一种机械零件用检测辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30041224 阅读:34 留言:0更新日期:2021-09-15 10:40
本实用新型专利技术公开了一种机械零件用检测辅助装置,涉及机械检测技术领域,包括工作台,所述工作台上设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽相互平行,所述第一滑槽内可滑动的设置有若干支撑装置,所述支撑装置的高度可调,所述第二滑槽内可滑动的设置有表座。该机械零件用检测辅助装置,在搭载百分表后可连续的对轴类零件的圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动进行检测,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件用检测辅助装置


[0001]本技术涉及机械检测
,具体为一种机械零件用检测辅助装置。

技术介绍

[0002]机械零件是构成机械的基本元件,是构成完整机械必不可少的组件,机械零件的质量对于机械的装配以及其后的使用过程至关重要。质量优异的零件能极大的延长机械的使用寿命,促进生产效率的提高,降低维修成本。故此,无论是新生产的还是经修复后的机械零件在装配时都需要先进行检测。
[0003]在机械零件中,轴类零件是特别常见的一种零件类型,在检测轴类零件的加工质量或修复质量时,需要检测其圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动等各类误差范围是否满足零件正常使用所需的精度要求。
[0004]目前,通常是采用百分表来对上述参数进行检测。在检测某一截面的圆度或是径向圆跳动时,先固定百分表,让其指针端部抵靠在轴类零件的柱面上,然后轻轻转动轴类零件,通过百分表读取差值来确定误差值。然而,在检测圆柱度和全跳动误差时,除了需要转动轴类零件外,还需要同时让百分表指针沿该轴类零件的基准轴线方向直线运动,连续观察百分表读数,以检测误差值。现有技术中,没有相应的导向限位装置,人工移动百分表很难保证其按零件的基准轴线方向移动,故在检测圆柱度和全跳动时,一般是将轴类零件人为的分割成若干个被检测面逐个检测其圆度和圆跳动,在对每个被检测面进行检测时,都需要重新调整和固定百分表的位置,若划分的被检测面过多,整个检测过程极为繁琐,而若划分的被检测面太少,又无法获取足够多的检测结果,影响检测精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机械零件用检测辅助装置,其结合百分表可连续的对轴类零件的圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动进行检测,使用方便。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种机械零件用检测辅助装置,包括工作台,所述工作台上设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽相互平行,所述第一滑槽内可滑动的设置有若干支撑装置,所述支撑装置的高度可调,所述第二滑槽内可滑动的设置有表座。
[0008]具体的,所述支撑装置包括滑座、V形支撑块和调节螺杆,所述滑座的底面与所述第一滑槽相适配,所述滑座内可滑动的设置有所述V形支撑块,所述调节螺杆的一端与所述V形支撑块远离其V形槽的一端可转动的连接,所述调节螺杆与所述滑座螺纹连接,所述第一滑槽的底部沿其长度方向开设有条形槽口,所述调节螺杆远离所述V形支撑块的一端通过所述条形槽口穿过所述工作台。
[0009]具体的,所述调节螺杆远离所述V形支撑块的一端固定设置有手轮。
[0010]具体的,所述表座包括座体和支杆,所述座体可滑动的设置于所述第二滑槽内,所
述支杆竖直设置于所述座体的顶面上。
[0011]具体的,所述座体的两端底部呈斜面,所述座体的两端侧面及两端斜面均与所述第二滑槽接触适配。
[0012]具体的,所述座体的顶面开设有两个拉槽,两个所述拉槽分别设置于所述支杆的两侧。
[0013]进一步的,所述第一滑槽的两端均设置有激光灯头,两个所述激光灯头正对设置。
