本实用新型专利技术涉及油井孔道疏通技术领域，且公开了一种油井孔道疏通装置，包括缸体，所述缸体的顶部开设有进油口，所述缸体的外圆面固定套接有油管，所述油管的外圆面等角度呈环形固定连接有四个水力锚，所述油管的外圆面通过螺栓固定套接有两个固定夹板，所述缸体的内圆面活动插接有活塞，所述活塞的底部固定连接有直杆，所述直杆的底端固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁上固定连接有电机。本实用新型专利技术解决了现有的油井孔道疏通设备常常采用振动装置产生较强的振动来去除油井孔道内壁上的垢层，这种除垢方式容易损伤油井孔道，严重时会缩短油井孔道的使用寿命，其除垢疏通的安全性和可靠性不足的问题。性和可靠性不足的问题。性和可靠性不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油井孔道疏通装置
[0001]本技术涉及油井孔道疏通
，具体为一种油井孔道疏通装置。
技术介绍
[0002]油井孔道也称为出油套管，其主要是用于将石油从地底的油层中直接抽出至地面的管道，由于从油层中被抽出的石油往往含有大量的细沙等杂质，且石油较为粘稠，在长期的输送石油过程中，油井孔道内壁上会粘结有大量的杂质并形成厚厚的垢层，导致油井孔道堵塞，产油量降低，所以需要定时对油井孔道进行疏通。
[0003]现有的油井孔道疏通设备常常采用振动装置产生较强的振动来去除油井孔道内壁上的垢层，但是由于这些振动装置一般为恒频振动，无法调节振动力度的大小，从而使得这些疏通设备在一些垢层较薄的部位进行除垢时，容易损伤油井孔道，严重时会缩短油井孔道的使用寿命，其除垢疏通的安全性和可靠性不足。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油井孔道疏通装置，解决了现有的油井孔道疏通设备常常采用振动装置产生较强的振动来去除油井孔道内壁上的垢层，这种除垢方式容易损伤油井孔道，严重时会缩短油井孔道的使用寿命，其除垢疏通的安全性和可靠性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井孔道疏通装置，包括缸体，所述缸体的顶部开设有进油口，所述缸体的外圆面固定套接有油管，所述油管的外圆面等角度呈环形固定连接有四个水力锚，所述油管的外圆面通过螺栓固定套接有两个固定夹板；
[0008]所述缸体的内圆面活动插接有活塞，所述活塞的底部固定连接有直杆，所述直杆的底端固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的底端贯穿固定箱的内底壁并固定连接有底块，所述转轴的外圆面通过密封轴承与固定箱的底壁转动连接，所述固定箱的底部呈环形等角度固定连接有四个滑杆，所述底块的顶部开设有环形滑槽，四个所述滑杆的底端与环形滑槽滑动连接，且滑杆的底端与环形滑槽的内底壁相抵触；
[0009]所述底块的顶部等角度呈环形固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有限位环，所述缸体的外圆面等角度呈环形固定连接有四组连接板，每组所述连接板的数量为两个，且每组两个连接板相对称，每组两个所述连接板相靠近的侧面之间通过连接轴转动连接有转杆，所述转杆的正面下部开设有通槽，所述限位环的内圆面之间呈正方形固定连接有四个横杆，四个所述横杆分别贯穿四个转杆正面的通槽，且横杆外圆面与通槽滑动连接；
[0010]所述缸体的外圆面等角度呈环形固定连接有四个限位套，四个所述转杆的顶端分别贯穿四个限位套并固定连接有刷洗球，所述缸体的内圆面固定连接有环形板，所述环形板的顶部与活塞的底部之间等角度呈环形固定连接若干个弹簧，且固定箱活动插接在环形板的内圆面上。
[0011]优选的，所述转杆侧面与相靠近的限位套内壁相贴合。
[0012]优选的，所述刷洗球由钢丝缠绕编织而成。
[0013]优选的，所述底块的底部为圆锥形。
[0014]优选的，所述弹簧的数量不少与四个。
[0015]优选的，所述电机由安装在固定箱内部的电池驱动。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种油井孔道疏通装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的油管和进油口可以向缸体内部注入高压油，从而推动活塞向下移动，活塞通过直杆、固定箱、底块、限位环、横杆、连接轴和连接板带动转杆和刷洗球转动，从而使得刷洗球紧抵在油井孔道内壁之上，再配合电机通过转轴、底块、支撑杆、限位环和转杆带动刷洗球转动，从而能够对油井孔道内壁进行有效的刷洗除垢，保证了除垢工作的效果和质量。
