一种穿剑式打包系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于物料箱打包技术领域，具体为一种穿剑式打包系统，包括底板，所述底板上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨，前后两侧的所述滑轨上侧均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块之间呈矩形分布，四个所述滑块之间的上侧通过螺栓连接有支撑板，所述底板上方右端固定连接有电机板，所述电机板上侧通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴连接有减速机，所述减速机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与支撑板螺接，所述底板上方左端固定连接有支撑座，所述丝杆左端与支撑座转动连接，物料箱放置在放置板上，通过电动液压缸的设置，能够带动物料箱上下移动，调节物料箱的高度，避免物料箱高度过低，影响打包机正常打包。影响打包机正常打包。影响打包机正常打包。

【技术实现步骤摘要】
一种穿剑式打包系统


[0001]本技术涉及物料箱打包
，具体为一种穿剑式打包系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，物流行业得到了快速的发展。物料通常通过物料箱运输，物料箱运输前需要先将物料箱打包。
[0003]现有的物料箱进行打包时，不易调节物料箱的高度，物料箱高度过低时，影响打包机打包，且工作人员需要将传送带上的物料箱手动移动到打包机位置，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种穿剑式打包系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的物料箱进行打包时，不易调节物料箱的高度，物料箱高度过低时，影响打包机打包，且工作人员需要将传送带上的物料箱手动移动到打包机位置，操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿剑式打包系统，包括底板，所述底板上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨，前后两侧的所述滑轨上侧均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块之间呈矩形分布，四个所述滑块之间的上侧通过螺栓连接有支撑板，所述底板上方右端固定连接有电机板，所述电机板上侧通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴连接有减速机，所述减速机输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆与支撑板螺接，所述底板上方左端固定连接有支撑座，所述丝杆左端与支撑座转动连接，所述支撑板上侧通过螺栓连接有电动液压缸，所述电动液压缸伸缩端上侧通过螺栓连接有放置板，所述放置板与支撑板之间的边缘处设置有稳固装置，所述底板左侧设置有穿剑式打包机，所述底板上侧中部通过螺栓连接有检测座，所述检测座内安装有光电检测测量光幕，所述检测座上方右侧通过螺钉连接有测距传感器。
[0006]优选的，所述放置板上侧设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述稳固装置数量不少于两个且均匀分布。
[0008]优选的，所述稳固装置包括滑杆和支柱，所述滑杆固定连接于放置板下侧，所述滑杆下侧设置有支柱，所述支柱通过螺栓连接于支撑板上侧，所述支撑板中部开设有滑孔，所述滑杆下侧位于滑孔中且与滑孔滑动连接。
[0009]优选的，所述放置板上侧平行于水平面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)物料箱放置在放置板上，通过电动液压缸的设置，能够带动物料箱上下移动，调节物料箱的高度，避免物料箱高度过低，影响打包机正常打包；
[0012]2)本技术设置在传送带末端，放置板接取物料时，通过电机带动丝杆转动，使放置板移动到右端，传送带末端与放置板相邻，使传送带上的物料箱能够传送到放置板上，工作人员将放置板上的物料箱按要求摆放，然后电机带动放置板向左移动，通过穿剑式打包机对物料箱进行打包；
[0013]3)通过稳固装置的设置，提高放置板上下移动时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术检测座右视结构示意图。
[0016]图中：1底板、2电机板、3电机、4减速机、5丝杆、6检测座、7光电检测测量光幕、8测距传感器、9滑轨、10滑块、11支撑板、12支撑座、13支柱、14滑杆、15电动液压缸、16放置板、17穿剑式打包机、18稳固装置、19滑孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种穿剑式打包系统，包括底板1，所述底板1上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨9，前后两侧的所述滑轨9上侧均滑动连接有两个滑块10，四个所述滑块10之间呈矩形分布，四个所述滑块10之间的上侧通过螺栓连接有支撑板11，所述底板1上方右端固定连接有电机板2，所述电机板2上侧通过螺栓连接有电机3，所述电机3输出轴连接有减速机4，所述减速机4输出轴固定连接有丝杆5，所述丝杆5与支撑板11螺接，通过电机3带动丝杆5转动，进而带动支撑板11左右移动，所述底板1上方左端固定连接有支撑座12，所述丝杆5左端与支撑座12转动连接，提高丝杆5转动的稳定性，所述支撑板11上侧通过螺栓连接有电动液压缸15，所述电动液压缸15伸缩端上侧通过螺栓连接有放置板16，所述放置板16与支撑板11之间的边缘处设置有稳固装置18，提高放置板16上下移动时的稳定性，所述底板1左侧设置有穿剑式打包机17，能够对多种箱型的物料箱进行打包，所述底板1上侧中部通过螺栓连接有检测座6，所述检测座6内安装有光电检测测量光幕7，用于检测物料箱的长、宽、高尺寸，以判断打包需要的线长及所需捆扎圈数，当物料箱的长度、宽度比例不合理时，检测座6通过警报灯发出摆放错误警告，提醒操作员将其正确摆放，所述检测座6上方右侧通过螺钉连接有测距传感器8，检测物料箱上端到测距传
感器8之间的距离，避免物料箱由于高度过低导致穿剑式打包机17对物料箱无法进行正常打包，本技术设置在传送带末端，放置板16接取物料时，放置板16移动到右端，传送带末端与放置板16相邻，使传送带上的物料箱能够传送到放置板16上。
[0022]所述放置板16上侧设置有防滑纹，提高物料箱放置的稳定性。
[0023]所述稳固装置18数量不少于两个且均匀分布，使放置板16稳定上下移动。
[0024]所述稳固装置18包括滑杆14和支柱13，所述滑杆14固定连接于放置板16下侧，所述滑杆14下侧设置有支柱13，所述支柱13通过螺栓连接于支撑板11上侧，所述支撑板11中部开设有滑孔19，所述滑杆14下侧位于滑孔19中且与滑孔19滑动连接，避免放置板16歪斜。
[0025]所述放置板16上侧平行于水平面。
[0026]工作原理：本技术设置在传送带末端，放置板16接取物料时，通过电机3带动丝杆5转动，使放置板16移动到右端，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿剑式打包系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方前后两侧均通过螺栓连接有滑轨(9)，前后两侧的所述滑轨(9)上侧均滑动连接有两个滑块(10)，四个所述滑块(10)之间呈矩形分布，四个所述滑块(10)之间的上侧通过螺栓连接有支撑板(11)，所述底板(1)上方右端固定连接有电机板(2)，所述电机板(2)上侧通过螺栓连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴连接有减速机(4)，所述减速机(4)输出轴固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)与支撑板(11)螺接，所述底板(1)上方左端固定连接有支撑座(12)，所述丝杆(5)左端与支撑座(12)转动连接，所述支撑板(11)上侧通过螺栓连接有电动液压缸(15)，所述电动液压缸(15)伸缩端上侧通过螺栓连接有放置板(16)，所述放置板(16)与支撑板(11)之间的边缘处设置有稳固装置(18)，所述底板(1)左侧设置有穿剑式打包机(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩福进，杨宗超，娄丽芳，于冬，朱励光，
申请(专利权)人：北京中都星徽物流有限公司，
类型：新型
国别省市：