一种高流速流体均匀加热器制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种高流速流体均匀加热器，可以达到最大速度均匀加热流动液体；包括加热棒1，加热器壳体2，液体进口接头3，温度保护开关4，流体出口6；所述加热器壳体2包覆在所述加热棒1外部形成中空腔体；所述加热壳体2、所述加热棒1及中空腔体构成加热区，所述加热区一端设置有流体出口6，另一端设置有与所述加热棒1连接的线缆；所述液体进口接头3垂直设置在所述加热器壳体2靠近线缆的一侧；所述温度保护开关4设置在所述液体进口接口3的外表面；本实用新型专利技术的有益效果为：加热棒1与加热器壳体2之间仅设3mm间隙，液体高速经过时，可以被迅速均匀的加热，消除了温度变化的滞后性，使得系统能够实现准确的温控。使得系统能够实现准确的温控。使得系统能够实现准确的温控。

【技术实现步骤摘要】
一种高流速流体均匀加热器


[0001]本技术属于流体加热
，尤其涉及一种高流速流体均匀加热器。

技术介绍

[0002]在对流动液体进行温度控制时，需要有热源和冷源分别对液体进行加热和制冷，达到冷热平衡，以此实现精密的温度控制。而热度在液体里传导时是有一定的速度的，这就导致在同一时间，接近热源的地方温度高，远离热源的地方温度低，尤其是流动的液体，温度会随着流动不规则分布。这就很难从单一侦测点获得准确的温度。现有的技术通常是将热源放在一个盛满液体的大水槽内，在加热的同时对水槽内的液体进行搅拌，以使得温度均匀分布。但这种方式下，液体需要在搅拌机构进行充分搅拌后才会达到均温，达到均温需要一定的时间，在对流动液体的温度侦测时仍然存在一定的滞后性，这样会导致无法进行及时有效的控制，从而引起温度的波动，因此需要有一种能够迅速有效的对流动中的液体均匀加热的加热器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高流速流体均匀加热器，可以达到最大速度均匀加热流动液体。
[0004]本技术提供一种高流速流体均匀加热器，包括加热棒1，加热器壳体2，液体进口接头3，温度保护开关4，流体出口6；
[0005]所述加热器壳体2包覆在所述加热棒1外部形成中空腔体；所述加热器壳体2、所述加热棒1及中空腔体构成加热区，所述加热区一端设置有流体出口6，另一端设置有与所述加热棒1连接的线缆；所述液体进口接头3垂直设置在所述加热器壳体2靠近线缆的一侧；所述温度保护开关4设置在所述液体进口接口3的外表面。
[0006]优选的，所述加热器壳体2与所述加热棒1共轴。
[0007]优选的，所述加热器壳体2内表面与所述加热棒1外表看之间的垂直距离为3mm。
[0008]优选的，所述加热区与所述流体出口6的连接段呈锥形设置，所述连接段的内径自所述加热棒1向所述流体出口6逐渐缩小；所述流体出口6的内径与所述液体进口接头3的内径相同。
[0009]优选的，所述温度保护开关4与外部中控系统连接。
[0010]优选的，所述加热棒1与外部中控系统连接。
[0011]优选的，还设置有固定螺栓5；所述固定螺栓5贯穿所述加热器壳体2。
[0012]本技术的有益效果为：加热棒1与加热器壳体2之间仅设 3mm间隙，液体高速经过时，可以被迅速均匀的加热，消除了温度变化的滞后性，使得系统能够实现准确的温控。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中B
‑
B剖面示意图；
[0015]图3为图1中C
‑
C剖面示意图；
[0016]图中，
[0017]1、加热棒；2、加热器壳体；3、液体进口接头；4、温度保护开关；5、固定螺栓；6、流体出口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]本技术提供一种高流速流体均匀加热器，包括加热棒1，加热器壳体2，液体进口接头3，温度保护开关4，流体出口6；
