一种纸板刷胶复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板刷胶复合装置，包括箱体，所述箱体的侧壁贯穿开设有进料口，所述箱体的内壁焊接有矩形块，所述矩形块的底部开设有移动槽，所述矩形块的侧壁开设有与移动槽连通的进料槽，所述移动槽的侧壁开设有转动槽。本装置中，采用纸板随传送带的运动，带动圆筒的旋转，从而可实现腔体内部的胶水随着落料槽到达圆筒的表面，而圆筒与纸板接触时，会使圆筒表面的胶水附着与纸板的上端，而通过圆筒与纸板尺寸大小相同，可使圆筒能完全在纸板上端滚过，从而使纸板上端完全附着有胶水，而当圆筒与纸板脱离时，腔体内部的胶水不会继续掉落，从而能够起到节约胶水的效果，同时也能够保证皮带不会受到胶水污染。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板刷胶复合装置
本技术涉及纸板制造
，尤其涉及一种纸板刷胶复合装置。
技术介绍
一般将厚度大于0.5毫米的纸称为纸板，而纸板是制造纸箱的原材料，而纸箱在制造过程中对纸板的硬度要求较大，因而在制造纸箱是需要用复合型的纸板，而两纸板复合常常是通过刷胶然后挤压而成；而现有的刷胶装置存在刷胶不均匀，同时在毛刷上端的胶水会随毛刷滴落，从而使毛刷上胶水滴落至装置中，从而对转轴造成污染，难以清理，同时在对两纸板进行挤压之后，没有对两复合的纸板进行检测，从而未对胶合未完全的两纸板进行挑出，即缺少对两纸板复合程度的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中刷胶不均匀的缺点，而提出的一种纸板刷胶复合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸板刷胶复合装置，包括箱体，所述箱体的侧壁贯穿开设有进料口，所述箱体的内壁焊接有矩形块，所述矩形块的底部开设有移动槽，所述矩形块的侧壁开设有与移动槽连通的进料槽，所述移动槽的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内壁通过扭簧转动连接有转板，所述移动槽的侧壁贯穿开设有出料槽，所述矩形块的侧壁开设有腔体，所述箱体内壁通过轴承转动连接有内部转筒，所述内部转筒的周向侧壁套接有传送带，所述箱体的内壁焊接有挡板，所述箱体内壁焊接有两个对称设置的限位板，所述矩形块的底部焊接有挡块，所述移动槽内部设置有吸料装置，所述腔体内部设置有刷胶装置。优选地，所述刷胶装置包括插设于矩形块底部并与腔体连通的嵌入块，所述嵌入块的内壁通过轴承转动连接有圆筒，所述嵌入块的上端贯穿开设有落料槽。优选地，所述吸料装置包括焊接于移动槽内顶部的电动推杆，所述电动推杆的杆头焊接有压板，所述压板的上端焊接有抽风机，所述压板的底部贯穿插设有多个吸盘。优选地，多个所述吸盘均与抽风机连通，所述压板与移动槽的内壁滑动连接。优选地，所述传送带与挡板的上端相抵，所述挡块与传送带的上端相抵。优选地，所述箱体的侧壁焊接有两个对称设置的支撑块，两个所述支撑块相邻的侧壁通过轴承转动连接有外部转筒。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本装置中，采用纸板随传送带的运动，带动圆筒的旋转，从而可实现腔体内部的胶水随着落料槽到达圆筒的表面，而圆筒与纸板接触时，会使圆筒表面的胶水附着与纸板的上端，而通过圆筒与纸板尺寸大小相同，可使圆筒能完全在纸板上端滚过，从而使纸板上端完全附着有胶水，而当圆筒与纸板脱离时，腔体内部的胶水不会继续掉落，从而能够起到节约胶水的效果，同时也能够保证皮带不会受到胶水污染；2、本装置中，通过设置抽风机与吸盘，可实现对纸板的吸取，能够有效防止纸板在复合贯穿中出现掉落的情况，而设置电动推杆，可推动压板移动，进而可实现上端的纸板与传送带上端的纸板相结合，而利用电动推杆可对两纸板进行压紧，而传送带底部设置有挡板，从而使两纸板压过程中，不会对传送带造成破坏，而在电动推杆复位时，会带动两纸板一起移动，移动过程中可检测量纸板是否完成复合，能够起到检测的效果。附图说明图1为本技术提出的一种纸板刷胶复合装置的结构示意图。图2为图1的A向剖视图。图3为图1的B向剖视图。图中：1箱体、11进料口、2矩形块、21进料槽、22转动槽、23转板、24出料槽、3移动槽、31电动推杆、32压板、33抽风机、34吸盘、4腔体、41嵌入块、42圆筒、43落料槽、5内部转筒、51传送带、6支撑块、61外部转筒、62皮带、7挡板、71限位板、8挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纸板刷胶复合装置，包括箱体1，箱体1的侧壁贯穿开设有进料口11，箱体1的内壁焊接有矩形块2，矩形块2的底部开设有移动槽3，矩形块2的侧壁开设有与移动槽3连通的进料槽21，移动槽3的侧壁开设有转动槽22，转动槽22内壁通过扭簧转动连接有转板23，移动槽3的侧壁贯穿开设有出料槽24，矩形块2的侧壁开设有腔体4，箱体1内壁通过轴承转动连接有内部转筒5，内部转筒5的周向侧壁套接有传送带51，箱体1的内壁焊接有挡板7，箱体1内壁焊接有两个对称设置的限位板71，矩形块2的底部焊接有挡块8，移动槽3内部设置有吸料装置，腔体4内部设置有刷胶装置。