一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，包括底座、顶板、多个连接所述底座以及所述顶板的竖杆、设在所述底座上的支撑杆、固接在所述支撑杆顶部的夹持机构、位于所述夹持机构下方且固接在所述支撑杆上的下圆板、固接在所述顶板上的伸缩气缸、设在所述伸缩气缸远离所述顶板一端的连接板、固接在所述连接板上的旋转电机、设在所述旋转电机输出轴上的上圆板、设在所述上圆板底部与所述上圆板围成吸尘腔的包围板、固接在所述旋转电机输出轴且位于所述吸尘腔内的磨盘、固接在所述旋转电机输出轴且位于所述上圆板以及所述磨盘之间的旋转吸尘机构。本实用新型专利技术可避免灰渣被工作人员吸入口腔内，对工作人员的身体健康造成了影响。工作人员的身体健康造成了影响。工作人员的身体健康造成了影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮铸件打磨的防护装置
[0001]本技术涉及齿轮生产设备
，特别是一种用于齿轮铸件打磨的防护装置。
技术介绍
[0002]现在的齿轮大多采用两种工艺，锻造齿轮和铸造齿轮工艺，铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件，且成本相对较低，而锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高，可用于更为严格的工作条件，但是成本高，且两种齿轮工艺都需要更精确的打磨才能正常使用。
[0003]现在市面上常见的齿轮铸件打磨装置存在很多不足，首先打磨齿轮铸件时产生的灰渣散至空气中，严重影响附近人的身体健康，而且打磨时产生的碎屑容易对人眼睛等身体部位造成伤害，安全性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，包括底座、顶板、多个连接所述底座以及所述顶板的竖杆、设在所述底座上的支撑杆、固接在所述支撑杆顶部的夹持机构、位于所述夹持机构下方且固接在所述支撑杆上的下圆板、固接在所述顶板上的伸缩气缸、设在所述伸缩气缸远离所述顶板一端的连接板、固接在所述连接板上的旋转电机、设在所述旋转电机输出轴上的上圆板、设在所述上圆板底部与所述上圆板围成吸尘腔的包围板、固接在所述旋转电机输出轴且位于所述吸尘腔内的磨盘、固接在所述旋转电机输出轴且位于所述上圆板以及所述磨盘之间的旋转吸尘机构。
[0006]作为优选，所述旋转吸尘机构包括多个沿所述旋转电机输出轴圆周方向设置的叶片，所述叶片上设置有多条间隔相等的呈凸起状的条纹，所述叶片后缘设置有多个间隔相等的呈三角状的齿槽，且所述条纹和所述齿槽相间分布，所述齿槽内填充有吸尘材料。
[0007]作为优选，所述条纹和所述齿槽等间隔分布。
[0008]作为优选，所述条纹在所述旋转电机输出轴的横截面上投影呈渐开线线型。
[0009]作为优选，所述包围板内壁由上到下交错设有多个长吸尘条以及短吸尘条。
[0010]作为优选，所述夹持机构包括圆盘体、设在所述圆盘体内的夹持槽、多个贯穿所述圆盘体并伸入所述夹持槽内的螺纹杆、设在所述螺纹杆一端且位于所述夹持槽内的夹持部、设在所述螺纹杆远离所述夹持部一端的调节块，所述螺纹杆沿所述圆盘体环形阵列设置，且与所述圆盘体螺纹连接。
[0011]作为优选，所述夹持部包括推进块、设在所述推进块上用于所述螺纹杆伸入的滑槽、与所述滑槽内壁连通的环槽、设在所述螺纹杆上且与所述环槽滑动连接的限位环块、设在所述推进块远离所述滑槽一侧的弧形夹持板，所述螺纹杆与所述滑槽滑动连接。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本技术通过设置旋转吸尘机构，将齿轮铸件打磨过程中产生的灰渣消除，防止灰渣漂浮在外部空气中，避免被工作人员吸入口腔内，对工作人员的身体健康造成了影响；通过包围板的设置，避免打磨时产生的碎屑对人眼睛等身体部位造成伤害，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为旋转吸尘机构示意图；
[0016]图3为夹持机构示意图；
[0017]图4为夹持部示意图；
具体实施方式
[0018]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例，如图1
‑
