一种高性能无刷电机定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术属于定子铁芯技术领域，尤其为一种高性能无刷电机定子铁芯，包括定子铁芯，定子铁芯的一侧设置有定子齿身，定子齿身的一侧设置有定子槽，定子齿身的一端设置有定子齿冠，定子铁芯的外表面设置有第一凹槽，定子齿冠的上端面设置有凹形面，定子齿冠的一侧设置有保护外壳，保护外壳的外表面设置有第二凹槽，第二凹槽的一侧设置有多边形护边。本实用新型专利技术通过设置缝隙，将铜线穿过缝隙缠绕在定子齿身上，增大定子槽的槽满率，提高无刷电机的性能，通过设置凹形面与多边形护边，在无刷电机晃动时，避免保护外壳磨损定子齿冠，保证定子齿冠的厚度，防止定子齿冠被破坏导致铜线脱落，保证无刷电机的使用寿命。保证无刷电机的使用寿命。保证无刷电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能无刷电机定子铁芯


[0001]本技术涉及定子铁芯
，具体为一种高性能无刷电机定子铁芯。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。无刷直流电机因为具有直流有刷电机的特性，同时也是频率变化的装置，所以又名直流变频，国际通用名词为BLDC。无刷直流电机的运转效率、低速转矩、转速精度等都比任何控制技术的变频器还要好，所以值得业界关注。当前电机的主要发展趋势是小体积、高效率，而如何提高定子的槽满率是获得小体积、高效率电机的一种有效手段。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、传统的定子铁芯定子齿冠之间的缝隙较大，为了防止铜线脱离定子齿身，定子槽的槽满率相对较低，降低了无刷电机的性能。
[0005]2、现有的定子铁芯，在无刷电机晃动时，保护外壳容易磨损定子齿冠，导致定子齿冠的厚度逐渐降低，厚度过低后，铜线容易从定子齿身上脱落，影响了无刷电机的使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能无刷电机定子铁芯，解决了定子槽的槽满率较低与保护外壳磨损定子齿冠的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能无刷电机定子铁芯，包括定子铁芯，所述定子铁芯的一侧设置有定子齿身，所述定子齿身的一侧设置有定子槽，所述定子齿身的一端设置有定子齿冠，所述定子铁芯的外表面设置有第一凹槽，所述定子齿冠的上端面设置有凹形面，所述定子齿冠的一侧设置有缝隙，所述定子槽的一侧设置有铜线，所述定子齿冠的一侧设置有保护外壳，所述保护外壳的外表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的一侧设置有多边形护边，所述定子铁芯的上端面设置有机座，所述保护外壳的一侧设置有转子。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定子齿身固定连接于定子铁芯的一侧，所述定子齿身环形阵列分布于定子铁芯的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定子槽内嵌于定子齿身的一侧，所述定子齿冠固定连接于定子齿身的一端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凹槽内嵌于定子铁芯的外表面，所述凹形面内嵌于定子齿冠的上端面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述缝隙内嵌于定子齿冠的一侧，所述铜线固定连接于定子槽的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护外壳转动连接于定子齿冠的一侧，所述第二凹槽内嵌于保护外壳的外表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二凹槽的形状为半圆槽，所述多边形护边固定连接于第二凹槽的一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述定子铁芯固定连接于机座的一侧，所述转子转动连接于保护外壳的一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能无刷电机定子铁芯，具备以下有益效果：
[0016]1、该高性能无刷电机定子铁芯，通过设置缝隙，将铜线穿过缝隙缠绕在定子齿身上，增大定子槽的槽满率，提高无刷电机的性能。
