本实用新型专利技术公开了一种纸箱自动化生产用码垛装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板的一侧固定安装有连接座，所述底板通过连接座固定安装有竖箱，所述竖箱的一侧开设有限位槽，所述竖箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有螺纹杆。该一种纸箱自动化生产用码垛装置，本实用通过底板、插条、定位块、连接座、安装板、活动块、竖箱、限位槽、螺纹杆、支撑架、安装杆、挤压板、放置槽和第二电机的配合使用，使定位块与地面接触，并将整个装置撑起，避免了此装置移动到纸箱运输带的端头处会有滑跑的情况，有效的避免了码垛失败的情况，进而提高了此装置的实用性。此装置的实用性。此装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱自动化生产用码垛装置
[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体是一种纸箱自动化生产用码垛装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
[0003]但是，目前市面上传统的一种纸箱自动化生产用码垛装置，在使用的时候，虽然能够将纸箱整齐的码垛好，码垛好的纸箱的最底层与装置之间没有任何缝隙，使的将码垛好的纸箱从装置上卸下时，非常的麻烦，实用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱自动化生产用码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸箱自动化生产用码垛装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板的一侧固定安装有连接座，所述底板通过连接座固定安装有竖箱，所述竖箱的一侧开设有限位槽，所述竖箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有活动块，所述活动块的一侧固定安装有安装板，所述底板的顶部开设有对称分布的放置槽，所述安装板的一侧固定安装有对称分布的插条，所述竖箱另一侧的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有挤压板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述竖箱的正面与背面均固定安装有固定箱，两个所述固定箱内壁一侧的上方均转动安装有螺纹转筒，所述固定箱通过螺纹转筒螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的另一端贯穿固定箱内壁的一侧并延伸至固定箱的另一侧，所述调节丝杆的一端固定安装有限位板，所述限位板一侧的下方固定安装有定位杆，两个所述固定箱之间转动安装有蜗杆，两个所述螺纹转筒的外壁上均固定套接有蜗轮，一个所述固定箱的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述蜗杆的外壁上固定套接有第二锥形齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述插条的底部焊接有对称分布的定位块，且定位块的底部贯穿放置槽内壁的底部并延伸至底板底部的下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位杆的一端固定安装有横杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板底部的一侧固定安装有配重块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的顶部开设有与螺纹杆相适配螺纹孔，且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过底板、插条、定位块、连接座、安装板、活动块、竖箱、限位槽、螺纹杆、支撑架、安装杆、挤压板、放置槽和第二电机的配合使用，使定位块与地面接触，并将整个装置撑起，避免了此装置移动到纸箱运输带的端头处会有滑跑的情况，有效的避免了码垛失败的情况，进而提高了此装置的实用性，此时由于插条位于放置槽的内部，插条并不会对底板顶部的平整度造成影响，然后便可对底板的顶部进行码垛纸箱，完成一定量的纸箱码垛后，使插条向上移动，插条的上移，会将位于底板顶部的纸箱一起带动向上移动，同时装置也变为通过万向轮与地面的滚动接触，随着插条的上移，纸箱的最上层会与挤压板的底部抵触，并随着插条的持续上移，对纸箱进行收集压制，达到码垛效果，此时呈码垛状的纸箱与底板的顶部存在一定的距离，通过插条下移适当的距离，便可将成垛状的纸箱通过其它机器轻松卸下，实用性搞，使得装置能够快速转场，便于纸箱的快速生产。
[0014]2、本实用通过限位板、横杆、定位杆、调节丝杆、固定箱、第一锥形齿轮、第一电机、蜗杆、第二锥形齿轮、螺纹转筒和蜗轮的配合使用，使限位板稳定的进行横向的移动，两个限位板同步移动，将两个限位板移动至底板的侧边，保证纸箱在码垛过程中，侧边的整齐性，且平时在对装置进行移动的时候，可直接手握横杆，便可直接推动整个装置进行移动，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为一种纸箱自动化生产用码垛装置的结构示意图；
[0016]图2为一种纸箱自动化生产用码垛装置的正视图；
[0017]图3为一种纸箱自动化生产用码垛装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为一种纸箱自动化生产用码垛装置的图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：底板1、插条2、定位块3、万向轮4、连接座5、安装板6、活动块7、竖箱8、限位板9、限位槽10、螺纹杆11、横杆12、定位杆13、调节丝杆14、固定箱15、支撑架16、安装杆17、挤压板18、放置槽19、配重块20、第一锥形齿轮21、第一电机22、蜗杆23、第二锥形齿轮24、螺纹转筒25、蜗轮26、第二电机27。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种纸箱自动化生产用码垛装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮4，底板1的一侧固定安装有连接座5，底板1通过连接座5固定安装有竖箱8，竖箱8的一侧开设有限位槽10，竖箱8的顶部固定安装有第二电机27，且第二电机27的驱动端贯穿竖箱8的顶部并延伸至竖箱8的内部，第二电机27的驱动端固定安装有螺纹杆11，且螺纹杆11的底端与竖箱8内壁底部上安装的轴承转动连接，螺纹杆11的外壁上套设有活动块7，且活动块7贯穿限位槽10的内部并与限位槽10滑动连接，活动块7的一侧固定安装有安装板6，底板1的顶部开设有对称分布的放置槽19，安装板6的一侧
固定安装有对称分布的插条2，且插条2与放置槽19相适配，竖箱8另一侧的上方固定安装有支撑架16，支撑架16的一侧固定安装有安装杆17，安装杆17的底端固定安装有挤压板18。
[0022]参照图1、图2和图4，本申请中，竖箱8的正面与背面均固定安装有固定箱15，两个固定箱15内壁一侧的上方均转动安装有螺纹转筒25，固定箱15通过螺纹转筒25螺纹连接有调节丝杆14，且调节丝杆14的一端贯穿固定箱15内壁的另一侧并延伸至固定箱15的一侧，调节丝杆14的另一端贯穿固定箱15内壁的一侧并延伸至固定箱15的另一侧，调节丝杆14的一端固定安装有限位板9，限位板9一侧的下方固定安装有定位杆13，且定位杆13的一端贯穿固定箱15的一侧并延伸至固定箱15的另一侧，两个固定箱15之间转动安装有蜗杆23，且蜗杆23的两端分别延伸至两个固定箱15的内部，两个螺纹转筒25的外壁上均固定套接有蜗轮26，且蜗轮26与蜗杆23相啮合，一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱自动化生产用码垛装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定安装有万向轮（4），所述底板（1）的一侧固定安装有连接座（5），所述底板（1）通过连接座（5）固定安装有竖箱（8），所述竖箱（8）的一侧开设有限位槽（10），所述竖箱（8）的顶部固定安装有第二电机（27），所述第二电机（27）的驱动端固定安装有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外壁上套设有活动块（7），所述活动块（7）的一侧固定安装有安装板（6），所述底板（1）的顶部开设有对称分布的放置槽（19），所述安装板（6）的一侧固定安装有对称分布的插条（2），所述竖箱（8）另一侧的上方固定安装有支撑架（16），所述支撑架（16）的一侧固定安装有安装杆（17），所述安装杆（17）的底端固定安装有挤压板（18）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动化生产用码垛装置，其特征在于：所述竖箱（8）的正面与背面均固定安装有固定箱（15），两个所述固定箱（15）内壁一侧的上方均转动安装有螺纹转筒（25），所述固定箱（15）通过螺纹转筒（25）螺纹连接有调节丝杆（14），所述调节丝杆（14）的另一端贯穿固定箱（15）内壁的一侧并延伸至固定箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜惠欣，
申请(专利权)人：汕头市澄海区广鸿达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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