本实用新型专利技术公开了一种应用于型材机架的钻孔装置，其固定安装架的固定支撑板上端侧装设气动装夹治具以及左、右侧钻孔组件；气动装夹治具包括治具底板、治具左侧竖板、治具右侧竖板、治具前侧顶板、治具后侧顶板，治具左侧竖板左侧面螺装至少两个从前至后依次间隔布置的左侧压持驱动气缸，各左侧压持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设左侧压持块；治具前侧顶板、治具后侧顶板上表面分别螺装上侧压持驱动气缸，各上侧压持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设上侧压持块；治具底板后端部延伸至治具左、右侧竖板后端侧，治具底板后端部螺装限位挡块。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、钻孔作业效率高的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于型材机架的钻孔装置
[0001]本技术涉及型材机架加工
，尤其涉及一种应用于型材机架的钻孔装置。
技术介绍
[0002]对于机械设备而言，其一般采用型材机架作为安装支撑结构，且型材机架一般采用铝型材组装而成。
[0003]在型材机架生产加工过程中，需要在型材的连接位置进行钻孔加工。在现有技术中，一般采用简易的钻孔机床来完成钻孔加工，工作效率低且不能够实现双向同步钻孔作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于型材机架的钻孔装置，该应用于型材机架的钻孔装置结构设计新颖、自动化程度高、钻孔作业效率高。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种应用于型材机架的钻孔装置，包括有固定安装架，固定安装架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有气动装夹治具、位于气动装夹治具左端侧的左侧钻孔组件、位于气动装夹治具右端侧的右侧钻孔组件；
[0007]气动装夹治具包括有呈水平横向布置的治具底板，治具底板的左端边缘部螺装有呈竖向布置的治具左侧竖板，治具底板的右端边缘部呈竖向布置的治具右侧竖板，治具左侧竖板的上端部与治具右侧竖板的上端部之间装设有治具前侧顶板、位于治具前侧顶板后端侧且与治具前侧顶板间隔布置的治具后侧顶板，治具前侧顶板、治具后侧顶板的左端部分别与治具左侧竖板的上端部连接，治具前侧顶板、治具后侧顶板的右端部分别与治具右侧竖板的上端部连接；治具左侧竖板的左侧面螺装有至少两个从前至后依次间隔布置且分别左右水平动作的左侧压持驱动气缸，各左侧压持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有左侧压持块；治具前侧顶板、治具后侧顶板的上表面分别螺装有上下动作的上侧压持驱动气缸，各上侧压持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有上侧压持块；
[0008]治具底板的后端部延伸至治具左侧竖板、治具右侧竖板的后端侧，治具底板的后端部螺装有呈竖向布置的限位挡块。
[0009]其中，所述治具底板的上表面装设有位于所述治具左侧竖板与所述治具右侧竖板之间的下侧辅助垫板。
[0010]其中，所述治具右侧竖板的左侧面装设有呈竖向布置的右侧辅助垫板。
[0011]其中，所述治具底板的下表面螺装有至少两个从前至后依次间隔排布且分别呈竖向延伸的治具支撑柱，各治具支撑柱的下端部分别螺装紧固于所述固定支撑板上表面。
[0012]其中，所述左侧钻孔组件包括有位于所述固定支撑板上端侧的左侧活动架，左侧活动架与固定支撑板之间装设有左侧驱动油缸，固定支撑板的上表面对应左侧驱动油缸螺
装有左侧铰接座，左侧驱动油缸的缸体左端部通过枢轴铰装于左侧铰接座；左侧驱动油缸的活塞杆外延端部与左侧活动架连接，左侧活动架的上端部装设有左侧减速电机，左侧减速电机的动力输出轴装设有左侧钻孔钻头。
[0013]其中，所述左侧活动架的下端部螺装有左侧导套，左侧导套的中心孔内嵌装有沿着左右方向水平延伸的左侧导柱，固定支撑板的上表面对应左侧导柱的左端部、右端部分别螺装有左侧支撑座，左侧导柱的左端部、右端部分别装设于相应侧的左侧支撑座。
[0014]其中，所述右侧钻孔组件包括有位于所述固定支撑板上端侧的右侧活动架，右侧活动架与固定支撑板之间装设有右侧驱动油缸，固定支撑板的上表面对应右侧驱动油缸螺装有右侧铰接座，右侧驱动油缸的缸体右端部通过枢轴铰装于右侧铰接座；右侧驱动油缸的活塞杆外延端部与右侧活动架连接，右侧活动架的上端部装设有右侧减速电机，右侧减速电机的动力输出轴装设有右侧钻孔钻头。
[0015]其中，所述右侧活动架的下端部螺装有右侧导套，右侧导套的中心孔内嵌装有沿着左右方向水平延伸的右侧导柱，固定支撑板的上表面对应右侧导柱的右端部、左端部分别螺装有右侧支撑座，右侧导柱的左端部、右端部分别装设于相应侧的右侧支撑座。
