一种发电设备零部件的检测结构制造技术

本发明专利技术公开了一种发电设备零部件的检测结构，包括工作台、夹持检测装置、红外线发射装置和红外线接受装置，工作台的上表面设置有红外线发射装置和夹持检测装置，工作台内设有黑暗室，黑暗室内设置有红外线接收装置，红外线发射装置包括x型剪式结构和导向板，x型剪式结构左侧的一端与底座铰接，左侧的另一端与底座滑动连接，x型剪式结构右侧的一端与导向板铰接，右侧的另一端与导向板滑动连接，导向板可滑动的设置在安装槽内，导向板远离x型剪式结构的一端设置有第二气缸，第二气缸与底座固定连接，x型剪式结构的每个铰接点均设置有红外线发射管；能对不同间距的冲压孔进行检测，避免了人为检测，提高了检测效率和检测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发电设备零部件的检测结构
本专利技术涉及零部件检测
，具体为一种发电设备零部件的检测结构。
技术介绍
组合式发电设备由发动机和发电机两部分组成，发动机和发电机由多个零部件组成，各个零部件之间的相互连接质量关系到发电设备的质量，因此零件的质量显得非常重要，生产商生产零部件时，需要严格对零部件的质量进行把控，以保证发电设备的质量，特别是发电设备上的一些矩形安装板或者矩形外壳等部件需要加工冲压孔，冲压孔加工完成后需要对冲压孔冲压情况和冲压位置进行检测，以防冲压漏冲和位置冲压错误的情况。现有工厂中通常是通过人工手动对零部件的冲压孔进行检测，由于工厂生产的零部件数量通常较为庞大，通过人为手动检测，效率较低，极易造成人为疲劳，容易导致检测出现纰漏，影响产品良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种发电设备零部件的检测结构，能对不同间距的冲压孔进行检测，避免了人为检测，提高了检测效率和检测质量。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种发电设备零部件的检测结构，包括工作台、夹持检测装置、红外线发射装置和红外线接受装置，所述工作台的上表面设置有所述红外线发射装置和夹持检测装置，所述工作台内设有黑暗室，所述黑暗室内设置有所述红外线接收装置；所述夹持检测装置包括x轴向板、y轴向板、横向检测板和纵向检测板，所述x轴向板和y轴向板均固定在所述工作台上，所述x轴向板与所述y轴向板垂直设置，以所述x轴向板为坐标系x轴，所述y轴向板为坐标系y轴，所述x轴向板与所述y轴向板的相交点为坐标原点，所述横向检测板与纵向检测板均滑动的设置在所述工作台上，所述横向检测板与所述x轴向板相对设置，所述纵向检测板与所述y轴向板相对设置；所述红外线发射装置包括支柱、横梁、安装板和发射装置，所述支柱竖直设置在所述工作台上，所述支柱沿着y轴方向移动，所述支柱远离所述工作台的一端固定有所述横梁，所述横梁的底部滑动设置有所述安装板，所述安装板可沿着x轴方向移动，所述安装板的底部设置有所述发射装置；所述发射装置包括两个底座，其中一所述底座与所述安装板固定连接，另一所述底座与所述安装板滑动连接且沿着x轴方向滑动，所述底座沿着y轴方向延伸，所述底座远离所述安装板的端面沿y轴方向开设有安装槽，所述安装槽设置有检测装置；所述检测装置包括x型剪式结构和导向板，所述x型剪式结构左侧的一端与所述底座铰接，左侧的另一端与所述底座滑动连接，所述x型剪式结构右侧的一端与所述导向板铰接，右侧的另一端与所述导向板滑动连接，所述导向板可滑动的设置在所述安装槽内，所述导向板远离所述x型剪式结构的一端设置有第二气缸，所述第二气缸与所述底座固定连接，所述x型剪式结构的每个铰接点均设置有红外线发射管；所述红外线接收装置包括第一气缸、光屏板和照相机，所述第一气缸竖直设置在所述黑暗室内，所述第一气缸的伸缩轴上固定有所述光屏板，所述工作台上开设有供所述光屏板穿过的通孔，所述光屏板的一侧通过支架设置有照相机，所述照相机用于拍摄所述光屏板上的成像图案。采用上述技术方案的效果为，先进行标准冲压孔的定位，即通过支柱带动红外线发射装置在y轴方向移动、通过安装板带动红外线发射装置在x轴方向移动，从而使红外线发射装置的坐标位置等于标准冲压孔的坐标位置，将零部件放在夹持检测装置内，通过横向检测板与纵向检测板的移动对零部件进行定位和夹持，使矩形零部件的两边分别定位在x轴方向和y轴方向，对待检测的零部件进行定位夹持，最后通过红外线发射装置发出的红外线对零部件的冲压孔进行照射，照射结果投影成像在光屏板上，通过光屏板上的成像情况即可快速判断出冲压孔的位置是否符合标准，从而避免了人为检测，提高了检测效果和检测质量，降低了不良品率。