[0014]具体的,所述第一滑槽的两端开设有滑孔,所述滑孔内可上下滑动的设置有支撑杆,所述激光灯头固定设置于所述支撑杆的顶部,还包括锁紧螺钉,所述锁紧螺钉用于使所述支撑杆与所述工作台相互固定。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]该机械零件用检测辅助装置,包括工作台,工作台上设置有相互平行的第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽内可滑动的设置有若干支撑装置,该支撑装置可架设轴类零件,且支撑装置高度可调,可应对阶梯轴类零件的架设。第二滑槽内可滑动的设置有表座,表座可直接安装百分表。在使用时,调整好百分表指针的位置,缓慢旋转零件可以直接读取与百分表指针相对应的截面圆度以及圆跳动误差,同时滑动表座还可直接读取圆柱度以及全跳动误差,无需选择多个截面反复测量,操作更为方便。在第一滑槽的两端均设置激光灯头,两个激光灯头正对设置。在架设零件时,开启两个激光灯头,调整各支撑装置的高度,使两个激光灯头发射的光束分别对正零件两端的定心孔,即可完成调节让表座的滑动方向平行于待测零件的轴线方向,操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术一种机械零件用检测辅助装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种机械零件用检测辅助装置中支撑装置的结构示意图;
[0019]图3为本技术一种机械零件用检测辅助装置中滑动表座的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示,一种机械零件用检测辅助装置,包括工作台10,工作台10上设置有第一滑槽11和第二滑槽12,第一滑槽11和第二滑槽12相互平行,第一滑槽11内可滑动的设置有若干支撑装置20,支撑装置20的高度可调,第二滑槽12内可滑动的设置有表座30。在使用时,轴类零件架设在各支撑装置20上,百分表通过支架安装在表座30上,并调整好指针的位置,缓慢旋转零件可以直接读取与百分表指针相对应的截面圆度以及圆跳动误差。当需要检测圆柱度以及全跳动时,可以在缓慢旋转轴类零件的同时左右滑动表座30,直接进行读取,而无需选择多个截面反复测量,操作更为方便。
[0022]在实际使用时,因轴类零件多为阶梯轴形式,即各位置轴径大小并不相同,故设置支撑装置20的高度可调,各支撑装置20调整到合适的高度,分别支撑零件的各轴段,保证表座30的滑行方向始终平行于零件的轴线。在检测阶梯轴时,上述表座30应设置多个,分别安装百分表并校准位置,分别对每一段轴的圆柱度和全跳动进行检测。
[0023]具体实施时:
[0024]上述支撑装置20包括滑座21、V形支撑块22和调节螺杆23。滑座21的底面与第一滑槽11相适配,其可在第一滑槽11内滑动,以应对不同位置的支撑。滑座21内可滑动的设置有V形支撑块22,调节螺杆23的一端与V形支撑块22远离其V形槽的一端可转动的连接,调节螺杆23与滑座21螺纹连接,转动调节螺杆23,V形支撑块22可在滑座21内完成前述升降调节的过程。为保证调节精度,上述调节螺杆23优选采用细牙螺纹。在第一滑槽11的底部沿其长度方向开设有条形槽口,调节螺杆23远离V形支撑块22的一端通过条形槽口穿过工作台10,并于其端部固定设置有手轮24,方便操作完成升降调节过程。
[0025]上述表座30包括座体31和支杆32。座体31可滑动的设置于第二滑槽12内,座体31内部可采用常规百分表的磁吸式表座结构,在检测某截面的圆度或是圆跳动时,座体31可直接与第二滑槽12吸附,以保证检测精度。在座体31的顶面竖直设置有支杆32,该支杆32的尺寸与常规百分表支架中竖直支杆的尺寸相同,可直接通过现有的百分表支架安装百分表。座体31的顶面开设有两个拉槽33,两个拉槽33分别设置于支杆32的两侧,在检测圆柱度或是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件用检测辅助装置,其特征在于,包括工作台(10),所述工作台(10)上设置有第一滑槽(11)和第二滑槽(12),所述第一滑槽(11)和第二滑槽(12)相互平行,所述第一滑槽(11)内可滑动的设置有若干支撑装置(20),所述支撑装置(20)的高度可调,所述第二滑槽(12)内可滑动的设置有表座(30)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件用检测辅助装置,其特征在于,所述支撑装置(20)包括滑座(21)、V形支撑块(22)和调节螺杆(23),所述滑座(21)的底面与所述第一滑槽(11)相适配,所述滑座(21)内可滑动的设置有所述V形支撑块(22),所述调节螺杆(23)的一端与所述V形支撑块(22)远离其V形槽的一端可转动的连接,所述调节螺杆(23)与所述滑座(21)螺纹连接,所述第一滑槽(11)的底部沿其长度方向开设有条形槽口,所述调节螺杆(23)远离所述V形支撑块(22)的一端通过所述条形槽口穿过所述工作台(10)。3.根据权利要求2所述的一种机械零件用检测辅助装置,其特征在于,所述第一滑槽(11)的两端均设置有激光灯头(42),两个所述激光灯头(42)正对设置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琼谢东张光祥
申请(专利权)人:德阳市产品质量监督检验所
类型:新型
国别省市:

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