[0020]所述加热器壳体2包覆在所述加热棒1外部形成中空腔体，液体在中空腔体内高速流动的同时受到加热棒1加热；所述加热器壳体2、所述加热棒1及中空腔体构成加热区，所述加热区一端设置有流体出口6，另一端设置有与所述加热棒1连接的线缆；所述液体进口接头 3垂直设置在所述加热器壳体2靠近线缆的一侧；所述温度保护开关4设置在所述液体进口接头3的外表面。
[0021]本实施例中优选的，所述加热器壳体2与所述加热棒1共轴。
[0022]设置上述结构，加热棒1与加热器壳体2的间距均等，如图3所示，即本技术涉及的加热器的加热区部分的截面呈均匀的圆环状，圆环处即为中空腔体，保证中空腔体内的液体能够均匀受热。
[0023]本实施例中优选的，所述加热器壳体2内表面与所述加热棒1外表看之间的垂直距离为3mm。
[0024]设置上述结构，使得加热器壳体2和加热棒1之间的间隙很小，保证液体能快速流过加热区。
[0025]本实施例中优选的，所述加热区与所述流体出口6的连接段呈锥形设置，所述连接段的内径自所述加热棒1向所述流体出口6逐渐缩小；所述流体出口6的内径与所述液体进口接头3的内径相同。
[0026]设置上述结构，保证流体流入流出的速度相同。
[0027]本实施例中优选的，所述温度保护开关4与外部中控系统连接。
[0028]设置上述结构，通过中控系统的数据判断，控制温度保护开关4 的开启和关闭状态，当温度超过设定温度时，温度保护开关可以掐断加热棒1的电源，起到保护作用。
[0029]本实施例中优选的，所述加热棒1与外部中控系统连接。
[0030]设置上述结构，温度保护开关4和加热棒1通过中控系统进行互锁。
[0031]本实施例中优选的，还设置有固定螺栓5；所述固定螺栓5贯穿所述加热器壳体2。
[0032]设置上述结构，用于将整个加热器进行固定。通常固定螺栓5设置在加热器壳体2的底部。
[0033]本技术方案涉及的流速流体均匀加热器工作原理如下：高速流体从流体进口接头
3处流入加热器，在经过加热棒1的加热区域时被加热，因为加热棒1和加热器壳体2之间的间隙很小，只有3mm，并且加热器的截面成规则的环状，在流体流经加热区时能够被迅速且均匀的加热，最后从加热器壳体2的流体出口6端流出，流体出口6与加热区的连接过渡段成锥形收拢，流体出口6的内径与流体进口接头3 的内径相同，以保持流入、流出流体的速度相同。
[0034]在加热区中间部位安装有温度保护开关4，因加热棒1和加热器壳体2之间的间隙很小，当流体停止流动或没有流体流过时，会出现迅速的升温，温度过高将对加热器出现损害甚至发生烧穿事故，温度保护开关3跟加热棒1的控制通过外接PLC中控进行互锁，当超过设定温度时可以切断加热棒1的电源，起到保护作用。
[0035]整个加热器的安装，可以通过固定螺栓5进行固定。
[0036]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高流速流体均匀加热器，包括加热棒(1)，加热器壳体(2)，液体进口接头(3)，温度保护开关(4)，流体出口(6)；其特征在于，所述加热器壳体(2)包覆在所述加热棒(1)外部形成中空腔体；所述加热器壳体(2)、所述加热棒(1)及中空腔体构成加热区，所述加热区一端设置有流体出口(6)，另一端设置有与所述加热棒(1)连接的线缆；所述液体进口接头(3)垂直设置在所述加热器壳体(2)靠近线缆的一侧；所述温度保护开关(4)设置在所述液体进口接头(3)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种高流速流体均匀加热器，其特征在于，所述加热器壳体(2)与所述加热棒(1)共轴。3.根据权利要求2所述的一种高流速流体均匀加热器，其特征在于，所述加热器壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴忠林，
申请(专利权)人：无锡迈泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：