一种具备自动上下料的高速智能印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱，所述传料箱的背面固定连接有印刷机，所述传料箱的底部固定连接有第一固定框，所述固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿传料箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有防脱块。本实用新型专利技术通过第一伺服电机、螺纹杆、第一连接杆和横板的使用，能够有效将印刷产品推上传料箱的顶部，达到了自动上料的效果，通过固定横杆的使用，能够对固定箱进行固定，通过第二伺服电机、第二连接杆、齿压板和推板的使用，能够有效将横板顶部的产品推入传送带的表面，避免传料箱内腔的产品有残留。留。留。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动上下料的高速智能印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种具备自动上下料的高速智能印刷机。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]在产品印刷前，需要将即将印刷的产品放入机器中进行印刷，印刷完成过后，需要取出印刷产品，现有市场上的高速智能印刷机不具备上下料的功能，需要工作人员对印刷机进行上下料，从而降低生产效率，增加了人工成本，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动上下料的高速智能印刷机，具备自动上下料的优点，解决了生产效率低，增加人工成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱，所述传料箱的背面固定连接有印刷机，所述传料箱的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿传料箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有防脱块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的两侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有横板，所述传料箱左侧的顶部固定连接有固定横杆，所述固定横杆的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的背面固定连接有第二固定框，且第二固定框内腔的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定箱并固定连接有第二连接杆，所述固定箱内腔的背面且对于第二连接杆贯穿的位置固定安装有第二轴承，所述第二连接杆表面的右侧与第二轴承的内圈固定连接，所述第二连接杆远离第二伺服电机的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿压板，所述齿压板的右侧贯穿固定箱并固定连接有推板，所述传料箱的右侧设有固定杆，所述固定杆表面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面啮合有传送带，所述传送带内腔的左侧啮合有从动轮。
[0006]优选的，所述传料箱底部的两侧均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有第一垫块，所述固定杆底部的两侧均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定连接有第二垫块，所述第二垫块的底部固定连接有防滑套。
[0007]优选的，所述传料箱右侧的顶部固定连接有送料板，所述送料板与传料箱外壁的角度为度。
[0008]优选的，所述螺纹杆表面的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部与传料箱的连接处固定连接。
[0009]优选的，所述横板的两侧均固定连接有滑块，所述传料箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一伺服电机、螺纹杆、第一连接杆和横板的使用，能够有效将印刷产品推上传料箱的顶部，达到了自动上料的效果，通过固定横杆的使用，能够对固定箱进行固定，通过第二伺服电机、第二连接杆、齿压板和推板的使用，能够有效将横板顶部的产品推入传送带的表面，避免传料箱内腔的产品有残留，通过驱动电机、从动轮、传送带和主动轮的使用，能够有效将传送带表面的印刷产品传送到准备好的收料箱中，达到了自动下料的效果。
[0012]2、通过防滑套的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；
[0013]通过送料板的使用，能够避免在传料的过程中印刷产品沿缝隙掉入传料箱和固定杆之间，提高了收料的准确性；
[0014]通过第一轴承的使用，能够有效避免螺纹杆转动出现卡滞的现象，提高了螺纹杆转动时的流畅性；
[0015]通过滑槽和滑块的使用，能够有效避免横板移动出现卡滞的现象，提高横板移动时的流畅性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定箱的右视剖面图；
[0018]图3为本技术传料箱的左视图。
[0019]图中：1、传料箱；2、滑块；3、滑槽；4、活动块；5、第一支撑杆；6、第一垫块；7、第一伺服电机；8、第一轴承；9、螺纹杆；10、第一连接杆；11、第二支撑杆；12、第二垫块；13、固定杆；14、驱动电机；15、从动轮；16、送料板；17、推板；18、齿压板；19、齿轮；20、固定横杆；21、印刷机；22、固定箱；23、第二轴承；24、第二伺服电机；25、第二连接杆；26、传送带；27、横板；28、主动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限
制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3，一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱1，传料箱1底部的两侧均固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的底部固定连接有第一垫块6，固定杆13底部的两侧均固定连接有第二支撑杆11，第二支撑杆11的底部固定连接有第二垫块12，第二垫块12的底部固定连接有防滑套，通过防滑套的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性，传料箱1右侧的顶部固定连接有送料板16，送料板16与传料箱1外壁的角度为四十五度，通过送料板16的使用，能够避免在传料的过程中印刷产品沿缝隙掉入传料箱1和固定杆13之间，提高了收料的准确性，传料箱1的背面固定连接有印刷机21，传料箱1的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端贯穿传料箱1并固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9表面的底部固定连接有第一轴承8，第一轴承8的底部与传料箱1的连接处固定连接，通过第一轴承8的使用，能够有效避免螺纹杆9转动出现卡滞的现象，提高了螺纹杆9转动时的流畅性，螺纹杆9的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动上下料的高速智能印刷机，包括传料箱（1），其特征在于：所述传料箱（1）的背面固定连接有印刷机（21），所述传料箱（1）的底部固定连接有第一固定框，且第一固定框内腔的底部固定连接有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的输出端贯穿传料箱（1）并固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的顶部固定连接有防脱块，所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有活动块（4），所述活动块（4）的两侧固定连接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的顶部固定连接有横板（27），所述传料箱（1）左侧的顶部固定连接有固定横杆（20），所述固定横杆（20）的顶部固定连接有固定箱（22），所述固定箱（22）的背面固定连接有第二固定框，且第二固定框内腔的底部固定连接有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的输出端贯穿固定箱（22）并固定连接有第二连接杆（25），所述固定箱（22）内腔的背面且对于第二连接杆（25）贯穿的位置固定安装有第二轴承（23），所述第二连接杆（25）表面的右侧与第二轴承（23）的内圈固定连接，所述第二连接杆（25）远离第二伺服电机（24）的一侧固定连接有齿轮（19），所述齿轮（19）的底部啮合有齿压板（18），所述齿压板（18）的右侧贯穿固定箱（22）并固定连接有推板（17），所述传料箱（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚杨，
申请(专利权)人：福建省名尚彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：