一种食品生产用自动蒸煮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用自动蒸煮机，包括箱体，箱体内设有支撑座、托盘、储液箱、上导流板和下导流板，箱体前端设有通槽，储液箱内填充水，储液箱内设有电加热件，储液箱与箱体内运气管道的连通，上导流板上设有透孔，支撑座和上导流板两侧均设有通孔，支撑座侧端设有与通孔连通的侧孔，储液箱上端设有导流槽和回流孔。通过上导流板和下导流板的冷凝导流作用，将导流板上凝结的水珠通过导流板和支撑座上的通孔流动运输至储液箱上的导流槽中，通过通孔回流至储液箱中进行重复使用，安全环保，能耗较低，且通过两个导流板的相互配合使得支撑座上凝结的水珠不落入托盘中，使得食品蒸煮后的成品质量更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用自动蒸煮机
本技术涉及食品生产
，具体是一种食品生产用自动蒸煮机。
技术介绍
传统的食品生产用蒸煮机在进行工作时，蒸煮的时产生的雾气在托盘下部堆积凝结成水珠落至下侧托盘上，使得托盘上进蒸煮的食品被污染，使得蒸煮成品较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品生产用自动蒸煮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品生产用自动蒸煮机，包括箱体，所述箱体内设有固定连接有若干支撑座，所述支撑座上端滑动连接有托盘，所述箱体前端设有供托盘滑动的通槽，所述箱体内设有储液箱，所述储液箱内填充水，所述储液箱内设有电加热件，所述储液箱与箱体内运气管道的进气端连通，所述运气管道贯穿箱体箱壁且其若干出气端延伸至箱体侧壁，若干所述支撑座上均设有上导流板，所述上导流板上设有透孔，所述支撑座和上导流板两侧均设有通孔，所述支撑座侧端设有与通孔连通的侧孔，所述支撑座下端设有下导流板，所述储液箱上端设有导流槽，所述导流槽底部设有回流孔。作为本技术进一步的方案：所述箱体下端的若干带刹车块的滚轮。作为本技术进一步的方案：所述托盘前端设有握把。作为本技术进一步的方案：所述托盘侧端与侧孔相适配的侧坡，所述侧坡的底端与侧孔平齐。作为本技术进一步的方案：所述所述通槽两端设有侧槽，所述侧槽槽壁通过弹簧与密封块固定连接。作为本技术进一步的方案：所述密封块靠近箱体外的一侧设有斜坡，所述密封块靠近托盘的一端倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上导流板和下导流板的冷凝导流作用，将导流板上凝结的水珠通过导流板和支撑座上的通孔流动运输至储液箱上的导流槽中，通过回流孔回流至储液箱中进行重复使用，安全环保，能耗较低，且通过两个导流板的相互配合使得支撑座上凝结的水珠不落入托盘中，使得食品蒸煮后的成品质量更佳；在将托盘从箱体中取出时，两个密封块在弹簧的弹力作用将通槽关闭，防止箱体中高温的水蒸气从通槽处泄漏，对使用人员进行保护。附图说明图1为一种食品生产用自动蒸煮机的结构示意图。图2为一种食品生产用自动蒸煮机的图1中A部分局部放大结构示意图。图3为一种食品生产用自动蒸煮机的正视图。图4为一种食品生产用自动蒸煮机的部分结构示意图。图5为一种食品生产用自动蒸煮机的托盘三维示意图。图中：1-箱体、2-滚轮、3-支撑座、4-托盘、5-储液箱、6-电加热件、7-运气管道、8-上导流板、9-透孔、10-通孔、11-侧孔、12-侧坡、13-下导流板、14-导流槽、15-回流孔、16-握把、17-侧槽、18-弹簧、19-密封块、20-斜坡、21-通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～5，本技术实施例中，一种食品生产用自动蒸煮机，包括箱体1，箱体1内设有固定连接有若干支撑座3，支撑座3上端滑动连接有托盘4，箱体1前端设有供托盘4滑动的通槽21，待加工的食品放入托盘4中，手握握把16使得托盘4从箱体1侧端的通槽21进入箱体1中的支撑座3上，箱体1内设有储液箱5，储液箱5内填充水，储液箱5内设有电加热件6，带加热件6为现有的加热水的装置，具体结构和型号此处不再赘述，储液箱5与箱体1内运气管道7的进气端连通，运气管道7贯穿箱体1箱壁且其若干出气端延伸至箱体1侧壁，储液箱5中的电加热件6工作，电加热件6将储液箱5中的水加热气化，气化的水蒸气通过与储液箱5连通的运气管道7将高温的水蒸气运输至箱体1内，若干支撑座3上均设有上导流板8，上导流板8上设有透孔9，支撑座3和上导流板8两侧均设有通孔10，支撑座3侧端设有与通孔10连通的侧孔11，支撑座3下端设有下导流板13，储液箱5上端设有导流槽14，导流槽14底部设有回流孔15，水蒸气在上导流板8凝结成水珠后通过斜向设置的上导流板8表面落入通孔10中，托盘4侧端凝结的水珠通过侧坡12和侧孔11流至通孔10中，进而通过通孔10流动至下导流板13上，通过下导流板13的导流落入下侧的上导流板8上，再通过通孔10流动，直至凝结的水珠落入储液箱5上侧的导流槽14和回流孔15回流至储液箱5内。