进一步地，所述工作台上沿y轴方向开设有移动槽，所述支柱滑动的设置在所述移动槽内，所述移动槽的一端设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩轴与所述支柱固定连接。进一步地，所述横梁的底部沿x轴方向开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述安装板可滑动的设置在所述滑槽内并通过固定在底部的滑块与所述丝杆螺纹连接，所述横梁的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端连接。进一步地，所述安装板上安装有第四气缸，所述第四气缸的伸缩轴与滑动的底座固定连接。进一步地，所述横向检测板和纵向检测板均通过安装在工作台上的气缸进行驱动。进一步地，所述横向检测板靠近所述x轴向板的端面上嵌入有第一压力传感器和第一距离传感器。进一步地，所述纵向检测板靠近所述y轴向板的端面上嵌入有第二压力传感器和第二距离传感器。本专利技术的有益效果是：1、一种发电设备零部件的检测结构，先进行标准冲压孔的定位，即通过支柱带动红外线发射装置在y轴方向移动、通过安装板带动红外线发射装置在x轴方向移动，从而使红外线发射装置的坐标位置等于标准冲压孔的坐标位置，将零部件放在夹持检测装置内，通过横向检测板与纵向检测板的移动对零部件进行定位和夹持，使矩形零部件的两边分别定位在x轴方向和y轴方向，对待检测的零部件进行定位夹持，最后通过红外线发射装置发出的红外线对零部件的冲压孔进行照射，照射结果投影成像在光屏板上，通过光屏板上的成像情况即可快速判断出冲压孔的位置是否符合标准，从而避免了人为检测，提高了检测效果和检测质量，降低了不良品率。2、通过x型剪式结构安装有多个红外线发射管，多个红外线发射管可实现等间距调节，从而可调节多个红外线发射管之间的间距，以满足对不同间距标准的冲压孔进行检测，提高了检测范围和使用范围。附图说明图1为本专利技术一种发电设备零部件的检测结构的主视图；图2为本专利技术一种发电设备零部件的检测结构的俯视图；图3为本专利技术一种发电设备零部件的检测结构中底座的结构示意图；图4为本专利技术一种发电设备零部件的检测结构中横梁的结构示意图；图中，1-工作台，2-黑暗室，3-支柱，4-横梁，5-安装板，6-x轴向板，7-y轴向板，8-横向检测板，9-纵向检测板，10-底座，11-安装槽，12-x型剪式结构，13-导向板，14-红外线发射管，15-第一气缸，16-光屏板，17-照相机，18-通孔，19-移动槽，20-第三气缸，21-滑槽，22-丝杆，23-第四气缸，24-气缸。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图4所示，一种发电设备零部件的检测结构，包括工作台1、夹持检测装置、红外线发射装置和红外线接受装置，工作台1的上表面设置有红外线发射装置和夹持检测装置，工作台1内设有黑暗室2，黑暗室2内设置有红外线接收装置；如图1和图2所示，夹持检测装置包括x轴向板6、y轴向板7、横向检测板8和纵向检测板9，x轴向板6和y轴向板7均固定在工作台1上，x轴向板6与y轴向板7垂直设置，以x轴向板6为坐标系x轴，y轴向板7为坐标系y轴，x轴向板6与y轴向板7的相交点为坐标原点，横向检测板8与纵向检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电设备零部件的检测结构，其特征在于，包括工作台(1)、夹持检测装置、红外线发射装置和红外线接受装置，所述工作台(1)的上表面设置有所述红外线发射装置和夹持检测装置，所述工作台(1)内设有黑暗室(2)，所述黑暗室(2)内设置有所述红外线接收装置；/n所述夹持检测装置包括x轴向板(6)、y轴向板(7)、横向检测板(8)和纵向检测板(9)，所述x轴向板(6)和y轴向板(7)均固定在所述工作台(1)上，所述x轴向板(6)与所述y轴向板(7)垂直设置，以所述x轴向板(6)为坐标系x轴，所述y轴向板(7)为坐标系y轴，所述x轴向板(6)与所述y轴向板(7)的相交点为坐标原点，所述横向检测板(8)与纵向检测板(9)均滑动的设置在所述工作台(1)上，所述横向检测板(8)与所述x轴向板(6)相对设置，所述纵向检测板(9)与所述y轴向板(7)相对设置；/n所述红外线发射装置包括支柱(3)、