一种pvc高发泡微发泡表层共挤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pvc高发泡微发泡表层共挤板，包括共挤板主体，所述共挤板主体的后表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉固定安装有固定座，所述固定座的内部设置有活动杆，所述活动杆的端部边缘处一体式成型有滑块，所述固定座的内部边缘处开设有滑槽，且所述活动杆的外表面与所述固定座的内表面通过所述滑块与所述滑槽滑动连接；通过在凹槽的内部设计垫板和在垫板与共挤板主体的连接处设计活动杆与固定座，可以在共挤板主体闭合安装的同时，通过弹簧发生弹性形变的作用将活动杆在固定座的内部滑动，并由滑块在滑槽的内部滑动带动活动杆在固定座的内部稳定滑动操作，将垫板紧压闭合在安装面，便于安装时更加紧固，受力均匀。受力均匀。受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种pvc高发泡微发泡表层共挤板


[0001]本技术属于共挤板
，具体涉及一种pvc高发泡微发泡表层共挤板。

技术介绍

[0002]现有的共挤板具有比重轻，强度高，耐腐蚀性，难燃，防潮，隔音，隔热，绝缘等性能，它还具有良好的加工性，可使用锯，钻，刨，钉，焊，粘和热成型等加工技术，PVC共挤板的用途广泛，可用于建筑装饰，装修，厨房设备，卫生间设备，居室和办公室隔断等不同场所；现有的共挤板在通过安装后后表面受力不均匀，安装易不紧固，影响安装效果，同时在安装时直接将共挤板闭合安装，安装后受力较大时易造成共挤板安装不紧固和不平整的问题，为此我们提出一种pvc高发泡微发泡表层共挤板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种pvc高发泡微发泡表层共挤板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的共挤板在通过安装后后表面受力不均匀，安装易不紧固，影响安装效果，同时在安装时直接将共挤板闭合安装，安装后受力较大时易造成共挤板安装不紧固和不平整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pvc高发泡微发泡表层共挤板，包括共挤板主体，所述共挤板主体的后表面开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉固定安装有固定座，所述固定座的内部设置有活动杆，所述活动杆的端部边缘处一体式成型有滑块，所述固定座的内部边缘处开设有滑槽，且所述活动杆的外表面与所述固定座的内表面通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述活动杆的端部通过螺钉固定安装有垫板，所述固定座与所述活动杆的外表面套合安装有弹簧，所述共挤板主体的后表面两端均通过胶液粘合固定有弹性垫。
[0005]优选的，所述共挤板主体的一端与所述共挤板主体的一侧均一体式成型有两个卡块，所述卡块的两侧均通过胶液粘合固定有紧压垫，所述共挤板主体的另一端与所述共挤板主体的另一侧均开设有两个卡槽，且两个所述共挤板主体通过所述卡块与所述卡槽卡合连接。
[0006]优选的，所述卡槽与所述共挤板主体为一体式结构，且所述卡块与所述卡槽通过所述紧压垫紧压连接。
[0007]优选的，所述垫板位矩形结构，且所述垫板的内表面嵌入所述凹槽的内部。
[0008]优选的，所述活动杆的端部嵌入所述固定座的内部，且所述活动杆的外表面与所述固定座的外表面通过所述弹簧弹性连接。
[0009]优选的，所述滑槽与所述滑块均为矩形结构，且所述滑块与所述滑槽的内部相对滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过在凹槽的内部设计垫板和在垫板与共挤板主体的连接处设计活动杆与固
定座，可以在共挤板主体闭合安装的同时，通过弹簧发生弹性形变的作用将活动杆在固定座的内部滑动，并由滑块在滑槽的内部滑动带动活动杆在固定座的内部稳定滑动操作，将垫板紧压闭合在安装面，并通过弹性垫3发生形变紧压在安装面的两端，便于安装时更加紧固，受力均匀，解决了共挤板在通过安装后后表面受力不均匀，安装易不紧固，影响安装效果的问题。
[0012](2)通过在共挤板主体的一端与一侧设计卡块和在共挤板主体的另一端与另一侧设计卡槽，可以在安装时，直接将两个共挤板主体闭合，通过卡块卡合在卡槽的内部，并通过紧压垫将卡块与卡槽的内部紧压闭合，不易松动，方便将共挤板主体闭合后卡合紧固，更加平整，受力时不易变形和松动，解决了在安装时直接将共挤板闭合安装，安装后受力较大时易造成共挤板安装不紧固和不平整的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的卡块、共挤板主体与卡槽结构示意图；
