基于智能监测的茶叶烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于智能监测的茶叶烘干装置，涉及茶叶烘干技术领域。本实用新型专利技术包括第一桶体，第一桶体内活动配合有架子组件，架子组件包括第一杆体、多个第一环形板，且多个第一环形板套设在第一杆体周侧，第一环形板上端开设有多个第一槽口。本实用新型专利技术通过在第一桶体内活动配合有架子组件，便于带动架子组件、网箱螺旋上下往复运动，第一桶体内穿过网箱提高烘干效率，通过在第一槽口内装设有网箱，便于快速取放茶叶，通过在第一环形板底端开设有环形槽，且环形槽的深度从第一杆体周侧向第一环形板外侧逐渐降低，第一杆体上端开设有第二槽口，便于水蒸气顺环形槽坡度经透气孔流走。流走。流走。

【技术实现步骤摘要】
基于智能监测的茶叶烘干装置


[0001]本技术属于茶叶烘干
，特别是涉及一种基于智能监测的茶叶烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干是茶叶加工的很重要的一道工序，也是几大关键工序之一。烘干的主要目的是散失茶叶水分、茶叶定型以及增加茶叶香气等等；干燥的好坏，直接影响茶叶的品质。
[0003]现有茶叶烘干装置多通过热气逐层穿过烘干架的方式，这种方式容易造成烘干不均，同时烘干的部分长时间继续加热，影响茶叶的品质，同时增大了烘干时长和烘干成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于智能监测的茶叶烘干装置，通过在第一桶体内活动配合有架子组件，便于带动架子组件、网箱螺旋上下往复运动，第一桶体内穿过网箱提高烘干效率，通过在第一槽口内装设有网箱，便于快速取放茶叶，通过在第一环形板底端开设有环形槽，且环形槽的深度从第一杆体周侧向第一环形板外侧逐渐降低，第一杆体上端开设有第二槽口，便于水蒸气顺环形槽坡度经透气孔流走，同时便于水蒸气凝成的水珠顺环形槽坡度流向第一桶体内壁，减低水蒸气凝成的水珠落入网箱的几率，通过在第二桶体周侧连接有多个第一管体，第二桶体内装设有加热器、叶轮，空腔内装设有第二电机，且叶轮固定在第二电机的输出端，便于提高了多层第一环形板温度的均匀性，降低因烘干不均造成烘干时间较长的几率，提高烘干效果，节省烘干成本，通过在防尘罩内装设有球体，球体侧部设有连接杆，连接杆贯穿第一孔洞的一端装设有收纳盒，降低水蒸气经第一孔洞流走时凝成的水珠落入网箱的几率，解决了上述现有技术中存在的问题。r/>[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种基于智能监测的茶叶烘干装置，包括第一桶体，第一桶体内活动配合有架子组件，架子组件包括第一杆体、多个第一环形板，且多个第一环形板套设在第一杆体周侧，第一环形板上端开设有多个第一槽口，第一槽口内装设有网箱，第一环形板底端开设有环形槽，且环形槽的深度从第一杆体周侧向第一环形板外侧逐渐降低，第一杆体上端开设有第二槽口，第二槽口周侧开设有与环形槽相对应的多个透气孔；
[0007]第一桶体底端装设有第一电机，第一杆体底端装设有第二杆体，且第一电机的输出端与第二杆体卡接，第二杆体周侧套设有第一圆筒，且第一圆筒底端固定装设在第一电机的上端，第一圆筒周侧开设有槽道组件；
[0008]第一桶体内设有空腔，空腔内转动配合有热气组件，热气组件包括第二桶体，第二桶体周侧连接有多个第一管体，第二桶体内装设有加热器、叶轮，空腔内装设有第二电机，且叶轮固定在第二电机的输出端；
[0009]第一桶体上端设有盖子，盖子上端开设有第一孔洞，盖子上端装设有防尘罩，防尘罩内装设有球体，球体侧部设有连接杆，连接杆贯穿第一孔洞的一端装设有收纳盒。
[0010]可选的，第一槽口截面为扇形，网箱截面为扇形，且网箱外侧与第一槽口内壁之间有间隙，间隙范围在1
‑
3cm，网箱的高度大于第一槽口的深度，差值在3
‑
5cm。
[0011]可选的，第一管体截面为L型，收纳盒的直径大于第一孔洞的直径，差值在3
‑
5cm。
[0012]可选的，槽道组件包括开设在第一圆筒内壁的两第一槽道，第一槽道呈半圈螺旋状，两第一槽道相互连通，两第一槽道对称开设在第一圆筒内壁，第二杆体侧部装设有滑块，且滑块滑动配合在第一槽道内。
[0013]可选的，加热器位于叶轮的上方，加热器的直径小于叶轮的直径，差值在3
‑
5cm，叶轮固定装设在第二桶体的内壁上。
[0014]可选的，空腔底端内壁开设有第三槽口，且第二电机固定装设在第三槽口内，第三槽口底端开设有多个进气孔，第三槽口的直径大于第二电机的直径，差值在5
‑
8cm。
[0015]可选的，第一桶体内壁开设有与第一环形板相对应的多个第二槽道、第三槽道，且第二槽道、第三槽道对称开设在第一桶体内壁。
[0016]可选的，与第一环形板相对应的第二槽道位于第一环形板的上方，与第一环形板相对应的第三槽道位于第一环形板的下方。
