本发明专利技术公开了一种气体分离装置，包括固定安装在箱体上的分子筛，所述箱体上固定安装有多个支脚，每个所述支脚上均固定安装有防滑垫，所述箱体下端固定安装有进气座，所述箱体上端固定安装有氧气排放管，所述箱体上端固定安装有抽气泵，所述抽气泵与箱体之间连通有抽气管，所述箱体内固定安装有滤板，且滤板位于分子筛正下方。优点在于：本发明专利技术可在空气进入箱体内时，自动使得摩擦块与滤板之间相互摩擦，利用二者摩擦产生的静电可对空气中的绝大多数灰尘进行吸附，避免灰尘进入分子筛中导致其受污染的问题，且可提高生产出的产品质量，并且整体运动过程中无需人工控制，自动化程度高，也无需设置动能，生产成本降低。生产成本降低。生产成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种气体分离装置
[0001]本专利技术涉及气体分离
，尤其涉及一种气体分离装置。
技术介绍
[0002]氮气是一种惰性气体，用于某些惰性气氛中以进行金属处理，并且加工成液氮后可用于对一些物体进行快速冷却冷冻处理，氮气的制备通常有深冷分离法、液态空气分流法以及变压吸附法等，其中变压吸附法以低能耗高产量的优点，得到了广泛使用。
[0003]现有的变压吸附装置，无法对空气中的灰尘进行清除，导致得到的产品中灰尘较多，影响其纯净度，降低产品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种气体分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气体分离装置，包括固定安装在箱体上的分子筛，所述箱体上固定安装有多个支脚，每个所述支脚上均固定安装有防滑垫；
[0007]所述箱体下端固定安装有进气座，所述箱体上端固定安装有氧气排放管；
[0008]所述箱体上端固定安装有抽气泵，所述抽气泵与箱体之间连通有抽气管；
[0009]所述箱体内固定安装有滤板，且滤板位于分子筛正下方；
[0010]所述箱体内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有固定块，所述固定块上固定安装有两个摩擦块，且两个摩擦块均与滤板的下表面相贴；
[0011]所述滤板以及摩擦块均为聚氨酯、尼龙、醋酸纤维、聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈、聚氯乙烯中的其中一种材料制成，且滤板以及摩擦块可为不同材料；
[0012]所述进气座内安装有转动机构，所述转动机构与螺杆之间安装有传动机构。
[0013]在上述的一种气体分离装置中，所述氧气排放管上安装有电磁阀，所述氧气排放管内固定安装有氧气浓度检测仪，所述氧气浓度检测仪与电磁阀电性连接。
[0014]在上述的一种气体分离装置中，所述分子筛上设有多个回形槽，所述分子筛内填充有3/4CaO
·
1/4Na2O
·
Al2O3
·
2SiO2
·
9/2H2O。
[0015]在上述的一种气体分离装置中，所述分子筛上固定安装有两个滑块，所述箱体的内壁上对称设有与两个滑块相配合的滑槽，两个所述滑块的上下两端均设有凹槽，且每个凹槽内均通过转杆转动连接有滚轮。
[0016]在上述的一种气体分离装置中，所述滤板上固定安装有两个卡块，所述箱体的内壁上对称设有两个与卡块相配合的卡槽，所述滤板的前端侧壁设有拉取槽。
[0017]在上述的一种气体分离装置中，所述箱体上设有通槽，且通槽与分子筛以及滤板的位置相对应，所述通槽内合页连接有密封门，所述密封门上固定安装有把手。
[0018]在上述的一种气体分离装置中，所述转动机构由固定套、固定杆、固定座、多个扇叶以及多个支杆组成，多个所述支杆均匀固定安装在进气座的内壁上，所述固定套安装在
多个支杆之间，所述固定杆通过轴承转动连接在固定套上，所述固定座固定安装在固定杆的下端，多个所述扇叶均匀固定安装在固定座上。
[0019]在上述的一种气体分离装置中，所述传动机构由第一斜齿轮、第二斜齿轮以及扭力弹簧组成，所述第一斜齿轮固定安装在固定杆上端，所述第二斜齿轮固定安装在螺杆上，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述扭力弹簧安装在固定套与固定座之间。
[0020]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0021]1：通过氧气浓度检测仪与电磁阀的配合，可在分子筛吸附的氮气饱和使得进入氧气排放管的氧气浓度降低时，自动使得电磁阀对氧气排放管进行闭合，无需人工控制氧气排放管的闭合，避免人工判断分子筛饱和度出现偏差导致该装置无用运转较长时间的问题。
[0022]2：通过滤板以及摩擦块的相互摩擦，可使滤板上产生静电，从而对进入箱体内的空气中的绝大多数灰尘进行吸附，避免灰尘进入分子筛中导致其受污染的问题，且可提高生产出的产品质量。
