一种风扇固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇固定组件，包括底座和电机外壳，电机外壳内部设置有电机，电机外壳的一端分别设有后网罩和前网罩，底座顶部圆心出开设有贯通的沉孔，沉孔内插接安装有立杆A，立杆A的顶端内部同轴设置有螺纹柱B，立杆B与螺纹柱B螺纹连接，立杆B的顶部固定设置有固定盘，电机外壳的底部转动设置有U形轴座，U形轴座与固定盘可拆卸安装，设置的立杆A和立杆B以及底座，在搬运或包装运输时，立杆A和立杆B可以拆装，立杆B位于立杆A顶端插接后，并转动通过螺纹柱B配合立杆B底部的螺纹孔固定连接，与传统的连接结构相比，其连接更加牢固，立杆A底部的螺纹端穿过沉孔通过螺母B锁紧固定，同样较传统的连接方式相比更加牢固。同样较传统的连接方式相比更加牢固。同样较传统的连接方式相比更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇固定组件


[0001]本技术涉及风扇
，具体是一种风扇固定组件。

技术介绍

[0002]风扇是利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所，随着科技的进步，风扇的种类也变得越来越多，有吊扇、台扇、落地扇、壁扇等等。
[0003]目前最为家庭中最为常用还是落地扇和台扇，传统的落地扇其支架结构多为一根整体的立杆，占用包装体积大，在搬运或者运输时，不易打包搬运。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种风扇固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风扇固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种风扇固定组件，包括底座和电机外壳，电机外壳内部设置有电机，电机外壳的一端分别设有后网罩和前网罩，以及在后网罩和前网罩中间设置的扇叶，所述底座顶部圆心出开设有贯通的沉孔，沉孔内插接安装有立杆A，立杆A的顶端内部同轴设置有螺纹柱B，立杆B与螺纹柱B螺纹连接，立杆B的顶部固定设置有固定盘，电机外壳的底部转动设置有U形轴座，U形轴座与固定盘可拆卸安装。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述立杆A的底部一体式设置有螺纹端，螺纹端的直径小于立杆A的直径，螺纹端穿过沉孔设置，并在底座的底部设置有配套的螺母B。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底座的底部与沉孔同心设置有盲孔，其螺母B位于盲孔内安装，螺母B的底面与底座的底面水平设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述立杆B的底端圆心处设置有配合螺纹柱B的螺纹孔，立杆B的直径小于立杆A的直径，立杆B底部插入立杆A的顶部设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述固定盘的顶部圆心处固定设置有螺纹柱A，螺纹柱A穿过U形轴座，并位于U形轴座中间设置有螺母A。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述电机外壳一端电机输出轴穿过后网罩设置，扇叶与电机输出轴固定连接，且后网罩的一侧设置有凸起的对接围边，对接围边的直径小于前网罩的直径，前网罩罩设在对接围边上，后网罩圆周面设置有若干组卡扣。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的立杆A和立杆B，以及底座，在搬运或包装运输时，立杆A和立杆B可以拆装，立杆B位于立杆A顶端插接后，并转动通过螺纹柱B配合立杆B底部的螺纹孔固定连接，与传统的连接结构相比，其连接更加牢固，立杆A底部的螺纹端穿过沉孔通过螺母B锁紧固
定，同样较传统的连接方式相比，更加牢固。
[0015]2、通过设置的固定盘和U形轴座，安装时U形轴座底部套在螺纹柱A上，并通过螺母A进行固定，同时前网罩和后网罩安装时，通过设置的对接围边，将前网罩套设在对接围边上，然后通过卡扣进行固定，与传统风扇的通过两个网箍用螺栓连接相比，其安装更加方便快捷。
附图说明
[0016]图1为一种风扇固定组件的整体结构示意图；
[0017]图2为一种风扇固定组件的整体拆卸结构示意图；
[0018]图3为一种风扇固定组件的前网罩和后网罩拆分结构示意图。
