一种长轴液下泵制造技术

本实用新型专利技术属于液下泵技术领域，且公开了一种长轴液下泵，包括进水节部件，所述进水节部件通过螺栓固定连通有第一导流部件，所述第一导流部件通过螺栓固定连通有第二导流部件，所述第二导流部件通过螺栓固定连通有下位连接管，所述下位连接管的顶部活动连接有第一连接盘，所述第一连接盘的顶部活动连接有中位连接管。本实用新型专利技术通过设置第一叶轮和第二叶轮，由于第一叶轮和第二叶轮均采用胀套紧缩在下轴的外表面，从而使得操作人员可以对其进行拆卸并改变第一叶轮和第二叶轮的大小尺寸，以达到调整水泵的流量，同时也可以增减叶轮的级数来改变水泵的扬程，满足了用户对不同扬程的需求，因此增加了该液下泵的实用性。因此增加了该液下泵的实用性。因此增加了该液下泵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴液下泵


[0001]本技术属于液下泵
，具体是一种长轴液下泵。

技术介绍

[0002]液下泵是一种正压输送立式泵，可有效解决气阻和气蚀问题，输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵和新型液下泵两大类。
[0003]目前，操作人员在对液体进行输送的时候，经常需要使用到液下泵，而现有的液下泵多采用单级离心泵的泵体和叶轮做为泵的水力部件，而该结构设计存在的缺陷是：第一点，液下泵的性能有限，主要体现在扬程一般不会太高且不易调整；第二点，出水段多使用软管连接，安装复杂且不方便；第三点，液位较深时，此时液下泵往往需要加接双管及支撑板，从而导致成本加大，同时也给操作人员的使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种长轴液下泵，具有水泵扬程易调整、方便连接组装和便于改变作业水深的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长轴液下泵，包括进水节部件，所述进水节部件通过螺栓固定连通有第一导流部件，所述第一导流部件通过螺栓固定连通有第二导流部件，所述第二导流部件通过螺栓固定连通有下位连接管，所述下位连接管的顶部活动连接有第一连接盘，所述第一连接盘的顶部活动连接有中位连接管，所述下位连接管、第一连接盘和中位连接管之间通过螺栓固定连接，所述中位连接管的顶部活动连接有第二连接盘，所述第二连接盘的顶部活动连接有上位连接管，所述中位连接管、第二连接盘和上位连接管之间通过螺栓固定连接，所述上位连接管的顶部通过螺栓固定连通有出水段，所述出水段的顶部通过螺栓固定连接有电机支架，所述出水段顶端的中部通过螺栓固定连接有机械密封盖，所述第一连接盘的内部活动套接有下轴，所述下轴的顶端位于中位连接管的内部，所述下轴的底端依次穿过下位连接管、第二导流部件、第一导流部件和进水节部件并延伸至进水节部件的内部且与进水节部件内腔的底部活动套接，所述下轴的外表面固定套接有位于第一导流部件内部的第一叶轮，所述下轴的外表面固定套接有位于第二导流部件内部的第二叶轮，所述第一叶轮和第二叶轮均采用胀套紧缩在下轴的外表面，而第一叶轮和第二叶轮本身具有可拆卸性能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下轴的顶端活动连接有位于中位连接管内部的中轴，所述中轴的顶端贯穿第二连接盘并延伸至上位连接管的内部，所述下轴顶端的外表面与中轴底端的外表面之间活动套接有第一联轴器，所述第一联轴器通过螺栓分别与下轴和中轴固定连接，由于下轴、第一联轴器和中轴之间采用螺栓进行固定连接的，从而使得下轴、第一联轴器和中轴之间具有可拆卸的性能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述中轴的顶端活动连接有位于上位连接
管内部的上轴，所述上轴的顶端依次贯穿出水段、机械密封盖和电机支架并延伸至电机支架的内部且固定套接有第三联轴器，由于中轴和上轴之间的组合，将会增加了该液下泵转轴的长度，以便满足用户在深水位的作业需求。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述中轴顶端的外表面与上轴底端的外表面之间活动套接有第二联轴器，所述第二联轴器通过螺栓分别与中轴和上轴之间固定连接，由于中轴、第二联轴器和上轴之间采用螺栓进行固定的，因此中轴、第二联轴器和上轴之间具有可拆卸性能，以便用户进行拆卸运输。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接盘和第二连接盘的内部均固定安装有第一弹性轴承，所述第一弹性轴承的数量为两个，两个所述第一弹性轴承的内壁分别与下轴和中轴的外表面固定套接，由于两个第一弹性轴承的设计，将会使得下轴和中轴在转动的过程中更加的流畅。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水段底端的内部和机械密封盖的内部均固定套接有第二弹性轴承，所述第二弹性轴承的数量为两个，两个所述第二弹性轴承的内壁均与上轴的外表面固定套接，由于第二弹性轴承的设计，将会提高了上轴转动的流畅性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一叶轮和第二叶轮，由于第一叶轮和第二叶轮均采用胀套紧缩在下轴的外表面，从而使得操作人员可以对其进行拆卸并改变第一叶轮和第二叶轮的大小尺寸，以达到调整水泵的流量，同时也可以增减叶轮的级数来改变水泵的扬程，满足了用户对不同扬程的需求，因此增加了该液下泵的实用性。
