本发明专利技术公开了一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置，涉及建筑工程施工设备技术领域，包括钻机，钻机工作端转动连接有钻杆，钻杆下端可拆卸连接有同步转杆，同步转杆下端固定连接有沉渣处理架，沉渣处理架包括平压转板和内涨限位架，平压转板滑动设置于内涨限位架内部；平压转板固定连接于同步转杆下端，平压转板上开设有多个透流孔，透流孔内壁固定连接有过滤网筛，透流孔上侧设置有与平压转板固定连接有单向阀机构；内涨限位架下部转动连接有偏向转轴，偏向转轴中部上端固定连接有板结支架。本发明专利技术可以使脱水后的桩底沉渣和虚土板结定型，从而方便对沉渣进行处理，减少沉渣残留，提高对灌注桩桩底沉渣的处理效果。对灌注桩桩底沉渣的处理效果。对灌注桩桩底沉渣的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置
[0001]本专利技术涉及建筑工程施工设备
，尤其涉及一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置。
技术介绍
[0002]灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有钻孔灌注桩，用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，根据土质和含水量选择钻杆。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁；在砂土中应注入制备的泥浆钻进。在钻孔和清孔过程中出现的沉淀或塌孔会造成灌注桩底部留下大量沉淀物，这部分沉淀物就是钻孔内的沉渣，
[0003]专利公开号为CN208563316U公开了一种大直径灌注桩桩底虚土沉渣处理装置，虚土沉渣位于大直径钻孔灌注桩的下部，喷射装置喷射压力大于35MPa的水泥浆射流冲击破坏虚土沉渣，水泥浆与破坏后的虚土沉渣混合固结形成加固体，桩周钻孔的数量、深度以及距大直径钻孔灌注桩外表面的距离根据大直径钻孔灌注桩直径的大小来确定，桩周钻孔采用钻杆和钻机进行钻孔，取出钻杆和钻机后将喷管插入桩周钻孔内并设置在虚土沉渣以下，喷管与喷射装置连通。
[0004]上述技术方案中，对灌注桩沉渣进行高压喷射法处理，并在喷射时不断调整喷射量和旋转角度，提高对沉渣的处理效果，但在实际工程施工中，由于喷射出的高压浆液与沉渣混合，并不断稀释沉渣，造成部分沉渣依然残留于桩孔内，同时高压注射的浆液在冲击桩孔内壁时，易造成部分孔壁的虚土脱落，并与浆液不断混合，增大浆液的溶质比，增大沉渣清理工序的难度。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置，可以对沉渣进行定型处理，使散乱分布的沉渣和虚土板结成型，从而方便对沉渣进行收集和清理，减少清理后的沉渣残留，提高灌注桩桩底的沉渣处理效果。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置，包括钻机，所述钻机工作端转动连接有钻杆，所述钻杆下端可拆卸连接有同步转杆，所述同步转杆下端固定连接有沉渣处理架，所述沉渣处理架包括平压转板和内涨限位架，所述平压转板滑动设置于内涨限位架内部；所述平压转板固定连接于同步转杆下端，所述平压转板上开设有多个透流孔，所述透流孔内壁固定连接有过滤网筛，所述透流孔上侧设置有与平压转板固定连接有单向阀机构；所述内涨限位架下部转动连接有偏向转轴，所述偏向转轴中部上端固定连接有板结支架，所述板结支架上端固定连接有多个外延支条，所述内涨限位架上部固定连接有对平压转板限位的
连动套环。
[0008]通过采用上述技术方案，在钻杆吊装内涨限位架移动至桩孔底部后，对进入内涨限位架内的桩底沉渣进行挤压，使脱水后的桩底沉渣和虚土板结定型，从而方便对沉渣进行处理，减少沉渣残留，提高对灌注桩桩底沉渣的处理效果。
[0009]进一步设置为：所述同步转杆上端固定连接有活动卡座，所述活动卡座与钻杆下端卡接配合，所述活动卡座上横向贯穿连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉分别与活动卡座和钻杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使用活动卡座实现钻杆和同步转杆的连接，使钻杆在进行桩底沉渣处理时，将钻杆底端的钻头更换为同步转杆，可以直接进行沉渣处理工作，方便完成沉渣处理工作与钻孔工作的更换。
[0011]进一步设置为：所述单向阀机构包括单向导流罩和封隔小球，所述单向导流罩固定连接于平压转板上部，所述单向导流罩侧边开设有出液孔，所述封隔小球滑动连接于单向导流罩内部。
[0012]通过采用上述技术方案，使封隔小球对穿过过滤网筛的污水进行单向阻隔，使污水可以向上流动至平压转板上侧，并在内涨限位架的限制下堆积于平压转板上部，在钻杆和同步转杆对平压转板进行抬升时，将污水与沉渣分别取出。