刷胶装置包括插设于矩形块2底部并与腔体4连通的嵌入块41，嵌入块41的内壁通过轴承转动连接有圆筒42，嵌入块41的上端贯穿开设有落料槽43，设置刷胶装置可使纸板在传送带51的带动下运动，当纸板运动至圆筒42位置处时，而在纸板进行运动时，会带动圆筒42旋转，从而可腔体4内部的胶水随着落料槽43滴落至圆筒42的表面，而圆筒42与下端纸板接触，从而使下端纸板的表面涂满胶水，而当下端纸板与圆筒42脱离时，圆筒42停止旋转，腔体4内部的胶水不会继续掉落，能够起到节约胶水的效果，同时也能够保证传送带51不会受到胶水污染。吸料装置包括焊接于移动槽3内顶部的电动推杆31，电动推杆31的杆头焊接有压板32，压板32的上端焊接有抽风机33，压板32的底部贯穿插设有多个吸盘34；多个吸盘34均与抽风机33连通，压板32与移动槽3的内壁滑动连接，设置吸料装置可实现对对上端的纸板的吸取，同时也能够带动上端的纸板随电动推杆31移动，当两纸板向接触时，通过电动推杆31的作用力，能够实现两纸板的胶合，而当电动推杆31复位时，能够带动两纸板一起移动，从而能够起到检测复合是否完全的作用。传送带51与挡板7的上端相抵，设置挡板7可时两纸板在胶合过程中作用力作用与挡板7的上端，从而不会对传送带造成影响，挡块8与传送带51的上端相抵，而设置挡块8，能够对下端纸板进行限位；箱体1的侧壁焊接有两个对称设置的支撑块6，两个支撑块6相邻的侧壁通过轴承转动连接有外部转筒61，外部转筒61与外部传送机器共同套接有皮带62。本技术中，在工作过程中，首先将起到外部传送机器，使传送带51和皮带62处于与运行状态，而在传送带51运行过程中，会带动传送带51上端的纸板沿进料口11进入箱体1内部，而在传送带51继续运行时，会使纸板沿两个限位板71移动，当传送带51带动纸板经过圆筒42位置时，会带动圆筒42旋转，从而可实现腔体4内部的胶水会沿着落料槽43到达圆筒42的表面，而在圆筒42转动过程中，圆筒42会与纸板接触，从而使纸板的上端能够均匀涂满胶水，能够使胶水均匀涂至纸板上端的效果；而当传送带51上端的纸板与圆筒42脱离时，圆筒42停止旋转，从而能够对落料槽43起到阻挡的作用，进而使腔体4内部的胶水不会继续落下，能够起到节约胶水的效果，同时也能够避免胶水对传送带造成的影响，而在传送带51继续运动时，会带动纸板到达挡块8的位置，当纸板与挡块8接触时，挡块8能够对纸板起到限位的效果；而上端的纸板会带动皮带62沿着进料槽21进入移动槽3内部，从而使纸板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板刷胶复合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁贯穿开设有进料口(11)，所述箱体(1)的内壁焊接有矩形块(2)，所述矩形块(2)的底部开设有移动槽(3)，所述矩形块(2)的侧壁开设有与移动槽(3)连通的进料槽(21)，所述移动槽(3)的侧壁开设有转动槽(22)，所述转动槽(22)内壁通过扭簧转动连接有转板(23)，所述移动槽(3)的侧壁贯穿开设有出料槽(24)，所述矩形块(2)的侧壁开设有腔体(4)，所述箱体(1)内壁通过轴承转动连接有内部转筒(5)，所述内部转筒(5)的周向侧壁套接有传送带(51)，所述箱体(1)的内壁焊接有挡板(7)，所述箱体(1)内壁焊接有两个对称设置的限位板(71)，所述矩形块(2)的底部焊接有挡块(8)，所述移动槽(3)内部设置有吸料装置，所述腔体(4)内部设置有刷胶装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸板刷胶复合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁贯穿开设有进料口(11)，所述箱体(1)的内壁焊接有矩形块(2)，所述矩形块(2)的底部开设有移动槽(3)，所述矩形块(2)的侧壁开设有与移动槽(3)连通的进料槽(21)，所述移动槽(3)的侧壁开设有转动槽(22)，所述转动槽(22)内壁通过扭簧转动连接有转板(23)，所述移动槽(3)的侧壁贯穿开设有出料槽(24)，所述矩形块(2)的侧壁开设有腔体(4)，所述箱体(1)内壁通过轴承转动连接有内部转筒(5)，所述内部转筒(5)的周向侧壁套接有传送带(51)，所述箱体(1)的内壁焊接有挡板(7)，所述箱体(1)内壁焊接有两个对称设置的限位板(71)，所述矩形块(2)的底部焊接有挡块(8)，所述移动槽(3)内部设置有吸料装置，所述腔体(4)内部设置有刷胶装置。


2.根据权利要求1所述的一种纸板刷胶复合装置，其特征在于，所述刷胶装置包括插设于矩形块(2)底部并与腔体(4)连通的嵌入块(41)，所述嵌入块(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜惠欣，
申请(专利权)人：汕头市澄海区广鸿达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44