[0013]2、本技术通过设置下位连接管、中位连接管、下轴和中轴，操作人员可以对中位连接管和中轴的数量进行增减，从而来改变该水泵液下的作业深度，同时也可以对下位连接管和下轴的长度进行增减，以便满足不同液下深度的作业需求，不仅方便安装连接，而且易于调整液下作业深度，因此进一步的增加了该液下泵的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中位连接管和上位连接管的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一导流部件和第二导流部件的内部结构示意图。
[0017]图中：1、进水节部件；2、第一导流部件；3、第二导流部件；4、下位连接管；5、第一连接盘；6、中位连接管；7、第二连接盘；8、上位连接管；9、出水段；10、电机支架；11、下轴；12、第一叶轮；13、第二叶轮；14、第一联轴器；15、中轴；16、第二联轴器；17、机械密封盖；18、上轴；19、第三联轴器；20、第一弹性轴承；21、第二弹性轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供一种长轴液下泵，包括进水节部件1，进水节部件1通过螺栓固定连通有第一导流部件2，第一导流部件2通过螺栓固定连通有第二导流部件3，第二导流部件3通过螺栓固定连通有下位连接管4，下位连接管4的顶部活动连接有第一连接盘5，第一连接盘5的顶部活动连接有中位连接管6，下位连接管4、第一连接盘5和中位连接管6之间通过螺栓固定连接，中位连接管6的顶部活动连接有第二连接盘7，第二连接盘7的顶部活动连接有上位连接管8，中位连接管6、第二连接盘7和上位连接管8之间通过螺栓固定连接，上位连接管8的顶部通过螺栓固定连通有出水段9，出水段9的顶部通过螺栓固定连接有电机支架10，出水段9顶端的中部通过螺栓固定连接有机械密封盖17，第一连接盘5的内部活动套接有下轴11，下轴11的顶端位于中位连接管6的内部，下轴11的底端依次穿过下位连接管4、第二导流部件3、第一导流部件2和进水节部件1并延伸至进水节部件1的内部且与进水节部件1内腔的底部活动套接，下轴11的外表面固定套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长轴液下泵，包括进水节部件(1)，其特征在于：所述进水节部件(1)通过螺栓固定连通有第一导流部件(2)，所述第一导流部件(2)通过螺栓固定连通有第二导流部件(3)，所述第二导流部件(3)通过螺栓固定连通有下位连接管(4)，所述下位连接管(4)的顶部活动连接有第一连接盘(5)，所述第一连接盘(5)的顶部活动连接有中位连接管(6)，所述下位连接管(4)、第一连接盘(5)和中位连接管(6)之间通过螺栓固定连接，所述中位连接管(6)的顶部活动连接有第二连接盘(7)，所述第二连接盘(7)的顶部活动连接有上位连接管(8)，所述中位连接管(6)、第二连接盘(7)和上位连接管(8)之间通过螺栓固定连接，所述上位连接管(8)的顶部通过螺栓固定连通有出水段(9)，所述出水段(9)的顶部通过螺栓固定连接有电机支架(10)，所述出水段(9)顶端的中部通过螺栓固定连接有机械密封盖(17)，所述第一连接盘(5)的内部活动套接有下轴(11)，所述下轴(11)的顶端位于中位连接管(6)的内部，所述下轴(11)的底端依次穿过下位连接管(4)、第二导流部件(3)、第一导流部件(2)和进水节部件(1)并延伸至进水节部件(1)的内部且与进水节部件(1)内腔的底部活动套接，所述下轴(11)的外表面固定套接有位于第一导流部件(2)内部的第一叶轮(12)，所述下轴(11)的外表面固定套接有位于第二导流部件(3)内部的第二叶轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种长轴液下泵，其特征在于：所述下轴(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：文永吉，柴建院，杨江泽，李斌，
申请(专利权)人：山西解义电泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：