本实用新型专利技术涉及钎杆加工技术领域，且公开了一种钎杆加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧设有支架板，所述支架板的底部与底板固定连接，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述支架板的左侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。该实用新型专利技术，通过台形顶针、套筒、限位筒以及铰接的弹性梯形块能够方便对钎杆进行固定，在伺服电机的带动下，钎杆可以稳定的转动，抛光砂纸可以移动，能够很好的对钎杆表面进行抛光，且抛光效率较高，也能够节省人力，方便使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种钎杆加工用抛光装置
[0001]本技术涉及钎杆加工
，具体为一种钎杆加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]钻机在打孔时，因需要打的孔的深度不一样，这就需要钎杆进行连接，连接中的钎杆一般通过螺纹首位连接，钎杆的一端开设有螺纹槽，而钎杆的另一端固定有一体成型的螺纹柱，能够方便首位连接。
[0003]在钎杆的加工过程中需要进行抛光，常见的抛光方式是用砂纸进行对钎杆外表面进行打磨，这样的方式比较费时费力，给工作带来不便，针对上述问题，本领域技术人员提供了一种钎杆加工用抛光装置，该技术，具备能够有效率的对钎杆表面进行抛光且节省人力的优点，解决了钎杆表面抛光效率低和浪费人力的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钎杆加工用抛光装置，具备能够有效率的对钎杆表面进行抛光且节省人力等优点，解决了钎杆表面抛光效率低和浪费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够有效率的对钎杆表面进行抛光且节省人力的目的，本技术提供如下技术方案：一种钎杆加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧设有支架板，所述支架板的底部与底板固定连接，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述支架板的左侧设有第二皮带轮，所述第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右端贯穿并转动连接至支架板的右侧，所述第一皮带轮的右侧设有行星减速机，所述底板顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿并延伸至固定块的左侧，所述行星减速机的输入端与伺服电机的输出轴固定连接，所述行星减速机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部套设有与其螺纹连接的滑动块，所述滑动块滑动连接于活动槽的内侧，所述滑动块的顶部延伸至活动槽的外侧，所述滑动块的顶部固定安装有抛光组件，所述连接轴的右端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有限位筒，所述限位筒的外部开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽的内侧铰接有挤压装置，所述固定块顶部的右侧固定安装有顶针装置。
[0008]优选的，所述抛光组件包含有下挡板，所述滑动块的顶部与下挡板固定连接，所述下挡板的上方设有支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有两个支杆，两个所述支杆的底端均贯穿并延伸至支撑板的下方，两个所述支杆的底端均贯穿并螺纹连接至下挡板的下方，所述支撑板的底部固定连接有弹性砂纸，所述弹性砂纸位于两个支杆之间，两个所述支杆
的外部均固定连接有同步轮，两个所述同步轮通过传动皮带传动连接，两个所述同步轮均位于支撑板的上方。
[0009]优选的，所述挤压装置包含有固定轴，所述固定轴固定连接于卡槽的内侧，所述固定轴的外部套设有与其铰接的弹性梯形块，所述弹性梯形块的外侧延伸至限位筒的外侧，所述固定轴的外部套设有两个扭簧，两个所述扭簧相对的一端均与弹性梯形块固定连接，两个所述扭簧相背的一端均与卡槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述顶针装置包含有固定板，所述固定板的底部与固定块固定连接，所述固定板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿并延伸至固定板的左侧，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的左侧转动连接有台形顶针。
[0011]优选的，所述弹性砂纸包含有弹性橡胶，所述弹性橡胶的顶部与支撑板固定连接，所述弹性橡胶的底部粘接有抛光砂纸。
[0012]优选的，所述套筒的内壁上开设有两个条形槽，所述限位筒的外部固定连接有两个限位块，两个所述限位块远离限位筒的一侧分别延伸至两个条形槽的内侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钎杆加工用抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该钎杆加工用抛光装置，通过将钎杆穿过抛光组件并将钎杆的一端放入限位筒中，限位筒的左侧开设有柱形孔，避免钎杆端面凸出的螺纹连接部分损坏，钎杆的另一端卡在顶针装置，顶针装置能够将顶着钎杆向左移动，带动限位筒向左侧运动，当套筒的右侧接触并挤压挤压装置时，能够将挤压装置压向限位筒的内侧，挤压装置能够挤压钎杆外表面，限位筒的左侧与套筒的内壁接触，此时钎杆被固定，启动伺服电机带动第一皮带轮以及第二皮带轮转动，第二皮带轮可以带动套筒和限位筒转动，钎杆跟随转动，第一皮带轮能够带动螺纹杆转动，在行星减速机的作用下螺纹杆的转速会大幅度降低，螺纹杆的转动能够带动滑动块和抛光组件运动，抛光组件可以对转动的钎杆进行抛光，该技术，通过顶针装置、套筒、限位筒以及挤压装置能够方便对钎杆进行固定，在伺服电机的带动下，钎杆可以稳定的转动，抛光组件可以移动，能够很好的对钎杆表面进行抛光，且抛光效率较高，也能够节省人力，方便使用。
