一种适用于全尺寸柔性复合管及其接头的气体密封性检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全尺寸柔性复合管气体密封性检测系统，包括：一个恒温检漏水箱，待检测的柔性复合管固定设置在恒温检漏水箱内部；一个压力气源，用于提供检测过程所用气体；一个气动增压泵，用于给检测过程所用气体增压至4

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全尺寸柔性复合管及其接头的气体密封性检测系统


本专利技术涉及柔性复合管的气密性和渗漏性测试设备领域，特别是涉及一种适用于全尺寸柔性复合管及其接头的气体密封性检测系统。

技术介绍

[0002]在柔性复合管的输气领域，输送气体含有如CH4，H2S等介质容易在柔性复合管聚集并且产生气体渗漏和泄露现象，对柔性复合管气密性要求高，目前尚未检索到测试柔性复合管气密性的试验机装置的专利，而随着世界能源领域对清洁能源的要求进一步提高，H2能源获得越来越多的关注，国外SoluForce已经设计出世界上第一条输氢气柔性复合管，可以预计后续输送H2的柔性复合管会在近期内得到迅速发展。输送气体中的CH4，H2等易燃易爆气体如果出现泄漏将造成不可预期的损失，H2S等气体具有毒性、腐蚀性，出现泄漏、渗漏也会给生命和财产带来极大的损失。
[0003]经检索发现，申请号CN 111458085 A的中国专利提出了一种使用真空箱通过测试压力数据检测值测试玻璃钢管的气密性试验机，但这种检测方法对真空箱密封性要求高，容器体积不能过大，而且无法判断泄漏渗漏部位。公开号为CN 210571222 U提出了水箱检漏检测压气机接头气密性的试验机，通过将被测接头放置在水箱中观察气泡来判断气密性情况，但这种气密性试验机只能一直守在试验机旁边，不能测试部件长时间的气密性情况，而且无法结合温度变化对部件气密性的影响。上述专利均没有防护措施，无法确保测试部件高压气体下的气密性的安全性。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种全尺寸柔性复合管及其接头气体密封性检测系统，开发出一种柔性复合管气密性测试装置，可以通过控制温度变化，测试全尺寸柔性复合管不同压力等级，不同气体的气密性，并通过录像装置长时间观测柔性复合管气体泄漏渗漏情况及部位，并在计算机中绘制出柔性复合管内气体压力
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时间变化曲线。本专利技术将管件测试放置在地坑中，通过网络化视频录像监控，确保测试过程安全。配套了照明灯具和水上、水下摄像录像装置，将测试过程和现象真实还原，具有可追溯性和可还原性。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供了一种可视化全尺寸柔性复合管及其接头气体密封性检测系统，所述的柔性复合管道的两端分别设有管道接头901，管道接头外壁设有螺旋孔，适用于可视化全尺寸柔性复合管及其接头气体密封性检测系统包括：一种全尺寸柔性复合管气体密封性检测系统，包括：一个恒温检漏水箱，待检测的柔性复合管固定设置在恒温检漏水箱内部；一个压力气源，用于提供检测过程所用气体；一个气动增压泵，用于给检测过程所用气体增压至4
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40MPa；
一个压力控制主机，用于调节检测过程所用气体的压力；一根高压软管，高压软管连接柔性复合管，柔性复合管两端设置有柔性复合管接头，柔性复合管接头上设置有柔性复合管堵头。所述恒温检漏水箱内部设置在防护地坑中，所述防护地坑用于气密性试验测试时的防护。所述恒温检漏水箱包括箱体和箱门，箱体上部设置吊环、箱体下部设置轮子，箱体侧面设有照明灯具和加热电偶，热电偶上连接有传输线路，箱体内部设置有透明纯净水。所述恒温检漏水箱上部设置有水上摄像头，下部设置有水下摄像头；待检测的柔性复合管通过复合管工装夹具固定设置在恒温检漏水箱内部。所述压力控制主机包括通过网络连接线路连接在一起的手动控制盘和工业计算机；所述压力控制主机具有可控升压速率、多级保压、失效判断和报警功能，对每一路压力和时间形成曲线，在保压值2％以内压力变化进行自动补压。所述恒温检漏水箱可控制温度
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20℃
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90℃，所述摄像装置包括水上摄像头2
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20个和水下摄像头2
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20个，分别均匀分布在水箱上部和下部，可将水泡通过影像传递至监控室。7.如权利要求4所述气体密封性检测系统，其特征在于：所述复合管工装夹置于恒温检漏水箱中间部位，用于夹持管径范围17mm
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800mm,壁厚范围5.5mm
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50mm，长度范围0.5m
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4.5m的复合管或接头。所述压力气源为2
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20个气瓶放置于气瓶储放柜中形成集成管路，通过单向阀控制需要使用的气瓶数量；气源包括N2，CO2，He，H2S，CH4或其混合气体。所述恒温检漏水箱上连接有监测计算机，监测计算机上设置有录像机硬盘和报警器，硬盘录像机可连接2
