本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈加工用定位装置，包括工作台、定位组件和异型支撑板，工作台下侧设置有支撑腿，工作台上侧设置有若干个定位组件，定位组件等角分布，所定位组件包括电动伸缩机、固定板、第一伸缩杆和弧形夹持块，固定板固定设置在工作台上侧，电动伸缩机设置在固定板外侧，电动伸缩机连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端安装有弧形夹持块；工作台中部设置有异形通槽，异形通槽下方设置有液压缸，液压缸通过设置在其四周的固定撑与工作台固定连接，液压缸上侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆上侧设置有异形支撑板；本实用新型专利技术有结构简单、使用方便、定位效果好、可调节轴承套圈的定位高度、便于后续加工等优点。便于后续加工等优点。便于后续加工等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈加工用定位装置
[0001]本技术属于轴承套圈加工生产
，特别涉及一种轴承套圈加工用定位装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是轴承的重要组成部件，在轴承套圈完成生产之后通常需要对其内壁进行打磨加工，故通常需要使用定位装置对轴承套圈进行定位，方便后续进行打磨加工。现有的定位装置不方便根据轴承套圈的不同直径对其进行调整固定，故影响轴承套圈进行打磨加工的稳定性，在加工过程中没有与侧面支撑装置配合的底部支撑装置，无法调节轴承套圈定位的高度，影响轴承套圈的固定，导致在打磨过程中，轴承套圈在打磨过程中容易出现脱离情况。为了解决这些问题，本技术提出一种轴承套圈加工用定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术之目的在于提供一种轴承套圈加工用定位装置，具有结构简单、使用方便、定位效果好、可调节轴承套圈的定位高度、便于后续加工等优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用定位装置，包括工作台、定位组件和异型支撑板，所述工作台下侧设置有支撑腿，所述工作台上侧设置有若干个定位组件，所述定位组件等角分布，所定位组件包括电动伸缩机、固定板、第一伸缩杆和弧形夹持块，所述固定板固定设置在工作台上侧，所述电动伸缩机设置在固定板外侧，所述电动伸缩机与工作台之间设置有支撑块，所述电动伸缩机连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿固定板向工作台中心延伸，所述第一伸缩杆顶端安装有弧形夹持块；所述工作台中部设置有异形通槽，所述异形通槽下方设置有液压缸，所述液压缸通过设置在其四周的固定撑与工作台固定连接，所述液压缸上侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上侧设置有异形支撑板，所述异形支撑板结构与异形通槽结构相同，所述异形支撑板设置在异形通槽内侧。
[0005]优选的，所述定位组件设置有四组。
[0006]优选的，所述异形通槽设置为
“×”
型，所述异形通槽的边与定位组件交错设置。
[0007]优选的，所述定位组件设置有六组。
[0008]优选的，所述异形通槽设置为“*”型，所述异形通槽的边与定位组件交错设置。
[0009]优选的，所述液压缸上侧设置有防尘罩。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置有多组定位组件，定位组件等角分布，利用定位组件上的电动伸缩机可以使第一伸缩杆上的弧形夹持板进行位移，方便对轴承套圈进行顶紧夹持定位，故能够适应不同轴承套圈的直径，提升了对其进行定位加工的稳定性；本技术设置有异形支撑板，异形支撑板通过液压缸和第二伸缩杆，可在异形通槽中上下移动，用来支撑轴承套圈上下移动，方便定位组件夹持不同厚度的轴承套圈，本技术的异形支撑板既为轴
承套圈提供了支撑装置，又不影响定位组件夹持轴承套圈，提高了轴承套圈在打磨加工的过程中位置的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧视截面示意图。
[0013]图2为本技术一种结构的俯视图。
[0014]图3为本技术另一种结构的俯视图。