[0016]本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于型材机架的钻孔装置，其包括有固定安装架，固定安装架的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧装设有气动装夹治具、位于气动装夹治具左端侧的左侧钻孔组件、位于气动装夹治具右端侧的右侧钻孔组件；气动装夹治具包括有呈水平横向布置的治具底板，治具底板的左端边缘部螺装有呈竖向布置的治具左侧竖板，治具底板的右端边缘部呈竖向布置的治具右侧竖板，治具左侧竖板的上端部与治具右侧竖板的上端部之间装设有治具前侧顶板、位于治具前侧顶板后端侧且与治具前侧顶板间隔布置的治具后侧顶板，治具前侧顶板、治具后侧顶板的左端部分别与治具左侧竖板的上端部连接，治具前侧顶板、治具后侧顶板的右端部分别与治具右侧竖板的上端部连接；治具左侧竖板的左侧面螺装有至少两个从前至后依次间隔布置且分别左右水平动作的左侧压持驱动气缸，各左侧压持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有左侧压持块；治具前侧顶板、治具后侧顶板的上表面分别螺装有上下动作的上侧压持驱动气缸，各上侧压持驱动气缸的活塞杆外延端部分别装设有上侧压持块；治具底板的后端部延伸至治具左侧竖板、治具右侧竖板的后端侧，治具底板的后端部螺装有呈竖向布置的限位挡块。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高、钻孔作业效率高的优点。
附图说明
[0017]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术另一视角的结构示意图。
[0020]图3为本技术又一视角的结构示意图。
[0021]图4为本技术的气动装夹治具的结构示意图。
[0022]图5为本技术的气动装夹治具另一视角的结构示意图。
[0023]图6为本技术的气动装夹治具又一视角的结构示意图。
[0024]在图1至图6中包括有：
[0025]1——固定安装架
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11——固定支撑板
[0026]2——气动装夹治具
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21——治具底板
[0027]22——治具左侧竖板
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23——治具右侧竖板
[0028]241——治具前侧顶板
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242——治具后侧顶板
[0029]251——左侧压持驱动气缸
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252——左侧压持块
[0030]261——上侧压持驱动气缸
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262——上侧压持块
[0031]27——限位挡块
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281——下侧辅助垫板
[0032]282——右侧辅助垫板
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29——治具支撑柱
[0033]3——左侧钻孔组件
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31——左侧活动架
[0034]32——左侧驱动油缸
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于型材机架的钻孔装置，其特征在于：包括有固定安装架（1），固定安装架（1）的上端部装设有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上端侧装设有气动装夹治具（2）、位于气动装夹治具（2）左端侧的左侧钻孔组件（3）、位于气动装夹治具（2）右端侧的右侧钻孔组件（4）；气动装夹治具（2）包括有呈水平横向布置的治具底板（21），治具底板（21）的左端边缘部螺装有呈竖向布置的治具左侧竖板（22），治具底板（21）的右端边缘部呈竖向布置的治具右侧竖板（23），治具左侧竖板（22）的上端部与治具右侧竖板（23）的上端部之间装设有治具前侧顶板（241）、位于治具前侧顶板（241）后端侧且与治具前侧顶板（241）间隔布置的治具后侧顶板（242），治具前侧顶板（241）、治具后侧顶板（242）的左端部分别与治具左侧竖板（22）的上端部连接，治具前侧顶板（241）、治具后侧顶板（242）的右端部分别与治具右侧竖板（23）的上端部连接；治具左侧竖板（22）的左侧面螺装有至少两个从前至后依次间隔布置且分别左右水平动作的左侧压持驱动气缸（251），各左侧压持驱动气缸（251）的活塞杆外延端部分别装设有左侧压持块（252）；治具前侧顶板（241）、治具后侧顶板（242）的上表面分别螺装有上下动作的上侧压持驱动气缸（261），各上侧压持驱动气缸（261）的活塞杆外延端部分别装设有上侧压持块（262）；治具底板（21）的后端部延伸至治具左侧竖板（22）、治具右侧竖板（23）的后端侧，治具底板（21）的后端部螺装有呈竖向布置的限位挡块（27）。2.根据权利要求1所述的一种应用于型材机架的钻孔装置，其特征在于：所述治具底板（21）的上表面装设有位于所述治具左侧竖板（22）与所述治具右侧竖板（23）之间的下侧辅助垫板（281）。3.根据权利要求2所述的一种应用于型材机架的钻孔装置，其特征在于：所述治具右侧竖板（23）的左侧面装设有呈竖向布置的右侧辅助垫板（282）。4.根据权利要求1所述的一种应用于型材机架的钻孔装置，其特征在于：所述治具底板（21）的下表面螺装有至少两个从前至后依次间隔排布且分别呈竖向延伸的治具支撑柱（29），各治具支撑柱（29...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉华，
申请(专利权)人：东莞市华坚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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