[0019]2、本技术通过设置的刷洗球，通过控制注入缸体内部的压力油的压力，可以控制刷洗球对油井孔道内壁的压力，从而控制除垢的力度，这样就能够防止刷洗球在垢层较薄的部位损伤油井孔道的内壁，有效的保护了油井孔道的安全，提高了该装置除垢工作的安全性和可靠性。
[0020]3、本技术通过设置的限位环、横杆、连接板、连接轴和限位套，可以对转杆和刷洗球进行牢固的限位，保证刷洗球与油井孔道内壁之间接触压力的稳定性，从而保证了除垢工作的顺利进行，保证了除垢工作的效果和质量。
附图说明
[0021]图1为本技术一种油井孔道疏通装置的正视图；
[0022]图2为本技术一种油井孔道疏通装置的正视剖视图；
[0023]图3为本技术底块的俯视图；
[0024]图4为本技术限位环的俯视图；
[0025]图5为本技术图2中A处的放大示意图。
[0026]图中：1缸体、2油管、3水力锚、4固定夹板、5活塞、6直杆、7固定箱、8电机、9转轴、10底块、11滑杆、12环形滑槽、13支撑杆、14限位环、 15连接板、16转杆、17通槽、18横杆、19限位套、20刷洗球、21环形板、 22弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种油井孔道疏通装置，包括缸体1，缸体1的顶部开设有进油口，缸体1的外圆面固定套接有油管2，油管2的外圆面等角度呈环形固定连接有四个水力锚3，油管2的外圆面通过螺栓固定套接有两个固定夹板4；
[0029]缸体1的内圆面活动插接有活塞5，活塞5的底部固定连接有直杆6，直杆6的底端固定连接有固定箱7，固定箱7的内底壁上固定连接有电机8，电机8由安装在固定箱7内部的电池驱动，使得电机8能够正常的带动刷洗球 20转动，电机8的输出端固定连接有转轴9，且转轴9的底端贯穿固定箱7 的内底壁并固定连接有底块10，底块10的底部为圆锥形，使得装置能够更加顺利的向油井孔道的下部移动，转轴9的外圆面通过密封轴承与固定箱7的底壁转动连接，固定箱7的底部呈环形等角度固定连接有四个滑杆11，底块 10的顶部开设有环形滑槽12，四个滑杆11的底端与环形滑槽12滑动连接，且滑杆11的底端与环形滑槽12的内底壁相抵触；
[0030]底块10的顶部等角度呈环形固定连接有四个支撑杆13，四个支撑杆13 的顶端之间固定连接有限位环14，缸体1的外圆面等角度呈环形固定连接有四组连接板15，每组连接板15的数量为两个，且每组两个连接板15相对称，每组两个连接板15相靠近的侧面之间通过连接轴转动连接有转杆16，转杆 16侧面与相靠近的限位套19内壁相贴合，使得限位套19在转杆16转动时能够对转杆16进行有效的限位，转杆16的正面下部开设有通槽17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油井孔道疏通装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的顶部开设有进油口，所述缸体(1)的外圆面固定套接有油管(2)，所述油管(2)的外圆面等角度呈环形固定连接有四个水力锚(3)，所述油管(2)的外圆面通过螺栓固定套接有两个固定夹板(4)；所述缸体(1)的内圆面活动插接有活塞(5)，所述活塞(5)的底部固定连接有直杆(6)，所述直杆(6)的底端固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内底壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，且转轴(9)的底端贯穿固定箱(7)的内底壁并固定连接有底块(10)，所述转轴(9)的外圆面通过密封轴承与固定箱(7)的底壁转动连接，所述固定箱(7)的底部呈环形等角度固定连接有四个滑杆(11)，所述底块(10)的顶部开设有环形滑槽(12)，四个所述滑杆(11)的底端与环形滑槽(12)滑动连接，且滑杆(11)的底端与环形滑槽(12)的内底壁相抵触；所述底块(10)的顶部等角度呈环形固定连接有四个支撑杆(13)，四个所述支撑杆(13)的顶端之间固定连接有限位环(14)，所述缸体(1)的外圆面等角度呈环形固定连接有四组连接板(15)，每组所述连接板(15)的数量为两个，且每组两个连接板(15)相对称，每组两个所述连接板(15)相靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑平，齐小峰，弓波，
申请(专利权)人：黄山联合应用技术研究院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。