[0015]图中：1、工作台，2、支撑腿，3、定位组件，4、电动伸缩机，5、支撑块，6、固定板，7、第一伸缩杆，8、弧形夹持块，9、液压缸，10、固定撑，11、第二伸缩杆，12、异形支撑板，13、异形通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种轴承套圈加工用定位装置，包括工作台1、定位组件3和异型支撑板12，所述工作台1下侧设置有支撑腿2，所述工作台1上侧设置有若干个定位组件3，所述定位组件3等角分布，所定位组件3包括电动伸缩机4、固定板6、第一伸缩杆7和弧形夹持块8，所述固定板6固定设置在工作台1上侧，所述电动伸缩机4设置在固定板6外侧，所述电动伸缩机4与工作台1之间设置有支撑块5，所述电动伸缩机4连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7贯穿固定板6向工作台1中心延伸，所述第一伸缩杆7顶端安装有弧形夹持块8；所述工作台1中部设置有异形通槽13，所述异形通槽13下方设置有液压缸9，所述液压缸9通过设置在其四周的固定撑10与工作台1固定连接，所述液压缸9上侧设置有第二伸缩杆11，所述第二伸缩杆11上侧设置有异形支撑板12，所述异形支撑板12结构与异形通槽13结构相同，所述异形支撑12板设置在异形通槽13内侧。
[0019]在本实施例中，所述定位组件3设置有四组。
[0020]在本实施例中，所述异形通槽13设置为
“×”
型，所述异形通槽13的边与定位组件3交错设置。
[0021]在本实施例中，所述液压缸9上侧设置有防尘罩。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1和图3，本实施例提供一种轴承套圈加工用定位装置，包括工作台1、定位组件3和异型支撑板12，所述工作台1下侧设置有支撑腿2，所述工作台1上侧设置有若干个定位组件3，所述定位组件3等角分布，所定位组件3包括电动伸缩机4、固定板6、第一伸缩杆7和弧形夹持块8，所述固定板6固定设置在工作台1上侧，所述电动伸缩机4设置在固定板6外侧，所述电动伸缩机4与工作台1之间设置有支撑块5，所述电动伸缩机4连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7贯穿固定板6向工作台1中心延伸，所述第一伸缩杆7顶端安装有弧形夹持块8；所述工作台1中部设置有异形通槽13，所述异形通槽13下方设置有液压缸9，所述
液压缸9通过设置在其四周的固定撑10与工作台1固定连接，所述液压缸9上侧设置有第二伸缩杆11，所述第二伸缩杆11上侧设置有异形支撑板12，所述异形支撑板12结构与异形通槽13结构相同，所述异形支撑12板设置在异形通槽13内侧。
[0024]在本实施例中，所述定位组件3设置有六组。
[0025]在本实施例中，所述异形通槽13设置为“*”型，所述异形通槽13的边与定位组件3交错设置。
[0026]在本实施例中，所述液压缸9上侧设置有防尘罩。
[0027]本技术的工作原理：将轴承套圈放置在本技术的异形支撑板12的中心位置上侧，然后调节其中一个定位组件3，使该定位组件3的弧形夹持块8靠近轴承套圈，然后利用液压缸9调节异形支撑板12的高度，使其上侧的轴承套圈高度位置位于弧形夹持块8的中部，然后调节各定位组件3，使弧形夹持块8夹紧轴承套圈即可进行进一步的加工；在调节定位组件3夹持轴承套圈时，先调节对称的两个定位组件3，夹持住轴承套圈后，再调节其他对称的定位组件3，最后再调节夹持力度即可，可防止在夹持过程中轴承套圈发生不必要的位移；若在对轴承套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈加工用定位装置，包括工作台、定位组件和异型支撑板，其特征在于：所述工作台下侧设置有支撑腿，所述工作台上侧设置有若干个定位组件，所述定位组件等角分布，所定位组件包括电动伸缩机、固定板、第一伸缩杆和弧形夹持块，所述固定板固定设置在工作台上侧，所述电动伸缩机设置在固定板外侧，所述电动伸缩机与工作台之间设置有支撑块，所述电动伸缩机连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿固定板向工作台中心延伸，所述第一伸缩杆顶端安装有弧形夹持块；所述工作台中部设置有异形通槽，所述异形通槽下方设置有液压缸，所述液压缸通过设置在其四周的固定撑与工作台固定连接，所述液压缸上侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上侧设置有异形支撑板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩涛，张飘飘，田海兰，刘灵歌，何文平，
申请(专利权)人：郑州财经学院，
类型：新型
国别省市：
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