进一步的，箱体1下端的四个带刹车块的滚轮2，便于将箱体1移动至不同位置进行工作；进一步的，托盘4前端设有握把16，便于手握握把16移动托盘4；进一步的，托盘4侧端与侧孔11相适配的侧坡12，侧坡12的底端与侧孔11平齐，便于将托盘4侧端凝结的水珠通过侧坡12和侧孔11流至通孔10中。本实施例的工作原理是：将待加工的食品放入托盘4中，手握握把16使得托盘4从箱体1侧端的通槽21进入箱体1中的支撑座3上；箱体1内储液箱5中的电加热件6工作，电加热件6将储液箱5中的水加热气化，气化的水蒸气通过与储液箱5连通的运气管道7将高温的水蒸气运输至箱体1内，在通过上导流板8上的透孔9对放置于托盘4上的食品进行蒸煮，在蒸煮的过程中，通过水蒸气在上导流板8凝结成水珠后通过斜向设置的上导流板8表面落入通孔10中，托盘4侧端凝结的水珠通过侧坡12和侧孔11流至通孔10中，进而通过通孔10流动至下导流板13上，通过下导流板13的导流落入下侧的上导流板8上，再通过通孔10流动，直至凝结的水珠落入储液箱5上侧的导流槽14和回流孔15回流至储液箱5内，实现循环使用储液箱5中的水。实施例2在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：通槽21两端设有侧槽17，侧槽17槽壁通过弹簧18与密封块19固定连接，密封块19靠近箱体1外的一侧设有斜坡20，密封块19靠近托盘4的一端倒角，密封块19在弹簧18的作用下紧贴托盘4，在将托盘4从箱体1中取出时，两个密封块19在弹簧18的弹力作用将通槽21关闭，防止箱体1中高温的水蒸气从通槽21处泄漏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产用自动蒸煮机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有固定连接有若干支撑座（3），所述支撑座（3）上端滑动连接有托盘（4），所述箱体（1）前端设有供托盘（4）滑动的通槽（21），所述箱体（1）内设有储液箱（5），所述储液箱（5）内填充水，所述储液箱（5）内设有电加热件（6），所述储液箱（5）与箱体（1）内运气管道（7）的进气端连通，所述运气管道（7）贯穿箱体（1）箱壁且其若干出气端延伸至箱体（1）侧壁，若干所述支撑座（3）上均设有上导流板（8），所述上导流板（8）上设有透孔（9），所述支撑座（3）和上导流板（8）两侧均设有通孔（10），所述支撑座（3）侧端设有与通孔（10）连通的侧孔（11），所述支撑座（3）下端设有下导流板（13），所述储液箱（5）上端设有导流槽（14），所述导流槽（14）底部设有回流孔（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用自动蒸煮机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有固定连接有若干支撑座（3），所述支撑座（3）上端滑动连接有托盘（4），所述箱体（1）前端设有供托盘（4）滑动的通槽（21），所述箱体（1）内设有储液箱（5），所述储液箱（5）内填充水，所述储液箱（5）内设有电加热件（6），所述储液箱（5）与箱体（1）内运气管道（7）的进气端连通，所述运气管道（7）贯穿箱体（1）箱壁且其若干出气端延伸至箱体（1）侧壁，若干所述支撑座（3）上均设有上导流板（8），所述上导流板（8）上设有透孔（9），所述支撑座（3）和上导流板（8）两侧均设有通孔（10），所述支撑座（3）侧端设有与通孔（10）连通的侧孔（11），所述支撑座（3）下端设有下导流板（13），所述储液箱（5）上端设有导流槽（14），所述导流槽（14）底部设有回流孔（15）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤杰奇，胡次成，
申请(专利权)人：湖南省九道湾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43