一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备，包括工作台、内框、固定架、出风板、支撑板、加热块固定架、加热块、旋转电机、旋转平台、抽板、风叶和风叶电机，所述内框顶部设置有固定架，所述固定架上固定风叶电机，与所述风叶电机旋转端相连的风叶，所述内框左右内壁对称开设有四组定位凹槽，定位凹槽上安装有第一出风板、加热块固定架、第二出风板和支撑板，所述支撑板上安装有旋转电机，与电机旋转端相连旋转平台，所述旋转平台上安装有抽板，本实用新型专利技术通过风叶对加热块进行吹风，形成一种热风进行烘干处理，提高烘干效率，旋转平台和抽板的设置，使物料受热更加均匀的同时能方便放取物料。能方便放取物料。能方便放取物料。

【技术实现步骤摘要】
一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备


[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]过一硫酸氢钾复合盐是由过一硫酸氢钾、硫酸氢钾、硫酸钾三种成分组成的复合盐，是一种应用广泛的消毒杀菌剂，具有很强的氧化性，主要用作洗涤剂、假牙清洁剂、干漂剂、羊毛织品的防缩处理剂、聚合物的引发剂、印制电路板微蚀剂及废水处理。目前制备过一硫酸氢钾复合盐的方法为氯磺酸法、阳极氧化法及发烟硫酸法，其中主要方法为发烟硫酸法。发烟硫酸法是将高浓度的发烟硫酸滴加到高浓度的双氧水中，并加入稳定剂，温度控制在低温下进行反应，形成过氧硫酸及硫酸的混合物，再加入氢氧化钾溶液，经过冷却结晶，烘干制成过一硫酸氢钾复合盐干品。
[0003]现有的烘干设备在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候效率较低，烘干速度较慢，烘干不够均匀，且物料放取不方便，导致烘干之后的物料品质过差影响后期使用。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的是提供一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备，能够解决装置使用的时候效率较低，烘干速度较慢，烘干不够均匀，且物料放取不方便，导致烘干之后的物料品质过差影响后期使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备，其包括：
[0007]工作台，包括内框、安装在所述内框顶部的固定架，开设在所述内框顶部的定位孔，左右对称开设在所述内框内壁上的第一组定位凹槽、第二组定位凹槽、第三组定位凹槽、第四组定位凹槽、与所述第一组定位凹槽相连的第一出风板、开设在所述第一出风板中部的固定凹槽、与所述第二组定位凹槽相连的加热块固定架、与所述第三组定位凹槽相连的第二出风板和与所述第四组定位凹槽相连的支撑板；
[0008]烘干组件，包括安装在所述固定架上的风叶电机、一端与所述风叶电机旋转端相连且另一端与所述固定凹槽a活动相连并穿过所述定位孔的转轴、安装在所述转轴上的风叶和安装在所述加热块固定架上的加热块；
[0009]旋转抽取组件，包括安装在所述支撑板上表面的旋转电机、与所述旋转电机旋转端相连的旋转平台、左右对称开设在所述旋转平台侧面的滑动凹槽、与所述滑动凹槽相连的抽板和安装在所述抽板上的手抓部。
[0010]作为本技术所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的一种优选方案，其中，所述内框上半部分前后安装可拆卸挡板。
[0011]作为本技术所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的一种优选方
案，其中，所述风叶电机的旋转端与所述转轴的一端焊接且所述固定凹槽直径大于所述转轴直径。
[0012]作为本技术所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的一种优选方案，其中，所述风叶为四翼旋转门的结构。
[0013]作为本技术所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的一种优选方案，其中，所述旋转电机与所述旋转平台下表面焊接。
[0014]作为本技术所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的一种优选方案，其中，所述滑动凹槽与所述抽板相互嵌合。
[0015]作为本技术所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的一种优选方案，其中，，所述抽板前后设置有挡条。
[0016]与现有技术相比：本技术通过风叶对加热块进行吹风，形成一种热风进行烘干处理，提高烘干效率，通过旋转平台边旋转边烘干使物料受热更加均匀，通过抽拉抽板来更方便的放取物料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备第一出风板的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备第二出风板的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备抽板的第一状态结构示意图；
[0022]图5为本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备抽板的第二状态结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备，能够解决装置使用的
时候效率较低，烘干速度较慢，烘干不够均匀，且物料放取不方便，导致烘干之后的物料品质过差影响后期使用的问题。
[0027]图1
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图5示出的是本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备的结构示意图，请参阅图1
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图5，本技术一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备包括工作台100、烘干组件200和旋转抽取组件300。
[0028]工作台100用于工作人员操作装置。具体的，工作台100包括内框110、安装在内框110顶部的固定架120，开设在内框110顶部的定位孔130，左右对称开设在内框110内壁上的第一组定位凹槽140、第二组定位凹槽140a、第三组定位凹槽140b、第四组定位凹槽140c、与第一组定位凹槽140相连的第一出风板150、开设在第一出风板150中部的固定凹槽150a、与第二组定位凹槽140a相连的加热块固定架160、与第三组定位凹槽140b相连的第二出风板170和与第四组定位凹槽140c相连的支撑板180，在具体使用时，内框110上半部分前后安装可拆卸挡板用于增加装置内部风速的流动。
[0029]烘干组件200用于工作人员进行烘干操作。具体的，烘干组件200包括安装在固定架120上的风叶电机210、一端与风叶电机210旋转端相连且另一端与固定凹槽150a活动相连并穿过定位孔130的转轴220、安装在转轴220上的风叶230和安装在加热块固定架160上的加热块240，在具体使用时，风叶电机210的旋转端与转轴220的一端焊接且固定凹槽150a直径大于转轴220的直径用于固定装置出风的位置，风叶210为四翼旋转门的结构用于增加出风的力度。
[0030]旋转抽取组件300用于均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过一硫酸氢钾复合盐生产用烘干设备，其特征在于，包括：工作台(100)，包括内框(110)、安装在所述内框(110)顶部的固定架(120)，开设在所述内框(110)顶部的定位孔(130)，左右对称开设在所述内框(110)内壁上的第一组定位凹槽(140)、第二组定位凹槽(140a)、第三组定位凹槽(140b)、第四组定位凹槽(140c)、与所述第一组定位凹槽(140)相连的第一出风板(150)、开设在所述第一出风板(150)中部的固定凹槽(150a)、与所述第二组定位凹槽(140a)相连的加热块固定架(160)、与所述第三组定位凹槽(140b)相连的第二出风板(170)和与所述第四组定位凹槽(140c)相连的支撑板(180)；烘干组件(200)，包括安装在所述固定架(120)上的风叶电机(210)、一端与所述风叶电机(210)旋转端相连且另一端与所述固定凹槽(150a)活动相连并穿过所述定位孔(130)的转轴(220)、安装在所述转轴(220)上的风叶(230)和安装在所述加热块固定架(160)上的加热块(240)；旋转抽取组件(300)，包括安装在所述支撑板(180)上表面的旋转电机(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶卓奇，苏建强，陶彭均，
申请(专利权)人：绍兴上虞洁华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：