[0023]3：通过密封门与通槽的配合，可根据需要将分子筛或滤板从箱体内取出进行更换或清洗，从而保持分子筛对氮气的吸附效果、确保滤板的清洁程度。
[0024]4：通过转动机构与传动机构的配合，可在空气进入箱体内时，利用气流自动使得摩擦块相对滤板进行反复摩擦，保持滤板上始终存在静电，确保滤板对灰尘的吸附效果，并且该运动过程中无需人工空间，自动化程度高，另外也无需设置动能，节约生产成本。
[0025]综上所述，本专利技术可在空气进入箱体内时，自动使得摩擦块与滤板之间相互摩擦，利用二者摩擦产生的静电可对空气中的绝大多数灰尘进行吸附，避免灰尘进入分子筛中导致其受污染的问题，且可提高生产出的产品质量，并且整体运动过程中无需人工控制，自动化程度高，也无需设置动能，生产成本降低。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种气体分离装置的结构示意图；
[0027]图2为图1的剖视图；
[0028]图3为图2中A部分的结构放大示意图；
[0029]图4为图2中B部分的结构放大示意图；
[0030]图5为图2中分子筛的结构示意图。
[0031]图中：1箱体、2分子筛、3进气座、4氧气排放管、5抽气泵、6抽气管、7支脚、8电磁阀、9氧气浓度检测仪、10回形槽、11通槽、12密封门、13把手、14滑槽、15滑块、16卡槽、17卡块、18滤板、19螺杆、20固定块、21摩擦块、22支杆、23固定套、24轴承、25固定杆、26固定座、27扇叶、28第一斜齿轮、29第二斜齿轮、30扭力弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]参照图1
‑
5，一种气体分离装置，包括固定安装在箱体1上的分子筛2，箱体1上固定安装有多个支脚7，每个支脚7上均固定安装有防滑垫；
[0035]上述值得注意的是：
[0036]1、箱体1下端固定安装有进气座3，箱体1上端固定安装有氧气排放管4，空气进入箱体1内后，其中氮气被分子筛2进行吸附，其中的氧气则通过氧气排放管4进行排放。
[0037]2、氧气排放管4上安装有电磁阀8，氧气排放管4内固定安装有氧气浓度检测仪9，氧气浓度检测仪9与电磁阀8电性连接，氧气浓度检测仪9可对进入氧气排放管4的氧气浓度进行检测，从而可在分子筛2吸附的氮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体分离装置，包括固定安装在箱体(1)上的分子筛(2)，其特征在于，所述箱体(1)上固定安装有多个支脚(7)，每个所述支脚(7)上均固定安装有防滑垫；其中，所述箱体(1)下端固定安装有进气座(3)，所述箱体(1)上端固定安装有氧气排放管(4)；所述箱体(1)上端固定安装有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)与箱体(1)之间连通有抽气管(6)；所述箱体(1)内固定安装有滤板(18)，且滤板(18)位于分子筛(2)正下方；所述箱体(1)内转动连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)上螺纹连接有固定块(20)，所述固定块(20)上固定安装有两个摩擦块(21)，且两个摩擦块(21)均与滤板(18)的下表面相贴；所述滤板(18)以及摩擦块(21)均为聚氨酯、尼龙、醋酸纤维、聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈、聚氯乙烯中的其中一种材料制成，且滤板(18)以及摩擦块(21)可为不同材料；所述进气座(3)内安装有转动机构，所述转动机构与螺杆(19)之间安装有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种气体分离装置，其特征在于，所述氧气排放管(4)上安装有电磁阀(8)，所述氧气排放管(4)内固定安装有氧气浓度检测仪(9)，所述氧气浓度检测仪(9)与电磁阀(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种气体分离装置，其特征在于，所述分子筛(2)上设有多个回形槽(10)，所述分子筛(2)内填充有3/4CaO
·
1/4Na2O
·
Al2O3·
2SiO2·
9/2H2O。4.根据权利要求1所述的一种气体分离装置，其特征在于，所述分子筛(2)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨骏逸，郑超敏，杨文兵，
申请(专利权)人：浙江瑞鸿机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。