【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的手机内板注塑模具
[0001]本技术涉及手机产品注塑模具
,具体涉及一种可快速成型的手机内板注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,对于手机内板的制作生产线中,往往需要使用的注塑装置去快速生产手机内板。
[0003]但是现有的可快速成型的手机内板注塑模具存在以下问题:
[0004]1、现有的手机内板注塑模具,成型速度较慢,当动模座和静模座内的内板成型后,其装置不易控制挤出杆,从而使得挤出杆在顶出静模座内的注塑内板内板时操作复杂,耗时多。
[0005]2、现有的手机内板注塑模具,当手机内板注塑模具在模具内成型完成掉入到收纳盒内时,工作人员不易对收纳盒内的内板取出,从而使得工作人员在取出收纳盒内的内板时操作复杂,耗时多。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的手机内板注塑模具,包括基箱(1),其特征在于:所述基箱(1)的一侧固定连接有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的输出端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)上滑动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的顶端固定连接有活动板(5),所述活动板(5)的侧面固定连接有顶针(6),所述顶针(6)的外表面套设有弹簧(7),所述顶针(6)的顶端固定连接有动模座(9),所述动模座(9)的侧面开设有顶出腔(8),所述顶针(6)穿过顶出腔(8)和顶出腔(8)滑动连接,所述弹簧(7)的两端分别与活动板(5)和顶出腔(8)固定连接,所述基箱(1)的另一侧固定连接有静模座(10),基箱(1)的另一侧固定连接有进料管(13),所述进料管(13)穿过基箱(1)和静模座(10)与静模座(10)之间连通,所述基箱(1)的另一侧滑动连接有挤出杆(14),所述挤出杆(14)穿过基箱(1)与静模座(10)固定连接,所述基箱(1)的另一侧固定连接有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)和挤出杆(14)的内侧固定连接,所述基箱(1)上固定连接有电机(16),所述基箱(1)上开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内转动连接有螺纹杆(18),所述电机(16)的输出端穿过基箱(1)和螺纹杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:石勇,
申请(专利权)人:东莞市誉嘉塑料模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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