一种工位安全风扇制造技术

技术编号:39075066 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术涉及一种工位安全风扇,旨在解决安全风扇防尘果差且拆装繁琐的技术问题,包括外壳,外壳上下两端的左右两侧均设置有支撑脚;外壳的前端活动连接有挡板,外壳的内部设置有固定框,固定框的四周中心对称设置有四组固定架,固定框内部的中心位置设置有端盖,本实用新型专利技术具有通过外壳与挡板通过螺纹连接,将风扇安装,通过挡板的设置,避免工作人员调节风扇时被扇叶割伤,提高了安全性,过滤网的设置将灰尘过滤,避免灰尘进入内部,影响使用,且通过导风口的设置,增加了风流的方向,从多个方向进行吹风,增加了使用性,通过连接柱与固定圈的配合,放置液体进入风扇内部导致其短路失效,提高了风扇的密封性的优点。提高了风扇的密封性的优点。提高了风扇的密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工位安全风扇


[0001]本技术涉及安全风扇,具体为一种工位安全风扇。

技术介绍

[0002]风扇是一种利用电动及驱动扇叶旋转,达到使空气加速流通的电器,主要用于清凉解暑和流通空气,现有的安全风扇,拆装较为繁琐,在使用过程中导风方向较为单一,且防尘效果较差。
[0003]目前,专利号为CN207081132U的技术专利公开了一种风扇,包括:若干扇叶、转轴、转动马达、等离子体发生器和加湿器,若干所述扇叶固定设置于所述转轴一端,所述转轴另一端连接有所述转动马达,所述转轴外部套设有胶壳,所述胶壳上部设置有所述等离子体发生器,所述胶壳于所述等离子体发生器相背位置设置有所述加湿器;但是现有的安全风扇在安装时较为繁琐,费时费力,在工位使用,容易导致员工碰撞,使用不便,同时,在使用过程中,密封性不强,导致液体进入风扇内部,对风扇造损坏,降低使用寿命,并且,长期使用下,容易堆积灰尘,若非及时处理,容易影响风扇的使用,灰尘堆积后,工作人员清理较为麻烦,因此,针对上述使用时的防尘果差且拆装繁琐的问题,亟需得到解决,以改善安全风扇的使用环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种工位安全风扇,以解决当前安全风扇防尘效果较差且拆装繁琐的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种工位安全风扇,包括外壳,所述外壳上下两端的左右两侧均设置有支撑脚;所述外壳的前端活动连接有挡板,所述外壳的内部设置有固定框,所述固定框的四周中心对称设置有四组固定架,所述固定框内部的中心位置设置有端盖。
[0007]使用本技术方案的原料共挤装置时,通过外壳与挡板通过螺纹连接,将风扇安装,通过挡板的设置,避免工作人员调节风扇时被扇叶割伤,提高了安全性,过滤网的设置将灰尘过滤,避免灰尘进入内部,影响使用,并且通过导风口的设置,增加了风流的方向,从多个方向进行吹风,增加了使用性,通过连接柱与固定圈的配合,放置液体进入风扇内部导致其短路失效,提高了风扇的密封性。
[0008]进一步地,所述端盖的内部设置有连接柱,所述固定架之间设置有风扇框架,且风扇框架与固定框活动连接,通过连接柱与端盖的设置,提高风扇框架与固定框之间的密封性,风扇框架的设置提高了对扇叶的防护,避免员工误碰造成损伤。
[0009]进一步地,所述风扇框架内部的中心位置设置有安装柱,且安装柱与连接柱活动连接,所述安装柱的外侧套接有固定圈,固定圈的设置提高了安装柱的密封性。
[0010]进一步地,所述安装柱的前端设置有叶轮,且固定圈设置于叶轮与安装柱之间,所述叶轮的外侧中心对称设置有扇叶,叶轮带动扇叶转动,从而产生风流,进行降温。
[0011]进一步地,所述叶轮内部的中心位置设置有枢轴,且枢轴设置于安装柱的内部,枢轴的设置将叶轮连接于安装柱内,同时方便对叶轮进行拆装,进行更换,降低更换成本。
[0012]进一步地,所述挡板内部的中心位置设置有过滤网,且过滤网与风扇框架相对应,过滤网的设置将灰尘过滤,避免灰尘进入内部,影响使用。
[0013]进一步地,所述外壳的外侧壁均设置有导风口,所述外壳内部的后侧壁设置有插座预留口,通过导风口的设置,增加了风流的方向,从多个方向进行吹风,增加了使用性。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术通过外壳与挡板通过螺纹连接,将风扇安装,通过挡板的设置,避免工作人员调节风扇时被扇叶割伤,提高了安全性,过滤网的设置将灰尘过滤,避免灰尘进入内部,影响使用;
[0016]2.本技术通过导风口的设置,增加了风流的方向,从多个方向进行吹风,增加了使用性,通过连接柱与固定圈的配合,放置液体进入风扇内部导致其短路失效,提高了风扇的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术安全风扇一种具体实施方式的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术安全风扇一种具体实施方式的整体拆分示意图;
[0019]图3为本技术安全风扇一种具体实施方式的风扇拆分示意图;
[0020]图4为本技术安全风扇一种具体实施方式的后视结构示意图。
[0021]图中:1、外壳;2、支撑脚;3、挡板;4、固定框;5、固定架;6、端盖;7、连接柱;8、风扇框架;9、安装柱;10、固定圈;11、叶轮;12、扇叶;13、枢轴;14、过滤网;15、导风口;16、插座预留口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0023]实施例1:一种工位安全风扇,参见图1