[0017]2、该高性能无刷电机定子铁芯，通过设置凹形面与多边形护边，在无刷电机晃动时，避免保护外壳磨损定子齿冠，保证定子齿冠的厚度，防止定子齿冠被破坏导致铜线脱落，保证无刷电机的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术定子结构示意图；
[0020]图3为本技术保护外壳结构示意图。
[0021]图中：1、定子铁芯；2、定子齿身；3、定子槽；4、定子齿冠；5、第一凹槽；6、凹形面；7、缝隙；8、铜线；9、保护外壳；10、第二凹槽；11、多边形护边；12、机座；13、转子。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种高性能无刷电机定子铁芯，包括定子铁芯1，定子铁芯1的一侧设置有定子齿身2，定子齿身2的一侧设置有定子槽3，定子齿身2的一端设置有定子齿冠4，定子铁芯1的外表面设置有第一凹槽5，定子齿冠4的上端面设置有凹形面6，定子齿冠4的一侧设置有缝隙7，定子槽3的一侧设置有铜线8，定子齿冠4的一侧设置有保护外壳9，保护外壳9的外表面设置有第二凹槽10，第二凹槽10的一侧设置有多边形护边11，定子铁芯1的上端面设置有机座12，保护外壳9的一侧设置有转子13。
[0024]本实施方案中，定子铁芯1为定子齿身2提供安装位置，定子齿身2用于安装铜线8，定子齿冠4防止铜线8脱离定子齿身2，保护外壳9为多边形护边11提供安装位置。
[0025]具体的，定子齿身2固定连接于定子铁芯1的一侧，定子齿身2环形阵列分布于定子铁芯1的一侧。
[0026]本实施例中，定子齿身2为定子齿冠4提供安装位置，环形阵列分布的好处是保证
铜线8产生的磁场是均匀的。
[0027]具体的，定子槽3内嵌于定子齿身2的一侧，定子齿冠4固定连接于定子齿身2的一端。
[0028]本实施例中，定子槽3为铜线8提供安装空间，定子齿冠4为凹形面6提供安装位置。
[0029]具体的，第一凹槽5内嵌于定子铁芯1的外表面，凹形面6内嵌于定子齿冠4的上端面。
[0030]本实施例中，第一凹槽5将定子铁芯1固定在机座12上，防止定子铁芯1晃动，凹形面6防止保护外壳9转动时擦碰定子齿冠4。
[0031]具体的，缝隙7内嵌于定子齿冠4的一侧，铜线8固定连接于定子槽3的一侧。
[0032]本实施例中，缝隙7便于将铜线8缠绕在定子齿身2上，铜线8可以产生磁场。
[0033]具体的，保护外壳9转动连接于定子齿冠4的一侧，第二凹槽10内嵌于保护外壳9的外表面。
[0034]本实施例中，保护外壳9保护转子13不被磨损，第二凹槽10与转子13上的凸起连接，将保护外壳9与转子13固定在一起。
[0035]具体的，第二凹槽10的形状为半圆槽，多边形护边11固定连接于第二凹槽10的一侧。
[0036]本实施例中，半圆槽的好处是便于保护外壳9与转子13连接，多边形护边11可以避免无刷电机晃动时保护外壳9擦碰定子齿冠4。
[0037]具体的，定子铁芯1固定连接于机座12的一侧，转子13转动连接于保护外壳9的一侧。
[0038]本实施例中，机座12用于固定定子铁芯1，转子13用作无刷电机中的旋转部件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能无刷电机定子铁芯，包括定子铁芯（1），其特征在于：所述定子铁芯（1）的一侧设置有定子齿身（2），所述定子齿身（2）的一侧设置有定子槽（3），所述定子齿身（2）的一端设置有定子齿冠（4），所述定子铁芯（1）的外边面设置有第一凹槽（5），所述定子齿冠（4）的上端面设置有凹形面（6），所述定子齿冠（4）的一侧设置有缝隙（7），所述定子槽（3）的一侧设置有铜线（8），所述定子齿冠（4）的一侧设置有保护外壳（9），所述保护外壳（9）的外表面设置有第二凹槽（10），所述第二凹槽（10）的一侧设置有多边形护边（11），所述定子铁芯（1）的上端面设置有机座（12），所述保护外壳（9）的一侧设置有转子（13）。2.根据权利要求1所述的一种高性能无刷电机定子铁芯，其特征在于：所述定子齿身（2）固定连接于定子铁芯（1）的一侧，所述定子齿身（2）环形阵列分布于定子铁芯（1）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高性能无刷电机定子铁芯，其特征在于：所述定子槽（3）内嵌于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，
申请(专利权)人：杭州莱鼎精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：