一种便于除杂的冲击试样缺口拉床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击试样缺口拉床，特别是一种便于除杂的冲击试样缺口拉床；该装置包括机床箱体和用于对试样件进行拉口加工并可上下移动的拉口刀架机构，箱体内设有用于驱动拉口刀架机构的驱动机构，箱体上设有用于安装和固定试样件的安装机构，该拉口刀架机构的下部设置有用于收集加工过程中产生的废屑的收集槽，所述安装机构上设置有与拉口刀架机构匹配并用于防止废屑飞溅的挡屑机构；本实用新型专利技术解决了传统缺口试样拉床金属屑的收集和金属屑洒落工作台面的问题，通过集中收集金属屑和清理拉刀能够有效提高试样缺口拉削加工的效率，改善拉床试样过程中的整洁，更进一步降低金属屑对拉床以及拉削加工的影响。

For removing the impact specimen notch broaching machine complex

The utility model discloses an impact specimen notch broaching machine, especially for cleaning the impact specimen notch broaching machine; the device comprises a machine body and is used for processing of test sample and pull the mouth can pull opening knife mechanism moving up and down, the box body is provided with a drive mechanism for driving the pull opening knife mechanism, box a mounting device for mounting and fixing of test sample, the lower part of the pull opening knife mechanism set collecting tank is used to collect waste generated in the process, the mounting mechanism is arranged on the matching and pull opening knife mechanism and to prevent debris blocking mechanism of debris splashing; the utility model solves the problem that the traditional sample collection and broaching metal scrap metal scraps on the working table, through collecting and cleaning efficiency of metal chips can effectively improve the broach broaching of the specimen. In the process, improve the broaching machine sample clean, to further reduce the effect of metal chips on the broaching machine and broaching machining.

【技术实现步骤摘要】
一种便于除杂的冲击试样缺口拉床
本技术涉及一种冲击试样缺口拉床，特别是一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，属于冲击试样试验装置

