一种纸板堆码输送装置制造方法及图纸

技术编号:28511992 阅读:50 留言:0更新日期:2021-05-19 23:39
本实用新型专利技术公开了一种纸板堆码输送装置,包括底座,所述底板的上端焊接有支撑板,所述底座的底部通过轴承转动连接有多个转柱,多个所述转柱的底部均开设有放置槽,每个所述放置槽的内壁均通过销轴转动连接有转轮,所述支撑板的上端焊接有矩形块,所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的限位板,所述支撑板的侧壁通过扭簧转动连接有导向板。本装置中,设置丝杆滑板螺纹连接,通过转动丝杆使滑板移动,而丝杆滑板具有自锁能力,从而能够通过旋转丝杆使滑板固定于某一高度,实现对堆码后的纸板的夹紧,同时也能够对不同高度的堆码后的纸板进行压紧,从而能够适用于多种高度的堆码的纸板的输送,进而可有效增加该装置的适用性。进而可有效增加该装置的适用性。进而可有效增加该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板堆码输送装置


[0001]本技术涉及纸板堆码
,尤其涉及一种纸板堆码输送装置。

技术介绍

[0002]堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的一种作业,纸板堆码是将纸板整齐摆放成一垛纸板的一种过程,而输送装置是将堆码后的纸板进行输送的过程,便于对堆码后的纸板进行下一步加工,例如打包类加工;
[0003]现代生活中,利用堆码机对纸板进行堆码后,会利用人工将堆码后的纸板搬运至相应地方进行进一步加工,而在利用人工搬运常常需要消耗较大的人力物力,不便于大批量的搬运,而现有的搬运输送装置常常不能够根据纸板高度作出相应调整,同时也不能够保证纸板的整齐性,进而使堆码后的纸板散乱,从而对后期加工造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中适用性较低的缺点,而提出的一种纸板堆码输送装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纸板堆码输送装置,包括底座,所述底板的上端焊接有支撑板,所述底座的底部通过轴承转动连接有多个转柱,多个所述转柱的底部均开设有放置槽,每个所述放置槽的内壁均通过销轴转动连接有转轮,所述支撑板的上端焊接有矩形块,所述支撑板的上端焊接有两个对称设置的限位板,所述支撑板的侧壁通过扭簧转动连接有导向板,所述底座的上端焊接有推块,所述矩形块内部设置有调节装置,所述支撑板的上端设置有多个转动推料装置。
[0007]优选地,所述推块为“U”型块,所述导向板的端面与支撑板的上端面相平。
[0008]优选地,所述调节装置包括开设于矩形块上端的竖直槽,所述竖直槽的内壁贯穿开设有滑动槽,所述竖直槽的内底部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的周向侧壁螺纹转动连接有滑板。
[0009]优选地,所述转动推料装置包括焊接与矩形块侧壁的多个电动推杆,多个所述电动推杆的杆头杆头焊接有推板。
[0010]优选地,两个所述限位板均与矩形块相抵,所述推板与滑板和限位板相抵。
[0011]优选地,所述电动推杆采用DTZ60型号,所述推板与支撑板的上端相抵。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本装置中,设置丝杆滑板螺纹连接,通过转动丝杆使滑板移动,而丝杆滑板具有自锁能力,从而能够通过旋转丝杆使滑板固定于某一高度,实现对堆码后的纸板的夹紧,同时也能够对不同高度的堆码后的纸板进行压紧,从而能够适用于多种高度的堆码的纸板的输送,进而可有效增加该装置的适用性。
[0014]2、本装置中,设置自动推料装置可利用带动推杆推动推板移动,从而会带动堆码
后的纸板沿导向板移动,而在移动过程中,限位板可对纸板进行限位,能够使堆码后纸板平稳下料,无需人工操作,简单便捷,可效减少人力消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纸板堆码输送装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种纸板堆码输送装置的侧视图。
[0017]图3为本技术提出的一种纸板堆码输送装置的俯视图。
