Fe基非晶合金带的卷绕体制造技术

一种Fe基非晶合金带的制造方法，在被研磨刷辊研磨后的冷却辊的外周面形成合金熔液的涂膜，在所述外周面冷却所述涂膜，通过卷取辊对被剥离单元剥离的Fe基非晶合金带进行卷取，由此得到Fe基非晶合金带的卷绕体，作为所述研磨刷辊具有辊轴构件以及研磨刷，所述研磨刷具有多根刷毛，所述研磨刷辊满足第一条件以及第一条件，且向冷却辊的相反方向绕轴旋转，第一条件：刷毛的自由长度超过30mm且在50mm以下，第二条件：刷毛前端部的刷毛的密度超过0.30根/mm2且在0.60根/mm2以下。以下。以下。

【技术实现步骤摘要】
Fe基非晶合金带的卷绕体
[0001]本公开是申请号为201880011690.7、申请日为2018年02月14日、专利技术名称为“Fe基非晶合金带的制造方法、Fe基非晶合金带的制造装置以及Fe基非晶合金带的卷绕体”的专利申请的分案申请。


[0002]本公开涉及一种Fe基非晶合金带的制造方法、Fe基非晶合金带的制造装置以及Fe基非晶合金带的卷绕体。

技术介绍

[0003]Fe基非晶合金带(Fe基非晶合金薄带)作为变压器的铁芯材料不断普及。
[0004]作为Fe基非晶合金带的一个例子公知有急冷Fe基软磁合金薄带，该急冷Fe基软磁合金薄带在自由面形成有波状凹凸，该波状凹凸具有在长度方向上以大致恒定的间隔排列的宽度方向谷部，谷部的平均振幅在20mm以下(例如，参照专利文献1)。
[0005]专利文献1：国际公开第2012/102379号