4所示，一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，包括底座1、顶板2、多个连接底座1以及顶板2的竖杆3、设在底座1上的支撑杆4、固接在支撑杆4顶部的夹持机构5、位于夹持机构5下方且固接在支撑杆4上的下圆板10、固接在顶板2上的伸缩气缸6、设在伸缩气缸6远离顶板2一端的连接板7、固接在连接板7上的旋转电机8、设在旋转电机8输出轴上的上圆板9、设在上圆板9底部与上圆板9围成吸尘腔12的包围板11、固接在旋转电机8输出轴且位于吸尘腔12内的磨盘13、固接在旋转电机8输出轴且位于上圆板9以及磨盘13之间的旋转吸尘机构14，优选的，旋转电机8可通过螺栓或焊接的方式与连接板7固定连接，包围板11底部与下圆板10外边缘滑动连接，从而将吸尘腔12相对密封，同时配合旋转吸尘机构14，将齿轮铸件打磨过程中产生的灰渣消除，防止灰渣漂浮在外部空气中，避免被工作人员吸入口腔内，对工作人员的身体健康造成了影响；通过包围板11的设置，避免打磨时产生的碎屑对人眼睛等身体部位造成伤害，提高安全性。
[0021]进一步的，旋转吸尘机构14包括多个沿旋转电机8输出轴圆周方向设置的叶片1401，叶片1401上设置有多条间隔相等的呈凸起状的条纹1402，叶片1401后缘设置有多个间隔相等的呈三角状的齿槽1403，且条纹1402和齿槽1403相间分布，齿槽1403内填充有吸尘材料1404，优选的，条纹1402和齿槽1403等间隔分布，条纹1402在旋转电机8输出轴的横截面上投影呈渐开线线型，本实施例的吸尘材料1404可采用聚酯网吸尘材料实施，叶片1401在旋转电机8输出轴的带动下旋转，利用叶片1401的气动特性将齿轮铸件打磨过程中产生的灰渣向上移动，并在吸尘材料1404的作用下将灰渣消除，防止灰渣漂浮在外部空气中，避免被工作人员吸入口腔内，对工作人员的身体健康造成了影响。
[0022]进一步的，包围板11内壁由上到下交错设有多个长吸尘条15以及短吸尘条16，优选的，长吸尘条15和短吸尘条16可采用聚酯网吸尘材料实施，齿轮铸件打磨过程中产生的灰渣向上移动的过程中，长吸尘条15和短吸尘条16可对灰渣进行初步的吸收，提高吸尘效果。
[0023]进一步的，夹持机构5包括圆盘体501、设在圆盘体501内的夹持槽502、多个贯穿圆盘体501并伸入夹持槽502内的螺纹杆505、设在螺纹杆505一端且位于夹持槽502内的夹持部503、设在螺纹杆505远离夹持部503一端的调节块504，螺纹杆505沿圆盘体501环形阵列设置，且与圆盘体501螺纹连接，通过旋转调节块504，螺纹杆505与圆盘体501发生相对移动，推动夹持部503向圆盘体501中心移动，实现对齿轮铸件的夹持。
[0024]进一步的，夹持部503包括推进块50301、设在推进块50301上用于螺纹杆505伸入的滑槽50302、与滑槽50302内壁连通的环槽50303、设在螺纹杆505上且与环槽50303滑动连接的限位环块50304、设在推进块50301远离滑槽50302一侧的弧形夹持板50305，螺纹杆505与滑槽50302滑动连接，优选的，推进块50301底部与夹持槽502底部滑动连接，螺纹杆505旋转的过程中，限位环块50304在环槽50303内转动，同时推动推进块50301向圆盘体501中心移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，其特征在于：包括底座(1)、顶板(2)、多个连接所述底座(1)以及所述顶板(2)的竖杆(3)、设在所述底座(1)上的支撑杆(4)、固接在所述支撑杆(4)顶部的夹持机构(5)、位于所述夹持机构(5)下方且固接在所述支撑杆(4)上的下圆板(10)、固接在所述顶板(2)上的伸缩气缸(6)、设在所述伸缩气缸(6)远离所述顶板(2)一端的连接板(7)、固接在所述连接板(7)上的旋转电机(8)、设在所述旋转电机(8)输出轴上的上圆板(9)、设在所述上圆板(9)底部与所述上圆板(9)围成吸尘腔(12)的包围板(11)、固接在所述旋转电机(8)输出轴且位于所述吸尘腔(12)内的磨盘(13)、固接在所述旋转电机(8)输出轴且位于所述上圆板(9)以及所述磨盘(13)之间的旋转吸尘机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，其特征在于：所述旋转吸尘机构(14)包括多个沿所述旋转电机(8)输出轴圆周方向设置的叶片(1401)，所述叶片(1401)上设置有多条间隔相等的呈凸起状的条纹(1402)，所述叶片(1401)后缘设置有多个间隔相等的呈三角状的齿槽(1403)，且所述条纹(1402)和所述齿槽(1403)相间分布，所述齿槽(1403)内填充有吸尘材料(1404)。3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮铸件打磨的防护装置，其特征在于：所述条纹(1402)和所述齿槽(1403)等间隔分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：马新建，马超，
申请(专利权)人：湖州奥玛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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