一种自动打料机制造技术

本实用新型专利技术涉及打料机技术领域，更具体地说，是一种自动打料机，所述进料漏斗转动安装在机体上，所述进料漏斗内设有触发机构，所述机体内设有破碎机构，所述破碎机构包括转动柱，所述转动柱转动安装在机体内，所述转动柱一侧内部设有料槽，所述转动柱的一端与进料漏斗固定安装且两者之间连通，所述机体上固定安装有用于驱动转动柱的第一步进电机，所述第一步进电机与转动柱之间通过传动件连接，所述转动柱周向设有与料槽连通的第一出料口，所述机体内对称设有导料板；本实用新型专利技术通过第一触点和第二触点之间的配合从而实现自动启停电机，并且通过运用离心运动的远离，有效的对物料进行破碎工作，从而节省了电机的运用。从而节省了电机的运用。从而节省了电机的运用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打料机


[0001]本技术涉及打料机
，更具体地说，是一种自动打料机。

技术介绍

[0002]打料机是箱包生产、塑料加工等行业不可缺少的设备，其工作原理是借助机器运动的作用力将非金属物料打碎，打料机主要用于皮革、橡胶、包装物料、发泡材、纸板、纺织物、塑胶物料、地板物料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料加工。
[0003]现有的大料机结构复杂，且对物料的加工流程繁琐，一般采用多个电机同时工作，还需要人工控制各个工作内容的开关启停，破碎后的物料仍然体积较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动打料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动打料机，所述进料漏斗转动安装在机体上，所述进料漏斗内设有触发机构，所述机体内设有破碎机构，所述破碎机构包括转动柱，所述转动柱转动安装在机体内，所述转动柱一侧内部设有料槽，所述转动柱的一端与进料漏斗固定安装且两者之间连通，所述机体上固定安装有用于驱动转动柱的第一步进电机，所述第一步进电机与转动柱之间通过传动件连接，所述转动柱周向设有与料槽连通的第一出料口，所述机体内对称设有导料板，所述导料板上设有第二出料口，所述机体内位于导料板上方处周向设有多个尖凸部，所述转动柱上固定安装有多个与导料板滑动配合的转盘。
[0007]更进一步地：所述触发机构包括两个开合门，所述开合门对称铰接在进料漏斗内，所述开合门的铰接处设有扭簧，所述开合门上固定安装有第一触点，所述进料漏斗内设有与第一触点相配合的第二触点。
[0008]更进一步地：所述转盘与导料板之间嵌设有用于减小两者之间摩擦阻力的滚珠。
[0009]更进一步地：所述机体内设有碾碎机构。
[0010]又进一步地：所述碾碎机构包括转杆和搅拌杆，所述转杆和搅拌杆均转动安装在机体内，所述转杆上转动安装有碾碎球，所述转杆与转动柱之间固定安装，所述机体上固定安装有用于驱动搅拌杆的第二步进电机。
[0011]又进一步地：所述碾碎球与机体之间间隙配合。
[0012]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置转动柱、第一步进电机、第一出料口、转盘、尖凸部、导料板、第二出料口、滚珠、开合门、第一触点和第二触点，通过向进料漏斗内倒入物料，在物料自身重力作用下，带动开合门转动，从而使得第一触点与第二触点接触，从而使得第一步进电机通电工作，并且物料倒入料槽内后，通过第一步进电机带动转动柱转动，从而在离心力的作用下，使得物料脱离转盘甩出，并与尖凸部发生抵触作用，从而实现对物料的破碎工
作，并且通过导料板的作用，从而将破碎后的物料通过第二出料口排出，进行下一层的破碎工作，通过两次破碎工作，从而使得对物料的破碎效果更佳。
[0014]2、本技术通过设置转杆、碾碎球、第二步进电机和搅拌杆，在物料进行破碎工作后自由落下，并且通过转动柱带动转杆转动，从而在碾碎球的作用下，从而将物料进行碾碎工作，并且通过第二步进电机的工作，进而带动搅拌杆转动，从而通过搅拌杆与碾碎球之间的配合，从而提高对物料的碾碎效果，为后期的物料回收处理提供方便。
附图说明
[0015]图1为自动打料机的结构示意图；
[0016]图2为自动打料机中A处放大的局部结构示意图；
[0017]图3为自动打料机中转杆和碾碎辊的结构示意图。
