一种密封性良好的塑料用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性良好的塑料用模具，包括主体，所述主体的顶端设置有下模块，所述主体与下模块之间为固定状态，所述下模块顶端设置有上模块，所述下模块的顶端固定有多个限位杆，所述上模块的内侧开设有多个与限位杆相适配的通孔，所述限位杆贯穿至通孔的内部，所述通孔的内壁开设有放置槽，且放置槽的内部设置有活动块，所述活动块与限位杆之间呈套接状态；通过设计的放置槽、活动块、海绵块、连接卡块，使上模块与下模块在上下运动过程中，自动对限位杆的表面进行涂抹润滑油，改善该模具在使用时，需要通过人工的方式频繁向限位杆表面涂抹润滑油的问题，从而提高该模具的使用便捷度。的使用便捷度。的使用便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性良好的塑料用模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种密封性良好的塑料用模具。

技术介绍

[0002]塑料模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]现有的塑料用模具在使用过程中，通过上模块与下模块凹凸状，使生产物成型，在上模块与下模块抵压过程中，通过贯穿于上模块与下模块之间的限位杆使下模块上下限位运动，为了保证工作时上下运作的润滑度，工作人员需要定期向限位杆表面涂抹润滑油，从而较为繁琐的问题，为此本技术提出一种密封性良好的塑料用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封性良好的塑料用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性良好的塑料用模具，包括主体，所述主体的顶端设置有下模块，所述主体与下模块之间为固定状态，所述下模块顶端设置有上模块，所述下模块的顶端固定有多个限位杆，所述上模块的内侧开设有多个与限位杆相适配的通孔，所述限位杆贯穿至通孔的内部，所述通孔的内壁开设有放置槽，且放置槽的内部设置有活动块，所述活动块与限位杆之间呈套接状态，所述活动块由两个连接块组成，组成所述活动块的两个连接块的一端贯穿有横杆，其中一个所述连接块的另一端固定有连接卡块，另一个所述连接块的另一端开设有与连接卡块相适配的连接槽，所述连接卡块卡入连接槽的内部，所述连接块的内壁开设有固定槽，且固定槽的内部设置有海绵块。
[0006]优选的，所述下模块与上模块的卡合处对应于下模块的顶端固定有多个卡块，所述上模块的底端开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽之间呈卡合状态。
[0007]优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态，所述卡块为金属材质构件。
[0008]优选的，所述活动块为中空圆柱体结构，所述活动块为金属材质构件。
[0009]优选的，所述上模块与主体的底端均固定有底座，所述底座的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述下模块的表面设置有操作区，且操作区的内侧开设有凸模。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设计的放置槽、活动块、海绵块、连接卡块，使上模块与下模块在上下运动过程中，自动对限位杆的表面进行涂抹润滑油，改善该模具在使用时，需要通过人工的方式频繁向限位杆表面涂抹润滑油的问题，从而提高该模具的使用便捷度。
[0013](2)通过设计的卡块、卡槽，在上模块与下模块原来的卡合基础上增加限位结构，使上模块与下模块之间在贴合过程中，通过该结构保证上模块与下模块之间的卡合精准
度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的下模块内侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的上模块与下模块局部连接处剖视示意图；
[0017]图4为本技术的活动块内侧剖视示意图；