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5路接口，存储空间达到90％
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98％时具有报警提示功能。可测试的柔性复合管管径范围17mm
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800mm,壁厚范围5.5mm
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50mm，长度范围0.5m
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4.5m，压力范围4
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40MPa。恒温检漏水箱5，所述恒温检漏水箱包括箱6、盖子604，上部设置吊环601、下部设置轮子602，设有照明装置607、录像装置7、8和控温装置605，并带有刻度。气动增压泵3，所述气动增压泵用于往柔性复合管及接头中打压充气。压力控制主机2，所述压力控制主机包括工业计算机202、PLC控制系统、电磁阀306、压力传感器307、高压软管903。夹持组件11，所述夹持组件安装在所述恒温检漏水箱中，用于夹持试验测试管道两端接头901。管道接头密封装置，所述管道密封装置包括螺纹堵头902，所述螺纹堵头用于堵住管道接头一端。压力气源1，所述压力气源包括N2，CO2，He，H2S，CH4或其混合气体。防护地坑5，所述防护地坑用于气密性试验测试时的防护。硬盘录像机402，所述硬盘录像机用于远程观测柔性复合管及接头在水中气泡产生情况。
[0006]可选的，所述的适用于柔性复合管及其接头的气体密封性试验系统，其特征在于可测试的柔性复合管管径范围17mm
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800mm,壁厚范围5.5mm
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50mm，长度范围0.5m
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4.5m。
[0007]可选的，所述的适用于柔性复合管及其接头的气体密封性试验系统，其特征在于
恒温检漏水箱可控制温度20℃
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90℃，所述摄像装置包括水上摄像头2
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20个和水下摄像头2
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20个，分别均匀分布在水箱上部和下部。
[0008]可选的，适用于柔性复合管及其接头的气体密封性试验系统，其特征在于恒温检漏水箱的带有刻度，水上摄像头7和水下高清摄像头8可将水泡通过影像传递至监测计算机401。
[0009]可选的，适用于柔性复合管及其接头的气体密封性试验系统，其特征在于压力控制主机具有可控升压速率、多级保压、失效判断和报警功能，对每一路压力和时间形成曲线，在保压值2％以内压力变化进行自动补压。
[0010]可选的，适用于柔性复合管及其接头的气体密封性试验系统，其特征在于夹持组件置于恒温水箱中间部位，可夹持管径范围17mm
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800mm,壁厚范围5.5mm
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全尺寸柔性复合管气体密封性检测系统，其特征在于，包括：一个恒温检漏水箱，待检测的柔性复合管固定设置在恒温检漏水箱内部；一个压力气源，用于提供检测过程所用气体；一个气动增压泵，用于给检测过程所用气体增压至4
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40MPa；一个压力控制主机，用于调节检测过程所用气体的压力；一根高压软管，高压软管连接柔性复合管，柔性复合管两端设置有柔性复合管接头，柔性复合管接头上设置有柔性复合管堵头。2.如权利要求1所述气体密封性检测系统，其特征在于：所述恒温检漏水箱内部设置在防护地坑中，所述防护地坑用于气密性试验测试时的防护。3.如权利要求1所述气体密封性检测系统，其特征在于：所述恒温检漏水箱包括箱体和箱门，箱体上部设置吊环、箱体下部设置轮子，箱体侧面设有照明灯具和加热电偶，热电偶上连接有传输线路，箱体内部设置有透明纯净水。4.如权利要求3所述气体密封性检测系统，其特征在于：所述恒温检漏水箱上部设置有水上摄像头，下部设置有水下摄像头；待检测的柔性复合管通过复合管工装夹具固定设置在恒温检漏水箱内部。5.如权利要求1所述气体密封性检测系统，其特征在于：所述压力控制主机包括通过网络连接线路连接在一起的手动控制盘和工业计算机；所述压力控制主机具有可控升压速率、多级保压、失效判断和报警功能，对每一路压力和时间形成曲线，在保压值2％以内压力变化进行自动补压。6.如权利要求1所述气体密封性检测系统，其特征在于：所述恒温检漏水箱可控制温度
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20℃

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德俊，刘云，毕宗岳，余晗，孙文盛，赵勇，赵苗苗，梁航，刘亚明，张阿昱，
申请(专利权)人：宝鸡石油钢管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：