[0015]图3为本技术的卡块与共挤板主体结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A部分放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的共挤板主体、凹槽与垫板结构示意图；
[0018]图6为本技术图6中B部分放大结构示意图；
[0019]图7为本技术的活动杆与固定座俯视结构示意图；
[0020]图中：1、卡块；2、共挤板主体；3、弹性垫；4、卡槽；5、紧压垫；6、凹槽；7、垫板；8、活动杆；9、固定座；10、弹簧；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本技术提供一种技术方案：一种pvc高发泡微发泡表层共挤板，包括共挤板主体2，共挤板主体2的后表面开设有凹槽6，凹槽6的内部通过螺钉固定安装有固定座9，固定座9的内部设置有活动杆8，活动杆8的端部边缘处一体式成型有滑块11，固定座9的内部边缘处开设有滑槽12，且活动杆8的外表面与固定座9的内表面通过滑块11与滑槽12滑动连接，活动杆8的端部通过螺钉固定安装有垫板7，固定座9与活动杆8的外表面套合安装有弹簧10，共挤板主体2的后表面两端均通过胶液粘合固定有弹性垫3，可以在共挤板主体2闭合安装的同时，通过弹簧10发生弹性形变的作用将活动杆8在固定座9的内部滑动，并由滑块11在滑槽12的内部滑动带动活动杆8在固定座9的内部稳定滑动操作，将垫板7紧压闭合在安装面，并通过弹性垫3发生形变紧压在安装面的两端，便于安装时更加紧固，受力均匀。
[0023]本实施例中，优选的，共挤板主体2的一端与共挤板主体2的一侧均一体式成型有两个卡块1，卡块1的两侧均通过胶液粘合固定有紧压垫5，共挤板主体2的另一端与共挤板
主体2的另一侧均开设有两个卡槽4，且两个共挤板主体2通过卡块1与卡槽4卡合连接，可以在安装时，直接将两个共挤板主体2闭合，通过卡块1卡合在卡槽4的内部，并通过紧压垫5将卡块1与卡槽4的内部紧压闭合，不易松动，方便将共挤板主体2闭合后卡合紧固，更加平整，受力时不易变形和松动，为了通过紧压垫5便于将卡块1紧压在卡槽4的内部，方便紧固安装使用，本实施例中，优选的，卡槽4与共挤板主体2为一体式结构，且卡块1与卡槽4通过紧压垫5紧压连接，为了通过垫板7在凹槽6的内部安装，易于通过垫板7对共挤板主体2安装更加紧固，受力均匀，本实施例中，优选的，垫板7位矩形结构，且垫板7的内表面嵌入凹槽6的内部，为了通过弹簧10便于将活动杆8与固定座9处于弹性连接，易于将垫板7弹性缓冲，本实施例中，优选的，活动杆8的端部嵌入固定座9的内部，且活动杆8的外表面与固定座9的外表面通过弹簧10弹性连接，为了通过滑块11在滑槽12的内部滑动便于将活动杆8与固定座9稳定控制，本实施例中，优选的，滑槽12与滑块11均为矩形结构，且滑块11与滑槽12的内部相对滑动连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该种pvc高发泡微发泡表层共挤板，在安装时，直接将两个共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pvc高发泡微发泡表层共挤板，包括共挤板主体(2)，其特征在于：所述共挤板主体(2)的后表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部通过螺钉固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的内部设置有活动杆(8)，所述活动杆(8)的端部边缘处一体式成型有滑块(11)，所述固定座(9)的内部边缘处开设有滑槽(12)，且所述活动杆(8)的外表面与所述固定座(9)的内表面通过所述滑块(11)与所述滑槽(12)滑动连接，所述活动杆(8)的端部通过螺钉固定安装有垫板(7)，所述固定座(9)与所述活动杆(8)的外表面套合安装有弹簧(10)，所述共挤板主体(2)的后表面两端均通过胶液粘合固定有弹性垫(3)。2.根据权利要求1所述的一种pvc高发泡微发泡表层共挤板，其特征在于：所述共挤板主体(2)的一端与所述共挤板主体(2)的一侧均一体式成型有两个卡块(1)，所述卡块(1)的两侧均通过胶液粘合固定有紧压垫(5)，所述共挤板主体(2)的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱积平，
申请(专利权)人：黄石市众捷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：