一种易于散热的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于散热的注塑模具，涉及注塑模具领域。本实用新型专利技术包括底座、下合模、上合模、注塑头以及立板，底座以及立板均为实心长方体结构，底座包括下保护框，下合模一表面安装于下保护框内部一表面，上合模包括上合模本体以及气缸，上合模本体上表面设有限位槽，气缸下表面安装于限位槽内，注塑头包括注塑头本体以及外壳，外壳一侧表面设有通孔，注塑头本体周侧面安装于通孔内，立板包括立板本体，若干立板本体一侧表面与下保护框一表面焊接。本实用新型专利技术目的在于提供一种易于散热的注塑模具，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有注塑模具散热性能较差从而使得模具使用寿命较低等问题。模具使用寿命较低等问题。模具使用寿命较低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具领域，特别是涉及一种易于散热的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是能对相关的无法通过机加工以及冷加工的零件，通过注塑模具加工外形较为复杂而且功能性更为全面的零件的一种高效的方法，并且由于注塑模具的所采用的材料大多较为耐用，但是在持续的高温工作下，一般的注塑模具仍然会发生持续的损伤，从而缩减了其使用寿命，因此普通的注塑模具在生产时总会或多或少地出现注塑出的零件形状较差和成型不完整等情况，所以目前大量的研究人员对一种易于散热的注塑模具有着极大的兴趣。
[0003]现有的注塑模具虽然具有冷却的系统，但是其工作效率较低，无法满足强度过大的使用情况，因此现有的注塑模具具有一定的局限性。为此，我们提出一种易于散热的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种易于散热的注塑模具，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有注塑模具散热性能较差从而使得模具使用寿命较低等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种易于散热的注塑模具，包括底座、下合模、上合模、注塑头以及立板，所述底座以及立板均为实心长方体结构，所述底座包括下保护框，所述下合模一表面安装于所述下保护框内部一表面，所述上合模包括上合模本体以及气缸，所述上合模本体上表面设有限位槽，所述气缸下表面安装于限位槽内，所述注塑头包括注塑头本体以及外壳，所述外壳一侧表面设有通孔，所述注塑头本体周侧面安装于通孔内，所述立板包括立板本体，若干所述立板本体一侧表面与下保护框一表面焊接。
[0007]优选地，所述底座还包括底座本体、支腿以及第一散热孔，若干所述第一散热孔一端均安装于下保护框一表面，若干所述支腿一端均焊接于底座本体下表面，所述底座本体上表面与下保护框一表面焊接，底座以及支腿的相互配合使得本装置的稳定性得到进一步提升。
[0008]优选地，所述下合模还包括下合膜本体、定位针以及第一空腔，所述下合膜本体上表面设有第一安装槽，所述第一空腔一表面安装于第一安装槽内，若干所述定位针一端均与第一空腔内部一表面连接，下合模以及定位针能更好的满足本装置的工作稳定性，防止由于模具闭合性较差而出现注塑液溢出。
[0009]优选地，所述上合模还包括定位孔以及第二空腔，所述上合模本体下表面设有第二安装槽，所述第二空腔上表面安装于第二安装槽内，若干所述定位孔一端均与第二空腔内部一表面连接，若干所述定位针另一端分别安装于定位孔内部一表面，第二空腔以及定位孔使得本装置的散热性得到改善。
[0010]优选地，所述注塑头还包括散热片以及第二散热孔，所述外壳一侧表面设有固定槽，所述散热片一表面安装于固定槽内，若干所述第二散热孔一端均安装于外壳一侧表面，注塑头以及散热片能使得注塑液在刚进入模具时的温度就能得到控制。
[0011]优选地，所述立板还包括风扇以及固定条，所述立板一侧表面设有安装孔，所述风扇一端通过若干固定条固定于安装孔内，风扇以及固定条使得本装置的工作适应性得到提升。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置第一空腔以及第二空腔满足了本装置较好的散热性能；
[0014]本技术中，通过设置风扇能进一步加快散热效率，同时也使得成型速度得到进一步的提升。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种易于散热的注塑模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种易于散热的注塑模具的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A
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A处剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种易于散热的注塑模具的后视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4的B
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B处剖视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；101、支腿；102、下保护框；103、第一散热孔；2、下合模；201、定位针；202、第一空腔；3、上合模；301、定位孔；302、第二空腔；303、气缸；4、注塑头；401、外壳；402、散热片；403、第二散热孔；5、立板；501、风扇；502、固定条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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4所示，本技术为一种易于散热的注塑模具，包括底座1、下合模2、上合模3、注塑头4以及立板5，底座1以及立板5均为实心长方体结构，底座1包括下保护框102，下合模2一表面安装于下保护框102内部一表面，上合模3包括上合模本体以及气缸303，上合模本体上表面设有限位槽，气缸303下表面安装于限位槽内，注塑头4包括注塑头本体以及外壳401，外壳401一侧表面设有通孔，注塑头本体周侧面安装于通孔内，立板5包括立板本体，若干立板本体一侧表面与下保护框102一表面焊接。
[0029]进一步地，底座1还包括底座本体、支腿101以及第一散热孔103，若干第一散热孔103一端均安装于下保护框102一表面，若干支腿101一端均焊接于底座本体下表面，底座本体上表面与下保护框102一表面焊接，底座1以及支腿101的相互配合使得本装置的稳定性得到进一步提升。
[0030]进一步地，下合模2还包括下合膜本体、定位针201以及第一空腔202，下合膜本体上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的注塑模具，包括底座(1)、下合模(2)、上合模(3)、注塑头(4)以及立板(5)，其特征在于：所述底座(1)以及立板(5)均为实心长方体结构，所述底座(1)包括下保护框(102)，所述下合模(2)一表面安装于所述下保护框(102)内部一表面，所述上合模(3)包括上合模本体以及气缸(303)，所述上合模本体上表面设有限位槽，所述气缸(303)下表面安装于限位槽内，所述注塑头(4)包括注塑头本体以及外壳(401)，所述外壳(401)一侧表面设有通孔，所述注塑头本体周侧面安装于通孔内，所述立板(5)包括立板本体，若干所述立板本体一侧表面与下保护框(102)一表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)还包括底座本体、支腿(101)以及第一散热孔(103)，若干所述第一散热孔(103)一端均安装于下保护框(102)一表面，若干所述支腿(101)一端均焊接于底座本体下表面，所述底座本体上表面与下保护框(102)一表面焊接。3.根据权利要求1所述的一种易于散热的注塑模具，其特征在于：所述下合模(2)还包括下合膜本体、定位针(201)以及第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文渊，
申请(专利权)人：东莞市永运塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：