技术介绍
冲击试样缺口拉床是一种常用的机械设备，主要用于拉削试样上的V型口和U型口，在加工过程中，拉削试样落下的金属屑会随着润滑油附着在拉刀刀具上，一定加工时间后，金属屑易分布在拉床上，不利于清理，更不利于拉削加工。与此同时，在拉削加工过程中，金属屑会随着拉刀进入箱体，并且在拉削过程中，金属屑也会进入拉床箱体内，因此，对拉床箱体内也具有不利，尤其是在丝杆驱动中，会影响丝杆的效果，降低使用寿命，而在液压驱动中会增加液压油过滤装置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种有效手机拉削加工后金属屑能够集中在一起，并且避免加工过程金属屑散落，拉削加工前对拉刀进行金属屑清理的便于除杂的冲击试样缺口拉床。本技术采用的技术方案如下：一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，包括机床箱体和用于对试样件进行拉口加工并可上下移动的拉口刀架机构，箱体内设有用于驱动拉口刀架机构的驱动机构，箱体上设有用于安装和固定试样件的安装机构，该拉口刀架机构的下部设置有用于收集加工过程中产生的废屑的收集槽，所述安装机构上设置有与拉口刀架机构匹配并用于防止废屑飞溅的挡屑机构。该设计方式能够有效的处理废屑的收集问题以及废屑到处洒落的问题。本技术的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，所述拉口刀架机构包括用于拉口的拉刀，该拉刀的底部设置有与驱动机构连接的拉刀座。本技术的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，所述安装机构包括设置于箱体上中部开设有用于拉刀贯穿的通孔的工作台，该工作台上设置有用于试样件定位块，定位块通过装配螺栓固定试样件。安装定位结构简单，便于操作，利于加工效率。进一步的，所述定位块呈底面为平面的“U”形结构，靠近拉刀的一侧定位面开设有用于拉刀滑动的滑槽，另一侧面设置有用于与螺栓匹配的内螺纹。定位方式简单，效果佳。进一步的，拉刀平行于滑槽侧面的两侧端面分别与滑槽侧面的距离不小于3mm，以使废屑落入收集槽内。利于金属屑收集到收集槽内。进一步的，所述收集槽包括围绕拉刀座四周并具有容纳腔的壳体，该壳体四周所在侧壁的高度不高于拉刀座顶部端面。方便清理拉刀座。进一步的，所述壳体上还设有出屑口，该出屑口设置有可拆取的挡板。本技术的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，所述挡屑机构包括可拆设置在安装机构上的挡屑板体，该挡屑板体上开设有凹槽以配合拉口刀架结构。进一步的，所述挡屑板体采用透明材质制成。进一步的，该凹槽所在的侧面上还设置有用于清理拉口刀架结构上废屑的清理刷。本技术的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，所述驱动机构包括液压缸，该液压缸通过驱动轴与拉口刀架机构连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床解决了传统缺口试样拉床金属屑的收集和金属屑洒落工作台面的问题，通过集中收集金属屑和清理拉刀能够有效提高试样缺口拉削加工的效率，改善拉床试样过程中的整洁，更进一步降低金属屑对拉床以及拉削加工的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术挡屑机构的结构够示意图；图3是本技术收集槽的结构示意图。图中标记：1-箱体、2-收集槽、3-工作台、4-定位块、5-拉刀、6-拉刀座、7-装配螺栓、8-挡屑板体、9-凹槽、10-清理刷、11-壳体、12-挡板、13-液压缸、14-驱动轴、15-加工刀、16-转动轴。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，如图1所示，包括机床箱体1和用于对试样件进行拉口加工并可上下移动的拉口刀架机构，箱体1内设有用于驱动拉口刀架机构的驱动机构，箱体1上设有用于安装和固定试样件的安装机构，该拉口刀架机构的下部设置有用于收集加工过程中产生的废屑的收集槽2，安装机构上设置有与拉口刀架机构匹配并用于防止废屑飞溅的挡屑机构。而在具体的设计当中，在其中一具体实施方式中，拉口刀架机构包括用于拉口的拉刀5，该拉刀5的底部设置有与驱动机构连接的拉刀座6。在本具体实施方式中，拉刀5为试样缺口双刀，及拉刀5两侧对称设置一加工刀15。基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，安装机构包括设置于箱体1上中部开设有用于拉刀贯穿的通孔的工作台3，该工作台3上设置有用于试样件定位块4，定位块4通过螺栓7固定试样件。具体的，该定位块4为2个，分别设置在拉刀5的两侧并与加工刀15配合。基于上述具体实施方式的设计原则上，试样件是以工作台上部端面作为基准面，其中一具体实施方式中，定位块4呈底面为平面的“U”形结构，靠近拉刀的一侧定位面开设有用于拉刀滑动的滑槽，另一侧面设置有用于与装配螺栓7匹配的内螺纹。该方式可以形成三个定位面，从而定位安装试样件。出于金属屑下落的设计，在其中一具体实施方式中，加工刀15距离工作台中部通孔的侧壁不低5mm。由于拉削过程向下产生较多的金属屑，利用该距离实现金属屑的收集。当然，为了实现更好的收集效果，在另一具体实施方式中，拉刀5平行于滑槽侧面的两侧端面分别与滑槽侧面的距离不小于3mm，以使废屑落入收集槽2内。具体的，滑槽通过工作台与箱体下部容腔连通。出于对收集槽做进一步的设计，在其中一具体实施方式中，如图3所示，收集槽2包括围绕拉刀座四周并具有容纳腔的壳体11，该壳体四周所在侧壁的高度不高于拉刀座6顶部端面。具体的，壳体11呈圆形或者矩形。为了便于清理收集槽内的金属屑，在另一具体实施方式中，壳体11上还设有出屑口，该出屑口设置有可拆取的挡板12。具体的，壳体11上设置有导轨槽，挡板12两侧端面位于导轨槽内。该方式采用插接方式。作为具体的，该壳体11通过螺栓固定在拉刀座下部端面。在设计结构上，也可以采用壳体11一分为二的方式，该两个壳体衔接处位于加工刀15两侧所在拉刀座两侧端面上。基于挡屑机构的设计上，在其中一具体实施方式中，如图2所示，挡屑机构包括可拆设置在安装机构上的挡屑板体8，该挡屑板体8上开设有凹槽9以配合拉口刀架结构。为了清理加工刀上的金属屑，在另一具体实施方式中，该凹槽9所在的侧面上还设置有用于清理拉口刀架结构上废屑的清理刷10。具体的，挡屑板体8通过转动轴16可转动连接在安装机构上，即安装在限位块4上，通过螺栓进行固定。也可以通过螺栓直接固定在安装机构上。在驱动机构的设计上，在其中一具体实施方式中，驱动机构包括液压缸13，该液压缸通过驱动轴14与拉口刀架机构连接。当然，在另一具体实施方式中，驱动机构包括电动机13，该电动机通过联轴器和丝杆与拉口刀架机构连接。具体的，该驱动轴14或者丝杆与拉刀座6连接。综上所述，本技术的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床解决了传统缺口试样拉床金属屑的收集和金属屑洒落工作台面的问题，通过集中收集金属屑和清理拉刀能够有效提高试样缺口拉削加工的效率，改善拉床试样过程中的整洁，更进一步降低金属屑对拉床以及拉削加工的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，其特征在于：包括机床箱体（1）和用于对试样件进行拉口加工并可上下移动的拉口刀架机构，箱体（1）内设有用于驱动拉口刀架机构的驱动机构，箱体（1）上设有用于安装和固定试样件的安装机构，该拉口刀架机构的下部设置有用于收集加工过程中产生的废屑的收集槽（2），所述安装机构上设置有与拉口刀架机构匹配并用于防止废屑飞溅的挡屑机构。

【技术特征摘要】
1.一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，其特征在于：包括机床箱体（1）和用于对试样件进行拉口加工并可上下移动的拉口刀架机构，箱体（1）内设有用于驱动拉口刀架机构的驱动机构，箱体（1）上设有用于安装和固定试样件的安装机构，该拉口刀架机构的下部设置有用于收集加工过程中产生的废屑的收集槽（2），所述安装机构上设置有与拉口刀架机构匹配并用于防止废屑飞溅的挡屑机构。2.如权利要求1所述的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，其特征在于：所述拉口刀架机构包括用于拉口的拉刀（5），该拉刀（5）的底部设置有与驱动机构连接的拉刀座（6）。3.如权利要求2所述的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，其特征在于：所述安装机构包括设置于箱体（1）上中部开设有用于拉刀贯穿的通孔的工作台（3），该工作台（3）上设置有用于试样件定位块（4），定位块（4）通过装配螺栓（7）固定试样件。4.如权利要求3所述的一种便于除杂的冲击试样缺口拉床，其特征在于：所述定位块（4）呈底面为平面的“U”形结构，靠近拉刀的一侧定位面开设有用于拉刀滑动的滑槽，另一侧面设置有用于与螺栓（7）匹配的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东，廖振平，曾绍雄，高望，
申请(专利权)人：德阳市产品质量监督检验所，
类型：新型
国别省市：四川,51