[0013]进一步设置为：所述封隔小球上侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与封隔小球固定连接，所述压缩弹簧上端与单向导流罩内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在压缩弹簧的推动下，封隔小球保持与透流孔上部边缘的抵接状态，从而在平压转板完成挤压后，封隔小球对透流孔进行封堵，限制污水穿过透流孔回流，保持平压转板下侧挤压的沉渣板结状态。
[0015]进一步设置为：所述内涨限位架下端固定连接有斜面套环，所述斜面套环外壁设置有光滑面，所述斜面套环设置为圆台管结构。
[0016]通过采用上述技术方案，在斜面套环随内涨限位架向下移动过程中，斜面套环减少内涨限位架对桩孔内壁的挤压，从而减少桩孔内壁渣土的掉落，同时在斜面套环的圆台管结构，对板结于内涨限位架下部的沉渣进行限位，减少沉渣掉落。
[0017]进一步设置为：所述斜面套环内设置有导向立板，所述导向立板固定连接于偏向转轴下端，所述导向立板下端两侧对称设置于圆弧面结构。
[0018]通过采用上述技术方案，在导向立板随内涨限位架向下移动时，导向立板受挤压进入内涨限位架内的沉渣不均影响发生偏斜，使偏向转轴上部的板结支架和外延支条同步偏斜，从而方便外延支条可以插接于较多沉渣一侧，进而对沉渣较厚处进行固定，提高内涨限位架对沉渣的收集处理效果。
[0019]进一步设置为：所述连动套环下端固定连接有橡胶隔垫，所述橡胶隔垫紧密贴合于连动套环的下部。
[0020]通过采用上述技术方案，使橡胶隔垫阻隔于连动套环和平压转板之间，在使用同步转杆对平压转板进行向上吊装时，减轻平压转板与连动套环之间的碰撞，降低平压转板带动内涨限位架上升过程中对内涨限位架造成的损坏。
[0021]进一步设置为：所述偏向转轴两端均套接有转轴套，所述转轴套远离偏向转轴一端与内涨限位架内壁固定连接，所述偏向转轴通过转轴套与内涨限位架内壁转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在对内涨限位架下移过程中，偏向转轴的转动幅度在板结支架受沉渣不均而影响，转轴套保持偏向转轴在沉渣进入内涨限位架内后转动的稳定性。
[0023]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0024]本专利技术对桩底沉渣和虚土进行挤压脱水，并在内涨限位架内进行板结定型，从而方便对沉渣进行处理，减少沉渣残留，提高对灌注桩桩底沉渣的处理效果。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一个实施例工作状态的整体结构示意图，主要用于表现钻机部分的结构示意图；图2是图1中A处的放大图，主要用于表现单向导流罩部分的结构示意图；图3是本专利技术一个实施例中内涨限位架部分的正视截面图，主要用于表现板结支架的结构示意图。
[0026]附图标记：1、钻机；2、钻杆；3、同步转杆；4、平压转板；5、内涨限位架；6、偏向转轴；7、板结支架；8、外延支条；9、连动套环；10、透流孔；11、过滤网筛；12、单向导流罩；13、压缩弹簧；14、封隔小球；15、出液孔；16、橡胶隔垫；17、导向立板；18、斜面套环；19、活动卡座；20、转轴套。
具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置，包括钻机(1)，所述钻机(1)工作端转动连接有钻杆(2)，其特征在于：所述钻杆(2)下端可拆卸连接有同步转杆(3)，所述同步转杆(3)下端固定连接有沉渣处理架，所述沉渣处理架包括平压转板(4)和内涨限位架(5)，所述平压转板(4)滑动设置于内涨限位架(5)内部；所述平压转板(4)固定连接于同步转杆(3)下端，所述平压转板(4)上开设有多个透流孔(10)，所述透流孔(10)内壁固定连接有过滤网筛(11)，所述透流孔(10)上侧设置有与平压转板(4)固定连接有单向阀机构；所述内涨限位架(5)下部转动连接有偏向转轴(6)，所述偏向转轴(6)中部上端固定连接有板结支架(7)，所述板结支架(7)上端固定连接有多个外延支条(8)，所述内涨限位架(5)上部固定连接有对平压转板(4)限位的连动套环(9)。2.根据权利要求1所述的一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置，其特征在于：所述同步转杆(3)上端固定连接有活动卡座(19)，所述活动卡座(19)与钻杆(2)下端卡接配合，所述活动卡座(19)上横向贯穿连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉分别与活动卡座(19)和钻杆(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种内涨式灌注桩桩底沉渣处理装置，其特征在于：所述单向阀机构包括单向导流罩(12)和封隔小球(14)，所述单向导流罩(12)固定连接于平压转板(4)上部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春山，
申请(专利权)人：天津市建筑构件工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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