[0016]2、该钎杆加工用抛光装置，通过下挡板可以接住上方弹性砂纸抛光钎杆产生的粉尘，在转动一个支杆的时候，另一个支杆因为同步轮的设置也能够转动，两个支杆同步转动能够调节弹性砂纸的高度，方便弹性砂纸底部在钎杆表面抛光，方便使用。
[0017]3、该钎杆加工用抛光装置，通过两个扭簧能够保证弹性梯形块在正常状态的时候，弹性梯形块不会延伸到限位筒的内侧，能够方便钎杆的一端塞入限位筒内侧，当钎杆顶着限位筒向左运动，弹性梯形块被套筒挤压向限位筒内侧，弹性梯形块能够与钎杆外表面紧密接触，且限位筒的左侧有套筒限位，能够更好的固定钎杆。
[0018]4、该钎杆加工用抛光装置，通过启动电动推杆其输出端推动限位板和台形顶针向左侧运动，台形顶针左侧的斜面会卡入钎杆端面开设的螺纹槽内部，台形顶针能够顶着钎杆向左运动，直至限位筒的左侧与套筒接触，台形顶针为ABS材质，避免其压伤钎杆端面的螺纹槽。
[0019]5、该钎杆加工用抛光装置，通过弹性橡胶能够方便抛光砂纸变形，能够使抛光砂
纸与钎杆外表面接触的面积更大，方便抛光砂纸对钎杆抛光。
[0020]6、该钎杆加工用抛光装置，通过两个限位块可以在两个条形槽内侧滑动，两个条形槽也限制两个限位块的运动方向，能够使限位筒能够在套筒内部滑动，也避免限位筒在套筒内侧转动，能够方便钎杆的转动。
附图说明
[0021]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术抛光组件右视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术挤压装置右视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术限位块右视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、伺服电机；3、支架板；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、连接轴；7、行星减速机；8、固定块；9、活动槽；10、螺纹杆；11、滑动块；12、抛光组件；121、下挡板；122、支撑板；123、支杆；124、弹性砂纸；1241、弹性橡胶；1242、抛光砂纸；125、同步轮；13、套筒；14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钎杆加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的右侧设有支架板(3)，所述支架板(3)的底部与底板(1)固定连接，所述伺服电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(4)，所述支架板(3)的左侧设有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)位于第一皮带轮(4)的正上方，所述第二皮带轮(5)通过皮带与第一皮带轮(4)传动连接，所述第二皮带轮(5)的右侧固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的右端贯穿并转动连接至支架板(3)的右侧，所述第一皮带轮(4)的右侧设有行星减速机(7)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的顶部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的左端贯穿并延伸至固定块(8)的左侧，所述行星减速机(7)的输入端与伺服电机(2)的输出轴固定连接，所述行星减速机(7)的输出端与螺纹杆(10)固定连接，所述螺纹杆(10)的外部套设有与其螺纹连接的滑动块(11)，所述滑动块(11)滑动连接于活动槽(9)的内侧，所述滑动块(11)的顶部延伸至活动槽(9)的外侧，所述滑动块(11)的顶部固定安装有抛光组件(12)，所述连接轴(6)的右端固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部滑动连接有限位筒(14)，所述限位筒(14)的外部开设有均匀分布的卡槽(15)，所述卡槽(15)的内侧铰接有挤压装置(16)，所述固定块(8)顶部的右侧固定安装有顶针装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种钎杆加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(12)包含有下挡板(121)，所述滑动块(11)的顶部与下挡板(121)固定连接，所述下挡板(121)的上方设有支撑板(122)，所述支撑板(122)的顶部转动连接有两个支杆(123)，两个所述支杆(123)的底端均贯穿并延伸至支撑板(122)的下方，两个所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琐业，程洋洋，郜晓辉，吴光杰，陈二阳，刘鹏笋，
申请(专利权)人：洛阳广拓钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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