一种圆形无焰泄放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆形无焰泄放装置，包括爆破片及阻火器，所述阻火器包括底座，所述底座为圆环结构，所述底座上方设有阻火芯II，下方通过法兰和螺栓连接爆破片，所述阻火芯II的外形为圆柱形结构，由丝网组装而成，所述阻火芯II内壁安装有支撑架，所述支撑架支撑固定阻火芯II，所述阻火芯II上方设有阻火芯I，所述阻火芯I上方设有顶盖，所述阻火芯II通过支撑杆压紧于底座和顶盖之间，所述支撑杆上焊接有支撑圈，所述支撑圈套于阻火芯II外部，所述阻火芯II与阻火芯I之间安装有上陶瓷纤维垫，所述阻火芯II与底座之间安装有下陶瓷纤维垫，所述下陶瓷纤维垫中部开有通孔。本装置制造、加工方便，装配容易。装配容易。装配容易。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形无焰泄放装置


[0001]本技术涉及粉尘防爆
，具体涉及一种圆形无焰泄放装置。

技术介绍

[0002]在许多生产行业，可燃粉尘一直都是引起爆炸和火灾的源头。当生产设备内部的压力和温度达到粉尘的燃烧点，就会引起爆炸，对设备造成冲击。在爆炸产生的同时会伴有大火，如不阻止火焰外泄，就会出现火灾，造成财产损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆形无焰泄放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形无焰泄放装置，包括爆破片及阻火器，所述阻火器包括底座，所述底座为圆环结构，所述底座上方设有阻火芯II，下方通过法兰和螺栓连接爆破片，所述阻火芯II的外形为圆柱形结构，由丝网组装而成，所述阻火芯II内壁安装有支撑架，所述支撑架支撑固定阻火芯II，所述阻火芯II上方设有阻火芯I，所述阻火芯I上方设有顶盖，所述阻火芯II通过支撑杆压紧于底座和顶盖之间，所述支撑杆上焊接有支撑圈，所述支撑圈套于阻火芯II外部，所述阻火芯II与顶盖之间安装有上陶瓷纤维垫，所述阻火芯II与底座之间安装有下陶瓷纤维垫，所述下陶瓷纤维垫中部开有通孔。
[0004]优选地，所述支撑杆上端通过六角螺母和盖形螺母锁紧，下端通过螺栓锁紧，所述支撑杆设有多根，上下端沿顶盖和底座的圆周均匀分布。
[0005]优选地，所述支撑圈可设有多个，沿支撑杆上下分布。
[0006]优选地，所述顶盖上连接有加强筋，所述加强筋呈辐射状固定于顶盖上，所述加强筋的一端连接于一点，另一端位于相邻的支撑杆之间。
[0007]本技术的技术效果和优点：本装置制造、加工方便，装配容易；泄放效率高，圆形阻火器整圈及顶部都能泄放，还可以通过增加阻火器长度提高泄放效率；设备开孔为圆孔，开孔容易，且可以安装标准法兰；没有装配死角，密封性好；安装时，不用考虑爆破片与阻火器相对方向，爆破片向任何方向翻转都不影响正常泄放；在阻隔火焰传播后，可视情况更换阻火芯I和阻火芯II，其余部件可重复使用。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图；
[0009]图2为本技术的俯视图；
[0010]图3为本技术的支撑架安装示意图。
[0011]图中：1
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底座，2
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阻火芯II，3
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顶盖，4
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支撑杆，5
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支撑圈，6
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上陶瓷纤维垫，7
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下陶瓷纤维垫，8
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六角螺母，9
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盖形螺母，10