[0018]图中：1、上模块；2、下模块；3、主体；4、卡块；5、卡槽；6、操作区；7、凸模；8、海绵块；9、活动块；10、放置槽；11、限位杆；12、连接卡块；13、连接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种密封性良好的塑料用模具，包括主体3，主体3的顶端设置有下模块2，主体3与下模块2之间为固定状态，下模块2顶端设置有上模块1，下模块2的顶端固定有多个限位杆11，上模块1的内侧开设有多个与限位杆11相适配的通孔，限位杆11贯穿至通孔的内部，通孔的内壁开设有放置槽10，且放置槽10的内部设置有活动块9，活动块9与限位杆11之间呈套接状态，活动块9由两个连接块组成，组成活动块9的两个连接块的一端贯穿有横杆，其中一个连接块的另一端固定有连接卡块12，另一个连接块的另一端开设有与连接卡块12相适配的连接槽13，连接卡块12卡入连接槽13的内部，连接块的内壁开设有固定槽，且固定槽的内部设置有海绵块8，活动块9为中空圆柱体结构，活动块9为金属材质构件，通过设计的放置槽10、活动块9、海绵块8、连接卡块12，使上模块1与下模块2在上下运动过程中，自动对限位杆11的表面进行涂抹润滑油，改善该模具在使用时，需要通过人工的方式频繁向限位杆11表面涂抹润滑油的问题，从而提高该模具的使用便捷度。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种密封性良好的塑料用模具，包括主体3，主体3的顶端设置有下模块2，主体3与下模块2之间为固定状态，下模块2顶端设置有上模块1，下模块2的顶端固定有多个限位杆11，上模块1的内侧开设有多个与限位杆11相适配的通孔，限位杆11贯穿至通孔的内部，通孔的内壁开设有放置槽10，且放置槽10的内部设置有活动块9，活动块9与限位杆11之间呈套接状态，活动块9由两个连接块组成，组成活动块9的两个连接块的一端贯穿有横杆，其中一个连接块的另一端固定有连接卡块12，另一个连接块的另一端开设有与连接卡块12相适配的连接槽13，连接卡块12卡入连接槽13的内部，连接块的内壁开设有固定槽，且固定槽的内部设置有海绵块8，活动块9为中空圆柱体结构，活动块9为金属材质构件，通过设计的放置槽10、活动块9、海绵块8、连接卡块12，使上模块1与下模块2在上下运动过程中，自动对限位杆11的表面进行涂抹润滑油，改善该模具
在使用时，需要通过人工的方式频繁向限位杆11表面涂抹润滑油的问题，从而提高该模具的使用便捷度。
[0024]本实施例中，优选的，下模块2与上模块1的卡合处对应于下模块2的顶端固定有多个卡块4，上模块1的底端开设有与卡块4相适配的卡槽5，卡块4与卡槽5之间呈卡合状态，卡块4的表面与卡槽5的内壁呈贴合状态，卡块4为金属材质构件，通过设计的卡块4、卡槽5，在上模块1与下模块2原来的卡合基础上增加限位结构，使上模块1与下模块2之间在贴合过程中，通过该结构保证上模块1与下模块2之间的卡合精准度。
[0025]本实施例中，优选的，上模块1与主体3的底端均固定有底座，底座的横截面呈长方形结构，下模块2的表面设置有操作区6，且操作区6的内侧开设有凸模7。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在该模具使用过程中，首先将上模块1与下模块2分别与对应的设备进行连接，再将活动块9拆卸且对活动块9的内部填充润滑油，在对其填充过程中，首先通过将活动块9与放置槽10之间螺纹分离，再通过组成活动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性良好的塑料用模具，包括主体(3)，所述主体(3)的顶端设置有下模块(2)，所述主体(3)与下模块(2)之间为固定状态，其特征在于：所述下模块(2)顶端设置有上模块(1)，所述下模块(2)的顶端固定有多个限位杆(11)，所述上模块(1)的内侧开设有多个与限位杆(11)相适配的通孔，所述限位杆(11)贯穿至通孔的内部，所述通孔的内壁开设有放置槽(10)，且放置槽(10)的内部设置有活动块(9)，所述活动块(9)与限位杆(11)之间呈套接状态，所述活动块(9)由两个连接块组成，组成所述活动块(9)的两个连接块的一端贯穿有横杆，其中一个所述连接块的另一端固定有连接卡块(12)，另一个所述连接块的另一端开设有与连接卡块(12)相适配的连接槽(13)，所述连接卡块(12)卡入连接槽(13)的内部，所述连接块的内壁开设有固定槽，且固定槽的内部设置有海绵块(8)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱积平，
申请(专利权)人：黄石市众捷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：