4;包括外壳1,所述外壳1上下两端的左右两侧均设置有支撑脚2;所述外壳1的前端活动连接有挡板3,所述外壳1的内部设置有固定框4,所述固定框4的四周中心对称设置有四组固定架5,所述固定框4内部的中心位置设置有端盖6。
[0024]其中,所述端盖6的内部设置有连接柱7,所述固定架5之间设置有风扇框架8,且风扇框架8与固定框4活动连接,所述风扇框架8内部的中心位置设置有安装柱9,且安装柱9与连接柱7活动连接,所述安装柱9的外侧套接有固定圈10,所述安装柱9的前端设置有叶轮11,且固定圈10设置于叶轮11与安装柱9之间,所述叶轮11的外侧中心对称设置有扇叶12。
[0025]另外,所述叶轮11内部的中心位置设置有枢轴13,且枢轴13设置于安装柱9的内部,所述挡板3内部的中心位置设置有过滤网14,且过滤网14与风扇框架8相对应,所述外壳1的外侧壁均设置有导风口15,所述外壳1内部的后侧壁设置有插座预留口16。
[0026]使用本技术方案的安全风扇时,将枢轴13插入至安装柱9内,固定圈10套接于安装柱9外侧,提高叶轮11与安装柱9之间的密封性,安装完成后,将连接柱7的一侧插入至安装柱9内,同时将连接柱7的另外一侧安装于端盖6内,使风扇整体安装完成,将外壳1与挡板3
通过螺栓连接,将组装后的风扇通过支撑脚2放置于合适位置,通过外部电源,启动风扇,在叶轮11的转动下,带动扇叶12转动,产生风流,导风口15的设置增加了风向,过滤网14对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘进入影响风扇使用。
[0027]本技术实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本技术的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本技术的精神,都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工位安全风扇,包括外壳(1),所述外壳(1)上下两端的左右两侧均设置有支撑脚(2);其特征在于:所述外壳(1)的前端活动连接有挡板(3),所述外壳(1)的内部设置有固定框(4),所述固定框(4)的四周中心对称设置有四组固定架(5),所述固定框(4)内部的中心位置设置有端盖(6)。2.如权利要求1所述的一种工位安全风扇,其特征在于:所述端盖(6)的内部设置有连接柱(7),所述固定架(5)之间设置有风扇框架(8),且风扇框架(8)与固定框(4)活动连接。3.如权利要求2所述的一种工位安全风扇,其特征在于:所述风扇框架(8)内部的中心位置设置有安装柱(9),且安装柱(9)与连接柱(7)活动连接,所述安装柱(9)的外侧套接有固定圈(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海燕苏强生
申请(专利权)人:杭州莱鼎精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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