横梁(4)、安装板(5)和发射装置，所述支柱(3)竖直设置在所述工作台(1)上，所述支柱(3)沿着y轴方向移动，所述支柱(3)远离所述工作台(1)的一端固定有所述横梁(4)，所述横梁(4)的底部滑动设置有所述安装板(5)，所述安装板(5)可沿着x轴方向移动，所述安装板(5)的底部设置有所述发射装置；/n所述发射装置包括两个底座(10)，其中一所述底座(10)与所述安装板(5)固定连接，另一所述底座(10)与所述安装板(5)滑动连接且沿着x轴方向滑动，所述底座(10)沿着y轴方向延伸，所述底座(10)远离所述安装板(5)的端面沿y轴方向开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)设置有检测装置；/n所述检测装置包括x型剪式结构(12)和导向板(13)，所述x型剪式结构(12)左侧的一端与所述底座(10)铰接，左侧的另一端与所述底座(10)滑动连接，所述x型剪式结构(12)右侧的一端与所述导向板(13)铰接，右侧的另一端与所述导向板(13)滑动连接，所述导向板(5)可滑动的设置在所述安装槽(11)内，所述导向板(5)远离所述x型剪式结构(12)的一端设置有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)与所述底座(10)固定连接，所述x型剪式结构(12)的每个铰接点均设置有红外线发射管(14)；/n所述红外线接收装置包括第一气缸(15)、光屏板(16)和照相机(17)，所述第一气缸(15)竖直设置在所述黑暗室(2)内，所述第一气缸(15)的伸缩轴上固定有所述光屏板(16)，所述工作台(1)上开设有供所述光屏板(16)穿过的通孔(18)，所述光屏板(16)的一侧通过支架设置有照相机(17)，所述照相机(17)用于拍摄所述光屏板(16)上的成像图案。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发电设备零部件的检测结构，其特征在于，包括工作台(1)、夹持检测装置、红外线发射装置和红外线接受装置，所述工作台(1)的上表面设置有所述红外线发射装置和夹持检测装置，所述工作台(1)内设有黑暗室(2)，所述黑暗室(2)内设置有所述红外线接收装置；
所述夹持检测装置包括x轴向板(6)、y轴向板(7)、横向检测板(8)和纵向检测板(9)，所述x轴向板(6)和y轴向板(7)均固定在所述工作台(1)上，所述x轴向板(6)与所述y轴向板(7)垂直设置，以所述x轴向板(6)为坐标系x轴，所述y轴向板(7)为坐标系y轴，所述x轴向板(6)与所述y轴向板(7)的相交点为坐标原点，所述横向检测板(8)与纵向检测板(9)均滑动的设置在所述工作台(1)上，所述横向检测板(8)与所述x轴向板(6)相对设置，所述纵向检测板(9)与所述y轴向板(7)相对设置；
所述红外线发射装置包括支柱(3)、横梁(4)、安装板(5)和发射装置，所述支柱(3)竖直设置在所述工作台(1)上，所述支柱(3)沿着y轴方向移动，所述支柱(3)远离所述工作台(1)的一端固定有所述横梁(4)，所述横梁(4)的底部滑动设置有所述安装板(5)，所述安装板(5)可沿着x轴方向移动，所述安装板(5)的底部设置有所述发射装置；
所述发射装置包括两个底座(10)，其中一所述底座(10)与所述安装板(5)固定连接，另一所述底座(10)与所述安装板(5)滑动连接且沿着x轴方向滑动，所述底座(10)沿着y轴方向延伸，所述底座(10)远离所述安装板(5)的端面沿y轴方向开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)设置有检测装置；
所述检测装置包括x型剪式结构(12)和导向板(13)，所述x型剪式结构(12)左侧的一端与所述底座(10)铰接，左侧的另一端与所述底座(10)滑动连接，所述x型剪式结构(12)右侧的一端与所述导向板(13)铰接，右侧的另一端与所述导向板(13)滑动连接，所述导向板(5)可滑动的设置在所述安装槽(11)内，所述导向板(5)远离所述x型剪式结构(12)的一端设置有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)与所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼，谢东，车弟强，康人木，
申请(专利权)人：德阳市产品质量监督检验所，
类型：发明
国别省市：四川;51