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]另外，将合金熔液向冷却辊喷出，来形成Fe基非晶合金带，并通过卷取辊重叠卷取来制造合金带的卷绕体。
[0008]该卷绕体例如用于铁芯(core)的制作等。但是，若开始从卷绕体拉出合金带并放卷，则会出现卷绕体崩溃(放卷崩溃)而变为无法取出合金带的状态的情况。
[0009]另外，有时准备多卷(例如5卷)卷绕体，从这些卷绕体将合金带放卷并将多层(例如5层)层叠再进行卷取，来制作层叠的卷绕体(层叠卷绕体)。但是，在该情况下，也会存在与上述相同的若开始从卷绕体拉出合金带并放卷，则卷绕体崩溃(放卷崩溃)而无法制作层叠卷绕体的情况。
[0010]另一方面，存在从连续制造的Fe基非晶合金带的制造初期开始占空系数变低的现象。
[0011]因此，需要一种Fe基非晶合金带的制造方法，该制造方法能够制作出抑制发生放卷崩溃的卷绕体且得到从制造初期开始提高了占空系数的卷绕体。
[0012]本公开是鉴于上述内容而做出的，其目的在于，提供一种Fe基非晶合金带的制造方法，该制造方法能够得到抑制发生放卷崩溃的卷绕体，且能够从制造初期开始达到高占空系数。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]本专利技术的专利技术人的深入研究的结果，发现向冷却辊喷出合金熔液来形成Fe基非晶合金带并被卷取辊卷取时的冷却辊的研磨的条件与卷绕体的放卷崩溃的发生之间具有相关性，从而得到本公开。
[0015]即，用于解决上述问题的具体手段如下。
[0016]＜1＞一种Fe基非晶合金带的制造方法，其中，使用Fe基非晶合金带制造装置，
[0017]该Fe基非晶合金带制造装置具有：
[0018]冷却辊，在外周面形成Fe基非晶合金带的原料即合金熔液的涂膜，通过在所述外周面将所述涂膜冷却来形成Fe基非晶合金带，
[0019]熔液喷嘴，朝向所述冷却辊的所述外周面喷出所述合金熔液，
[0020]剥离单元，从所述冷却辊的外周面剥离所述Fe基非晶合金带，
[0021]卷取辊，将被剥离的所述Fe基非晶合金带卷取，以及
[0022]研磨刷辊，具有辊轴构件以及研磨刷，所述研磨刷具有配置在所述辊轴构件的周围的多根刷毛，所述研磨刷辊满足下述第一条件以及第二条件，且配置在所述冷却辊的周围的所述剥离单元与所述熔液喷嘴之间，并且一边向所述冷却辊的相反方向绕轴旋转，一边使所述研磨刷与所述冷却辊的外周面接触并进行研磨；
[0023]在所述Fe基非晶合金带的制造方法中，在被所述研磨刷辊研磨后的所述冷却辊的外周面形成所述合金熔液的涂膜，在所述外周面冷却所述涂膜，通过所述卷取辊对被所述剥离单元剥离的所述Fe基非晶合金带进行卷取，由此得到Fe基非晶合金带的卷绕体，
[0024]·
第一条件：刷毛的自由长度超过30mm且在50mm以下，
[0025]·
第二条件：刷毛前端部的刷毛的密度超过0.30根/mm2且在0.60根/mm2以下。
[0026]＜2＞根据＜1＞所述的Fe基非晶合金带的制造方法，其中，
[0027]从连续地制造的所述Fe基非晶合金带的在制造开始后5分钟～7分钟的期间制造的范围开始，朝向长度方向每隔20mm连续地切断而得到20片试样，由此获取20片所述Fe基非晶合金带的宽度方向变为长边且长度方向变为短边的短条形的初期合金带试样，此时，所述初期合金带试样的占空系数即LF
[S]是87％～94％，通过下述WC的测定方法对将20片所述初期合金带试样层叠而形成的层叠体进行测定而得到的WC
[S]是5μm/20片～40μm/20片，
[0028]从连续地制造的所述Fe基非晶合金带的距制造结束时的最末端1m的范围开始，朝向长度方向每隔20mm连续地切断而得到20片试样，由此获取20片所述Fe基非晶合金带的宽度方向变为长边且长度方向变为短边的短条形的末期合金带试样，此时，所述末期合金带试样的占空系数即LF
[E]相对于所述初期合金带试样的占空系数即LF
[S]的变化率即(LF
[E]‑
LF
[S])/LF
[S]×
100在
‑
2％～+2％，通过下述WC的测定方法对将20片所述末期合金带试样层叠而形成的层叠体进行测定而得到的WC
[E]相对于所述WC
[S]的变化率即(WC
[E]‑
WC
[S])/WC
[S]×
100是
‑
12％～+80％，
[0029]所述WC的测定方法为：针对将20片短条形的合金带试样层叠而形成的层叠体中的长边方向的一端部IB与另一端部OB，以使用φ16mm的测砧的千分尺测定各自的3个点即距端点0mm～16mm的范围、距端点10mm～26mm的范围以及距端点20mm～36mm的范围的厚度，将一端部侧的最大值即IB
max
与另一端部侧的最小值即OB
min
的差以及一端部侧的最小值即IB
min
与另一端部侧的最大值即OB
max
的差中大的一方设定为WC，此外，将对所述初期合金带试样测定的WC设定为WC
[S]，将对所述末期合金带试样测定的WC设定为WC
[E]，
[0030]其中，
[0031]WC：楔形系数。
[0032]＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的Fe基非晶合金带的制造方法，其中，
[0033]所述Fe基非晶合金带由Fe、Si、B、C以及杂质构成，
[0034]当将所述Fe、Si、B、C以及杂质的总含量设定为100原子％时，Si的含量是1.8原子％～4.2原子％，B的含量是13.8原子％～16.2原子％，C的含量是0.05原子％～0.4原子％。
[0035]＜4＞根据＜3＞所述的Fe基非晶合金带的制造方法，其中，
[0036]当将所述Fe、Si、B、C以及杂质的总含量设定为100原子％时，Si的含量是2原子％～4原子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Fe基非晶合金带的卷绕体，其中，通过将连续地制造的Fe基非晶合金带卷取到一个或多个卷取辊上而形成，从所述Fe基非晶合金带的距卷绕体的卷绕开始侧的端部3000m～4200m的范围开始，朝向长度方向每隔20mm连续地切断而得到20片试样，由此获取20片所述Fe基非晶合金带的宽度方向变为长边且长度方向变为短边的短条形的初期合金带试样，此时，所述初期合金带试样的占空系数即LF
[S]
是87％～94％，通过下述WC的测定方法对将20片所述初期合金带试样层叠而形成的层叠体进行测定而得到的WC
[S]
是5μm/20片～40μm/20片，从所述Fe基非晶合金带的距卷绕体的卷绕结束侧的端部1m的范围开始，朝向长度方向每隔20mm连续地切断而得到20片试样，由此获取20片所述Fe基非晶合金带的宽度方向变为长边且长度方向变为短边的短条形的末期合金带试样，此时，所述末期合金带试样的占空系数即LF
[E]
相对于所述初期合金带试样的占空系数即LF
[S]
的变化率即(LF
[E]
‑
LF
[S]
)/LF
[S]
×
100在
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：砂川淳，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：