[0018]图中:1底座、11转柱、12放置槽、13转轮、2支撑板、3矩形块、31竖直槽、32滑动槽、33丝杆、34滑板、4限位板、5电动推杆、51推板、6导向板、7推块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种纸板堆码输送装置,包括底座1,所述底板1的上端焊接有支撑板2,底座1的底部通过轴承转动连接有多个转柱11,多个转柱11的底部均开设有放置槽12,每个放置槽12的内壁均通过销轴转动连接有转轮13,支撑板2的上端焊接有矩形块3,支撑板2的上端焊接有两个对称设置的限位板4,支撑板2的侧壁通过扭簧转动连接有导向板6,底座1的上端焊接有推块7,矩形块3内部设置有调节装置,支撑板2的上端设置有多个转动推料装置。
[0021]推块7为“U”型块,导向板6的端面与支撑板2的上端面相平;调节装置包括开设于矩形块3上端的竖直槽31,竖直槽31的内壁贯穿开设有滑动槽32,竖直槽31的内底部通过轴承转动连接有丝杆33,丝杆33的周向侧壁螺纹转动连接有滑板34,设置调节装置可实现丝杆33带动滑板34移动,从而实现滑板34对纸板的夹紧,进而可有效防止纸板散乱,同时也能够适应于不同高度的纸板,从而能够有效提高盖盖装置的适用性。
[0022]转动推料装置包括焊接与矩形块3侧壁的多个电动推杆5,多个电动推杆5的杆头杆头焊接有推板51设推料装置可实现电动推杆5推动推板51移动,进而会带动堆码后的纸板移动,从而使纸板沿着导向板6移动至规定位置;两个限位板4均与矩形块3相抵,推板51与滑板34和限位板4相抵;电动推杆5采用DTZ60型号,推板51与支撑板2的上端相抵,设置限位板4以及推板51的位置关系,可使推板51能够稳定移动,从而使堆码后的纸板能够平稳移动,不会使堆码后的纸板散乱,能够起到移动保护效果。
[0023]本技术中,在工作过程中,首先推动推块7,使底座1移动,在底座1移动过程中,底座1下方设置的转轮13会旋转,从而使底座1移动更便捷,而转柱11能够旋转,从而使底座1能够向任意方向移动;
[0024]将底座1移动至堆码机的传送带输出位置,使输送堆码后的纸板沿皮带输送至支撑板2的上端,在移动过程中,人为控制导向板6,使导向板6处于水平状态,然后可使堆码后的纸板会沿着导向板6到达支撑板2的上端,堆码后的纸板在移动过程中会沿着两限位板4的间隙进入支撑板2的上端,进而到达推板51的位置;
[0025]然后转动丝杆33,使丝杆33转动,而丝杆33与滑板34螺纹连接且滑板34与竖直槽
31内壁相抵,起到使滑板34限位的作用,从而使滑板34只能够沿丝杆33上下移动,而在转动丝杆33时,会使滑板34向下移动,在滑板34向下持续移动过程中,滑板34会与堆码后纸板的上端接触,从而能够从纸板的上端进行限位,能够有效保证堆码后纸板的整齐性,当滑板34对堆码后的纸板到达限位效果后,停止旋转丝杆33,而丝杆33与滑板34通过螺纹连接,具有一定的自锁能力,从而能够使滑板34固定于当前位置;
[0026]而设置调节装置,通过转动丝杆33来调节滑板34的位置,从而能够实现对不同高度堆码后的纸板进行限位,从而能够对不同高度的堆码后的纸板进运输,从而能够有效增加该装置的适用性;
[0027]而需要下料时,推动推块7,从而使底座1移动至需要放料的位置,然后同时启动多个电动推杆5,从而使两个推板51同时移动,在推板51移动过程中会推动纸板移动,当纸板与导向板6接触时,会推动导向板6旋转,从而使导向板6起到导向作用,从而使纸板沿着导向板6到达指定位置进行卸货,能够使纸板平稳的落与指定位置。
[0028]以上所述,仅为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板堆码输送装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端焊接有支撑板(2),所述底座(1)的底部通过轴承转动连接有多个转柱(11),多个所述转柱(11)的底部均开设有放置槽(12),每个所述放置槽(12)的内壁均通过销轴转动连接有转轮(13),所述支撑板(2)的上端焊接有矩形块(3),所述支撑板(2)的上端焊接有两个对称设置的限位板(4),所述支撑板(2)的侧壁通过扭簧转动连接有导向板(6),所述底座(1)的上端焊接有推块(7),所述矩形块(3)内部设置有调节装置,所述支撑板(2)的上端设置有多个转动推料装置。2.根据权利要求1所述的一种纸板堆码输送装置,其特征在于,所述推块(7)为“U”型块,所述导向板(6)的端面与支撑板(2)的上端面相平。3.根据权利要求1所述的一种纸板堆码输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜惠欣
申请(专利权)人:汕头市澄海区广鸿达纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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