[0017]可选的，第二槽道、第三槽道截面均为平行四边形，第二槽道靠近第一桶体内壁的一端朝向网箱，第一管体侧部开设有与第二槽道相对应的第三孔洞，防尘罩侧部连接有第二管体，且第二管体螺旋缠绕在第一桶体周侧，第二管体远离防尘罩一端内壁设有风扇，第一环形板上端设有WiFi温湿度检测器。
[0018]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0019]本技术的一个实施例通过在第一桶体内活动配合有架子组件，便于带动架子组件、网箱螺旋上下往复运动，第一桶体内穿过网箱提高烘干效率，通过在第一槽口内装设有网箱，便于快速取放茶叶，通过在第一环形板底端开设有环形槽，且环形槽的深度从第一杆体周侧向第一环形板外侧逐渐降低，第一杆体上端开设有第二槽口，便于水蒸气顺环形槽坡度经透气孔流走，同时便于水蒸气凝成的水珠顺环形槽坡度流向第一桶体内壁，减低水蒸气凝成的水珠落入网箱的几率，通过在第二桶体周侧连接有多个第一管体，第二桶体内装设有加热器、叶轮，空腔内装设有第二电机，且叶轮固定在第二电机的输出端，便于提高了多层第一环形板温度的均匀性，降低因烘干不均造成烘干时间较长的几率，提高烘干效果，节省烘干成本，通过在防尘罩内装设有球体，球体侧部设有连接杆，连接杆贯穿第一孔洞的一端装设有收纳盒，降低水蒸气经第一孔洞流走时凝成的水珠落入网箱的几率。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施例的剖视图；
[0024]图3为本技术一实施例的第二桶体剖视图；
[0025]图4为本技术一实施例的第一环形板剖视图；
[0026]图5为图3中A处结构示意图；
[0027]图6为图3中B处结构示意图；
[0028]图7为图2中C处结构示意图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0030]第一桶体1，第一杆体2，第一环形板3，第一槽口4，网箱5，环形槽6，第二槽口5，第一电机7，第二杆体8，第一圆筒9，空腔10，第一管体11，加热器12，叶轮13，第二电机14，第二桶体15，盖子16，第一孔洞17，防尘罩18，球体19，连接杆20，收纳盒21，第一槽道22，滑块23，第三槽口24，第二槽道25，第三槽道26，第三孔洞27，第二管体28，第二槽口29。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能监测的茶叶烘干装置，其特征在于，包括：第一桶体（1），第一桶体（1）内活动配合有架子组件，架子组件包括第一杆体（2）、多个第一环形板（3），且多个第一环形板（3）套设在第一杆体（2）周侧，第一环形板（3）上端开设有多个第一槽口（4），第一槽口（4）内装设有网箱（5），第一环形板（3）底端开设有环形槽（6），且环形槽（6）的深度从第一杆体（2）周侧向第一环形板（3）外侧逐渐降低，第一杆体（2）上端开设有第二槽口（29），第二槽口（29）周侧开设有与环形槽（6）相对应的多个透气孔；第一桶体（1）底端装设有第一电机（7），第一杆体（2）底端装设有第二杆体（8），且第一电机（7）的输出端与第二杆体（8）卡接，第二杆体（8）周侧套设有第一圆筒（9），且第一圆筒（9）底端固定装设在第一电机（7）的上端，第一圆筒（9）周侧开设有槽道组件；第一桶体（1）内设有空腔（10），空腔（10）内转动配合有热气组件，热气组件包括第二桶体（15），第二桶体（15）周侧连接有多个第一管体（11），第二桶体（15）内装设有加热器（12）、叶轮（13），空腔（10）内装设有第二电机（14），且叶轮（13）固定在第二电机（14）的输出端；第一桶体（1）上端设有盖子（16），盖子（16）上端开设有第一孔洞（17），盖子（16）上端装设有防尘罩（18），防尘罩（18）内装设有球体（19），球体（19）侧部设有连接杆（20），连接杆（20）贯穿第一孔洞（17）的一端装设有收纳盒（21）。2.如权利要求1所述的一种基于智能监测的茶叶烘干装置，其特征在于，第一槽口（4）截面为扇形，网箱（5）截面为扇形，且网箱（5）外侧与第一槽口（4）内壁之间有间隙，间隙范围在1
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3cm，网箱（5）的高度大于第一槽口（4）的深度，差值在3
‑
5cm。3.如权利要求2所述的一种基于智能监测的茶叶烘干装置，其特征在于，第一管体（11）截面为L型，收纳盒（21）的直径大于第一孔洞（17）的直径，差值在3
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，覃秀菊，覃榆茏，李婷，罗舒靖，白先丽，覃浪，陈家富，
申请(专利权)人：广西绿异茶树良种研究院，
类型：新型
国别省市：