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支撑架，11
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加强筋，12
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阻火芯I，13
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爆破片。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0013]实施例1
[0014]如图1和图2所示的一种圆形无焰泄放装置，包括爆破片13及阻火器，所述阻火器包括底座1，所述底座1为圆环结构，所述底座1上方设有阻火芯II2，下方通过法兰和螺栓连接爆破片13，所述阻火芯II2的外形为圆柱形结构，由丝网组装而成，所述阻火芯II2内壁安装有支撑架10，所述支撑架10支撑固定阻火芯II2，所述阻火芯II2上方设有阻火芯I12，所述阻火芯I12上方设有顶盖3，所述阻火芯II2通过支撑杆4压紧于底座1和顶盖3之间，所述支撑杆4上焊接有支撑圈5，所述支撑圈5套于阻火芯II2外部，所述阻火芯II2与阻火芯I12之间安装有上陶瓷纤维垫6，所述阻火芯II2与底座1之间安装有下陶瓷纤维垫7，所述下陶瓷纤维垫7中部开有通孔，通过上陶瓷纤维垫6和下陶瓷纤维垫7可以压平阻火芯II2上下面，防止火焰外泄。
[0015]实施例2
[0016]如图1和图2所示的一种圆形无焰泄放装置，包括爆破片13及阻火器，所述阻火器包括底座1，所述底座1为圆环结构，所述底座1上方设有阻火芯II2，下方通过法兰和螺栓连接爆破片13，所述阻火芯II2的外形为圆柱形结构，由丝网组装而成，所述阻火芯II2内壁安装有支撑架10，所述支撑架10支撑固定阻火芯II2，所述阻火芯II2上方设有阻火芯I12，所述阻火芯I12上方设有顶盖3，所述阻火芯II2通过支撑杆4压紧于底座1和顶盖3之间，所述支撑杆4上焊接有支撑圈5，所述支撑圈5套于阻火芯II2外部，所述阻火芯II2与阻火芯I12之间安装有上陶瓷纤维垫6，所述阻火芯II2与底座1之间安装有下陶瓷纤维垫7，所述下陶瓷纤维垫7中部开有通孔，通过上陶瓷纤维垫6和下陶瓷纤维垫7可以压平阻火芯II2上下面，防止火焰外泄。
[0017]优选地，所述支撑杆4上端通过六角螺母8和盖形螺母9锁紧，下端通过螺栓锁紧，所述支撑杆4设有多根，上下端沿顶盖3和底座1的圆周均匀分布。
[0018]优选地，所述支撑圈5可设有多个，沿支撑杆4上下分布。
[0019]优选地，所述顶盖3上连接有加强筋11，所述加强筋11呈辐射状固定于顶盖3上，所述加强筋11的一端连接于一点，另一端位于相邻的支撑杆4之间。
[0020]本技术工艺流程和工作原理为：使用时，将该装置的下部底座1入口处设置通过螺栓与设备的法兰连接，底座1与设备法兰之间装有爆破片13，爆破片13可以为平板型或者正拱形；当设备内粉尘浓度超标，设备内压力达到爆破压力时，爆破片13爆破，产生的火焰穿过底座1和下陶瓷纤维垫7进入到阻火芯II2内部，阻火芯II2将进入的火焰通过许多细小通道变成若干细小的火焰，细小的火焰通过阻火芯II2进行散热，使火焰的温度降到着火点以下，使火焰熄灭，从而阻止火焰蔓延，而超压介质可以继续通过圆型阻火器泄放。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形无焰泄放装置，包括爆破片及阻火器，所述阻火器包括底座，其特征在于：所述底座为圆环结构，所述底座上方设有阻火芯II，下方通过法兰和螺栓连接爆破片，所述阻火芯II的外形为圆柱形结构，由丝网组装而成，所述阻火芯II内壁安装有支撑架，所述支撑架支撑固定阻火芯II，所述阻火芯II上方设有阻火芯I，所述阻火芯I上方设有顶盖，所述阻火芯II通过支撑杆压紧于底座和顶盖之间，所述支撑杆上焊接有支撑圈，所述支撑圈套于阻火芯II外部，所述阻火芯II与阻火芯I之间安装有上陶瓷纤维垫，所述阻火芯II与底座之间安...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪铭，吴全龙，陈红亲，周亮，汪昌斌，徐军，后文杰，程华龙，
申请(专利权)人：上海华理安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：