一种带剥离辊的三辊薄带连铸机制造技术

本发明专利技术属于金属合金材料加工领域，涉及一种带剥离辊的三辊薄带连铸机。连铸机由主结晶辊、副结晶辊、底座及支架、剥离辊、辊道及驱动系统、气体保护系统和辊缝调节系统组成。所述主结晶辊由铜辊辊套、冷却水、主辊芯、主轴和轴承及两侧圆盘密封组成。剥离辊设置在主结晶辊正下方的垂直方向上，辊套内通冷却水，通过控制机构可上下移动，在工作状态下起到对薄带的压覆、导向作用，增强冷却效果。铸带的厚度通过主、副结晶辊之间的辊缝调节实现厚度可控，通过主、副结晶辊的不同压力和转速来动态调整铸带厚度的均匀性；采用喷带区、压带区、剥离区和超快冷区的气体保护可实现钢水喷雾到钢带卷取的表面无氧化；通过对驱动系统和钢带运行过程的控制，可实现连续成卷。可实现连续成卷。可实现连续成卷。

【技术实现步骤摘要】
一种带剥离辊的三辊薄带连铸机


[0001]本专利技术涉及金属合金材料加工领域，具体涉及一种带剥离辊的三辊薄带连铸机。

技术介绍

[0002]薄带连铸技术作为一种近终形制造技术，将传统制造流程中复杂的工艺过程融为一体，工序更加简约而高效，节能减排效果十分显著，是近些年发展起来的绿色材料加工技术。
[0003]在各类合金材料的生产中，广泛使用连铸机将合金液体通过结晶器连续不断地直接浇铸成形。根据结晶器的类型，连铸机大致可以分为辊式、带式、辊带式连铸机等。辊式连铸机一般可分为单辊式连铸机和双辊式连铸机，其中，水平双辊式连铸机是目前薄带连铸中使用最多的一种连铸机。
[0004]薄带连铸技术主要有四种：(1)单辊连铸：采用高速旋转的激冷辊将合金液流铺展成液膜并在激冷作用下实现快速凝固。由于是单面凝固，尽管时间短但薄带的两个表面凝固有先有后，因此表面质量差异较大，自由面比较粗糙，易出现裂纹，而且造成产品内部结构不均匀，厚度不易控制。目前主要用来生产非晶或微晶带，厚度为20～40μm的薄带。其技术特点是冷却速率高，带材厚度薄，工艺简单而高效，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带剥离辊的三辊薄带连铸机，其特征在于由主结晶辊、副结晶辊、底座及支架、剥离辊、辊道及驱动系统、气体保护系统和辊缝调节系统组成；以主结晶辊为中心，副结晶辊位于主结晶辊的右上方，工作时，主结晶辊与副结晶辊辊面靠紧，剥离辊位于主结晶辊的正下方，工作时，主结晶辊与剥离辊辊面靠紧，三个辊均安装在底座及支架上；其中，主结晶辊、副结晶辊和剥离辊是连铸机的核心部件，机械结构完全相同，只是大小规格不同。2.如权利要求1所述一种带剥离辊的三辊薄带连铸机，其特征在于所述主结晶辊由铜辊辊套、冷却水、主辊芯、主轴和轴承及两侧圆盘密封组成。3.如权利要求1或2所述一种带剥离辊的三辊薄带连铸机，其特征在于所述主结晶辊的规格为Φ900
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550mm，辊套为铍铜材质，冷却方式为水冷，水的流量控制在10
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30l/s，冷却铜辊线速度为0～30m/s，可无级调速。4.如权利要求1所述一种带剥离辊的三辊薄带连铸机，其特征在于所述副结晶辊的作用是协助主结晶辊来冷却带材，同时通过压下来控制辊套上已结晶带材的厚度。5.如权利要求1或3所述一种带剥离辊的三辊薄带连铸机，其特征在于所述副结晶辊的规格为Φ300
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550mm，辊套为铍铜材质，冷却方式为水冷。6.如权利要求1所述一种带剥离辊的三辊薄带连铸机，其特征在于所述剥离辊的作用是引导带材从主结晶辊上剥离，避免带材继续在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤泉，康永林，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：