[0019]图中：1、底座；101、立杆A；102、立杆B；103、U形轴座；104、电机外壳；105、后网罩；106、前网罩；107、固定盘；108、螺纹柱A；109、螺母A；110、螺纹孔；111、螺纹柱B；112、沉孔；113、螺纹端；114、螺母B；115、卡扣；116、扇叶；117、对接围边。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种风扇固定组件，包括底座1和电机外壳104，电机外壳104内部设置有电机，电机外壳104的一端分别设有后网罩105和前网罩106，以及在后网罩105和前网罩106中间设置的扇叶116。
[0021]如图1
‑
图2所示，底座1顶部圆心出开设有贯通的沉孔112，沉孔112内插接安装有立杆A101，立杆A101的顶端内部同轴设置有螺纹柱B111，立杆B102与螺纹柱B111螺纹连接，立杆B102的顶部固定设置有固定盘107，电机外壳104的底部转动设置有U形轴座103，U形轴座103与固定盘107可拆卸安装，立杆A101的底部一体式设置有螺纹端113，螺纹端113的直径小于立杆A101的直径，螺纹端113穿过沉孔112设置，并在底座1的底部设置有配套的螺母B114，底座1的底部与沉孔112同心设置有盲孔，其螺母B114位于盲孔内安装，螺母B114的底面与底座1的底面水平设置，立杆B102的底端圆心处设置有配合螺纹柱B111的螺纹孔110，立杆B102的直径小于立杆A101的直径，立杆B102底部插入立杆A101的顶部设置，在安装时，将立杆A101底部螺纹端113穿过底座1上沉孔112，并从底座1底部通过螺母B114固定安装，然后将立杆B102插入立杆A101顶部，并通过螺纹柱B111与螺纹孔110配合旋转安装，该结构与传统的连接方式相比，连接更加牢固，不易晃动。
[0022]如图1
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图3所示，固定盘107的顶部圆心处固定设置有螺纹柱A108，螺纹柱A108穿过U形轴座103，并位于U形轴座103中间设置有螺母A109，电机外壳104一端电机输出轴穿过后网罩105设置，扇叶116与电机输出轴固定连接，且后网罩105的一侧设置有凸起的对接围边117，对接围边117的直径小于前网罩106的直径，前网罩106罩设在对接围边117上，后网罩105圆周面设置有若干组卡扣115，在立杆A101、立杆B102和底座1安装完成后，将电机外壳104通过U形轴座103与立杆B102顶部固定盘107对接安装，将螺纹柱A108穿过U形轴座103，并在U形轴座103的内部通过螺母A109固定连接即可，前网罩106与后网罩105对接安装时，将前网罩106扣在后网罩105的对接围边117上，与传统的通过两组卡箍安装方式相比，安装更加方便快捷，易操作。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，将立杆A101底部螺纹端113穿过底座1上沉孔
112，并从底座1底部通过螺母B114固定安装，然后将立杆B102插入立杆A101顶部，并通过螺纹柱B111与螺纹孔110配合旋转安装，该结构与传统的连接方式相比，连接更加牢固，不易晃动，在立杆A101、立杆B102和底座1安装完成后，将电机外壳104通过U形轴座103与立杆B102顶部固定盘107对接安装，将螺纹柱A108穿过U形轴座103，并在U形轴座103的内部通过螺母A109固定连接即可，前网罩106与后网罩105对接安装时，将前网罩106扣在后网罩105的对接围边117上，与传统的通过两组卡箍安装方式相比，安装更加方便快捷，易操作。
[0024]以上所述的，仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇固定组件，包括底座(1)和电机外壳(104)，电机外壳(104)内部设置有电机，电机外壳(104)的一端分别设有后网罩(105)和前网罩(106)，以及在后网罩(105)和前网罩(106)中间设置的扇叶(116)，其特征在于：所述底座(1)顶部圆心出开设有贯通的沉孔(112)，沉孔(112)内插接安装有立杆A(101)，立杆A(101)的顶端内部同轴设置有螺纹柱B(111)，立杆B(102)与螺纹柱B(111)螺纹连接，立杆B(102)的顶部固定设置有固定盘(107)，电机外壳(104)的底部转动设置有U形轴座(103)，U形轴座(103)与固定盘(107)可拆卸安装。2.根据权利要求1所述的一种风扇固定组件，其特征在于，所述立杆A(101)的底部一体式设置有螺纹端(113)，螺纹端(113)的直径小于立杆A(101)的直径，螺纹端(113)穿过沉孔(112)设置，并在底座(1)的底部设置有配套的螺母B(114)。3.根据权利要求2所述的一种风扇固定组件，其特征在于，所述底座(1)的底部与沉孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，余蕾，
申请(专利权)人：西安科日通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：