本实用新型专利技术公开了一种防锈油生产用供料装置，主要包括主板、液体料罐、震动电机、波纹管、外框和滤板，所述主板内部开设有交错设置的通孔，所述主板位于通孔处贯穿装配安装有液体料罐，液体料罐顶端开口处固定安装有电磁阀，电磁阀底端通过管道固定安装有外框，外框左端装配安装有端板，端板右端中部固定安装有拉杆，拉杆外侧固定安装有等距排列的环架，滑架内侧嵌设固定安装有滤板，所述外框底端侧壁贯穿固定安装有排污嘴。本实用新型专利技术在结构上设计合理，清洁灵活，使用方便，后期维护省时省力，使用起来方便快捷，带有预热预混合溶解功能，保证固体物料的供料不滞留，实用性很高。实用性很高。实用性很高。
【技术实现步骤摘要】
一种防锈油生产用供料装置
[0001]本技术涉及一种供料装置，具体是一种防锈油生产用供料装置。
技术介绍
[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。
[0003]现有的防锈油在生产时，采用150SN机油与羊毛脂镁皂加热溶解搅拌，加入T711、T705 在温度90
‑
100℃下混合搅拌，然后加入T746、GS
‑
12在温度80
‑
90℃下混合搅拌，最后加入T706和已溶解的二丁脂在温度75
‑
80℃下混合搅拌加热混合搅拌均匀，但是在进行供料时，因为固体和液体物料都有，供料需要两组供料设备，且为保证供料清洁，需要进行过滤，避免长时间使用堵塞，但是现有的过滤设备相互独立，拆解不便，维护繁琐。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种防锈油生产用供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防锈油生产用供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防锈油生产用供料装置，主要包括主板、液体料罐、震动电机、波纹管、外框和滤板，所述主板内部开设有交错设置的通孔，所述主板位于通孔处贯穿装配安装有液体料罐，液体料罐顶端开口处固定安装有电磁阀，电磁阀底端通过管道固定安装有外框，外框左端装配安装有端板，端板右端中部固定安装有拉杆，拉杆外侧固定安装有等距排列的环架，环架内侧嵌设固定安装有滤板，所述外框底端侧壁贯穿固定安装有排污嘴，所述外框右端固定安装有泵送器，所述主板顶端右前部固定安装有对称设置的导杆，导杆外侧套设安装有导套，导套之间固定安装有固体料罐，所述导套上下两端固定安装有弹簧，弹簧端部与主板顶端侧壁和导杆底端堵头分别固定连接，所述主板顶端固定安装有与固体料罐配合的导板，所述固体料罐前后侧壁上部固定安装有震动电机，所述固体料罐底端开口固定安装有计量阀，计量阀底端固定安装有波纹管，波纹管底端固定安装有连筒，连筒左侧壁与泵送器右侧壁固定连接，所述连筒与泵送器贯穿导通，所述连筒内侧中部固定安装有中杆，中杆外侧与连筒内壁之间固定安装有螺旋架，所述连筒底端固定安装有出料阀，出料阀通过管道与外部反应设备固定导通，所述连筒内置有加热板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述排污嘴底端转盘安装有可拆卸堵嘴。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主板顶端侧壁固定安装有与液体料罐配合
的立板，立板与液体料罐前后侧壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液体料罐和固体料罐顶端均设置有带有旋盖的添料口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述震动电机、加热板、计量阀、电磁阀、泵送器和出料阀通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在结构上设计合理，清洁灵活，使用方便，后期维护省时省力，使用起来方便快捷，带有预热预混合溶解功能，保证固体物料的供料不滞留，实用性很高。
附图说明
[0014]图1为一种防锈油生产用供料装置的结构示意图。
[0015]图2为一种防锈油生产用供料装置俯视角度的结构示意图。
[0016]图3为一种防锈油生产用供料装置中端板、外框和滤板之间的结构示意图。
[0017]图4为一种防锈油生产用供料装置中连筒、螺旋架和波纹管之间的结构示意图。
[0018]图中：主板1、液体料罐2、导套3、固体料罐4、导板5、震动电机6、导杆7、电磁阀8、环架9、弹簧10、波纹管11、连筒12、泵送器13、外框14、排污嘴15、拉杆16、端板17、滤板18、中杆20、螺旋架21、出料阀22。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防锈油生产用供料装置，主要包括主板1、液体料罐2、震动电机6、波纹管11、外框14和滤板18，所述主板1内部开设有交错设置的通孔，所述主板1位于通孔处贯穿装配安装有液体料罐2，液体料罐2顶端开口处固定安装有电磁阀8，电磁阀8底端通过管道固定安装有外框14，外框14左端装配安装有端板17，端板17右端中部固定安装有拉杆16，拉杆16外侧固定安装有等距排列的环架9，环架9内侧嵌设固定安装有滤板18，所述外框14底端侧壁贯穿固定安装有排污嘴15，所述外框14右端固定安装有泵送器13，所述主板1顶端右前部固定安装有对称设置的导杆 7，导杆7外侧套设安装有
导套3，导套3之间固定安装有固体料罐4，所述导套3上下两端固定安装有弹簧10，弹簧10端部与主板1顶端侧壁和导杆7底端堵头分别固定连接，所述主板1顶端固定安装有与固体料罐4配合的导板5，所述固体料罐4前后侧壁上部固定安装有震动电机6，所述固体料罐4底端开口固定安装有计量阀，计量阀底端固定安装有波纹管11，波纹管11底端固定安装有连筒12，连筒12左侧壁与泵送器13右侧壁固定连接，所述连筒12与泵送器13贯穿导通，所述连筒12内侧中部固定安装有中杆20，中杆20外侧与连筒12内壁之间固定安装有螺旋架21，所述连筒12底端固定安装有出料阀 22，出料阀22通过管道与外部反应设备固定导通，所述连筒12内置有加热板。
[0023]所述排污嘴15底端转盘安装有可拆卸堵嘴。
[0024]所述主板1顶端侧壁固定安装有与液体料罐2配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防锈油生产用供料装置，主要包括主板(1)、液体料罐(2)、震动电机(6)、波纹管(11)、外框(14)和滤板(18)，其特征在于，所述主板(1)内部开设有交错设置的通孔，所述主板(1)位于通孔处贯穿装配安装有液体料罐(2)，液体料罐(2)顶端开口处固定安装有电磁阀(8)，电磁阀(8)底端通过管道固定安装有外框(14)，外框(14)左端装配安装有端板(17)，端板(17)右端中部固定安装有拉杆(16)，拉杆(16)外侧固定安装有等距排列的环架(9)，环架(9)内侧嵌设固定安装有滤板(18)，所述外框(14)底端侧壁贯穿固定安装有排污嘴(15)，所述外框(14)右端固定安装有泵送器(13)，所述主板(1)顶端右前部固定安装有对称设置的导杆(7)，导杆(7)外侧套设安装有导套(3)，导套(3)之间固定安装有固体料罐(4)，所述导套(3)上下两端固定安装有弹簧(10)，弹簧(10)端部与主板(1)顶端侧壁和导杆(7)底端堵头分别固定连接，所述主板(1)顶端固定安装有与固体料罐(4)配合的导板(5)，所述固体料罐(4)前后侧壁上部固定安装有震动电机(6)，所述固体料罐(4)底端开口固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静波，
申请(专利权)人：苏州市浒墅关化工添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。