[0018]示意图中的标号说明：
[0019]1‑
机体、2
‑
进料漏斗、3
‑
转动柱、4
‑
第一步进电机、5
‑
第一出料口、6
‑
转盘、7
‑
尖凸部、8
‑
导料板、9
‑
第二出料口、10
‑
滚珠、11
‑
转杆、12
‑
碾碎球、13
‑
第二步进电机、14
‑
搅拌杆、15
‑
开合门、16
‑
第一触点、17
‑
第二触点。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0021]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种自动打料机，包括机体1和进料漏斗2，所述进料漏斗2转动安装在机体1上，所述进料漏斗2内设有触发机构，所述触发机构包括两个开合门15，所述开合门15对称铰接在进料漏斗2内，所述开合门15的铰接处设有扭簧，所述开合门15上固定安装有第一触点16，所述进料漏斗2内设有与第一触点16相配合的第二触点17，所述机体1内设有破碎机构，所述破碎机构包括转动柱3，所述转动柱3转动安装在机体1内，所述转动柱3一侧内部设有料槽，所述转动柱3的一端与进料漏斗2固定安装且两者之间连通，所述机体1上固定安装有用于驱动转动柱3的第一步进电机4，所述第一步进电机4与转动柱3之间通过传动件连接，所述传动件为链条或者皮带等等，在此不做具体限定，所述转动柱3周向设有与料槽连通的第一出料口5，所述机体1内对称设有导料板8，所述导料板8上设有第二出料口9，所述机体1内位于导料板8上方处周向设有多个尖凸部7，所述转动柱3上固定安装有多个与导料板8滑动配合的转盘6，所述转盘6与导料板8之间嵌设有用于减小两者之间摩擦阻力的滚珠10。
[0022]在实际应用时，通过向进料漏斗2内倒入物料，在物料自身重力作用下，带动开合门15转动，从而使得第一触点16与第二触点17接触，从而使得第一步进电机4通电工作，并且物料倒入料槽内后，通过第一步进电机4带动转动柱3转动，从而在离心力的作用下，使得物料脱离转盘6甩出，并与尖凸部7发生抵触作用，从而实现对物料的破碎工作，并且通过导料板8的作用，从而将破碎后的物料通过第二出料口9排出，进行下一层的破碎工作，通过两
次破碎工作，从而使得对物料的破碎效果更佳。
[0023]进一步的，请参阅图1和图3，作为本技术另一个优选的实施例，所述机体1内设有碾碎机构，所述碾碎机构包括转杆11和搅拌杆14，所述转杆11和搅拌杆14均转动安装在机体1内，所述转杆11上转动安装有碾碎球12，所述碾碎球12与机体1之间间隙配合，所述转杆11与转动柱3之间固定安装，所述机体1上固定安装有用于驱动搅拌杆14的第二步进电机13。
[0024]在实际应用时，在物料进行破碎工作后自由落下，并且通过转动柱3带动转杆11转动，从而在碾碎球12的作用下，从而将物料进行碾碎工作，并且通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打料机，包括机体（1）和进料漏斗（2），其特征在于，所述进料漏斗（2）转动安装在机体（1）上，所述进料漏斗（2）内设有触发机构，所述机体（1）内设有破碎机构，所述破碎机构包括转动柱（3），所述转动柱（3）转动安装在机体（1）内，所述转动柱（3）一侧内部设有料槽，所述转动柱（3）的一端与进料漏斗（2）固定安装且两者之间连通，所述机体（1）上固定安装有用于驱动转动柱（3）的第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）与转动柱（3）之间通过传动件连接，所述转动柱（3）周向设有与料槽连通的第一出料口（5），所述机体（1）内对称设有导料板（8），所述导料板（8）上设有第二出料口（9），所述机体（1）内位于导料板（8）上方处周向设有多个尖凸部（7），所述转动柱（3）上固定安装有多个与导料板（8）滑动配合的转盘（6）。2.根据权利要求1所述的自动打料机，其特征在于，所述触发机构包括两个开合门（15），所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤杰奇，胡次成，
申请(专利权)人：湖南省九道湾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：