一种应用于型材机架的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于型材机架的夹具结构，其包括有夹具安装架，夹具安装架螺装有呈水平横向布置的型材放置板，型材放置板的上表面开设有朝前开口的型材放置槽；夹具安装架的后端部于型材放置板的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块，型材后端挡块的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸，竖向夹持气缸的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块；型材放置板的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴，夹具安装架对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接，活动转轴设置有位于型材放置槽上方的型材压紧部。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、装夹方便的优点。装夹方便的优点。装夹方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于型材机架的夹具结构


[0001]本技术涉及型材机架加工
，尤其涉及一种应用于型材机架的夹具结构。

技术介绍

[0002]对于机械设备而言，其一般采用型材机架作为安装支撑结构，且型材机架一般采用铝型材组装而成。
[0003]在型材机架生产加工过程中，需要在型材的连接位置进行钻孔加工，且钻孔后还需要进行丝锥攻牙加工；钻孔加工、攻牙加工时，需要借助相应的夹具来对型材进行装夹固定。
[0004]其中，对于现有的型材钻孔、攻牙用夹具结构而言，其普遍存在设计不合理、装夹不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于型材机架的夹具结构，该应用于型材机架的夹具结构设计新颖、装夹方便。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种应用于型材机架的夹具结构，包括有夹具安装架，夹具安装架螺装有呈水平横向布置的型材放置板，型材放置板的上表面开设有朝前开口的型材放置槽；
[0008]夹具安装架的后端部于型材放置板的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块，型材后端挡块的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸，竖向夹持气缸的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块；
[0009]型材放置板的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴，夹具安装架对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接，活动转轴设置有位于型材放置槽上方的型材压紧部。
[0010]其中，所述转轴驱动机构包括有螺装于所述夹具安装架上端部且位于所述活动转轴的后端侧的气缸铰接座，气缸铰接座与活动转轴之间装设有转轴驱动气缸，转轴驱动气缸的缸体通过枢轴铰装于气缸铰接座，活动转轴对应转轴驱动气缸设置有转轴摆臂，转轴驱动气缸的活塞杆外延端部通过枢轴与活动转轴的转轴摆臂铰接。
[0011]其中，所述活动转轴、所述型材压紧部、所述转轴摆臂为一体结构。
[0012]其中，所述夹具安装架的上端部、所述型材放置板的上端部对应活动转轴分别螺装有转轴支承座，活动转轴的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应的转轴支承座。
[0013]其中，所述型材压紧部螺装有辅助胶垫。
[0014]其中，所述型材放置槽的底面开设有朝下开口的避空通孔。
[0015]本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于型材机架的夹具结构，其包括有夹具安装架，夹具安装架螺装有呈水平横向布置的型材放置板，型材放置板的上
表面开设有朝前开口的型材放置槽；夹具安装架的后端部于型材放置板的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块，型材后端挡块的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸，竖向夹持气缸的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块；型材放置板的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴，夹具安装架对应活动转轴装设有转轴驱动机构，转轴驱动机构与活动转轴驱动连接，活动转轴设置有位于型材放置槽上方的型材压紧部。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、装夹方便的优点。
附图说明
[0016]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]在图1中包括有：
[0019]1——夹具安装架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2——型材放置板
[0020]21——型材放置槽
ꢀꢀꢀꢀꢀ
22——避空通孔
[0021]3——型材后端挡块
ꢀꢀꢀꢀ
41——竖向夹持气缸
[0022]42——竖向夹持块
ꢀꢀꢀꢀꢀ
5——活动转轴
[0023]51——型材压紧部
ꢀꢀꢀꢀꢀ
52——转轴摆臂
[0024]6——转轴驱动机构
ꢀꢀꢀꢀ
61——气缸铰接座
[0025]62——转轴驱动气缸
ꢀꢀꢀ
7——转轴支承座。
具体实施方式
[0026]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0027]如图1所示，一种应用于型材机架的夹具结构，其包括有夹具安装架1，夹具安装架1螺装有呈水平横向布置的型材放置板2，型材放置板2的上表面开设有朝前开口的型材放置槽21。
[0028]进一步的，夹具安装架1的后端部于型材放置板2的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块3，型材后端挡块3的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸41，竖向夹持气缸41的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块42。
[0029]更进一步的，型材放置板2的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴5，夹具安装架1对应活动转轴5装设有转轴驱动机构6，转轴驱动机构6与活动转轴5驱动连接，活动转轴5设置有位于型材放置槽21上方的型材压紧部51。
[0030]需解释的是，转轴驱动机构6包括有螺装于夹具安装架1上端部且位于活动转轴5的后端侧的气缸铰接座61，气缸铰接座61与活动转轴5之间装设有转轴驱动气缸62，转轴驱动气缸62的缸体通过枢轴铰装于气缸铰接座61，活动转轴5对应转轴驱动气缸62设置有转轴摆臂52，转轴驱动气缸62的活塞杆外延端部通过枢轴与活动转轴5的转轴摆臂52铰接。其中，活动转轴5、型材压紧部51、转轴摆臂52为一体结构。
[0031]另外，本技术的活动转轴5可以采用以下方式实现安装，具体的：夹具安装架1的上端部、型材放置板2的上端部对应活动转轴5分别螺装有转轴支承座7，活动转轴5的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应的转轴支承座7。
[0032]在本技术实现型材机架的型材装夹固定的过程中，工作人员将型材从前往后插入至型材放置板2的型材放置槽21内，型材的后端面抵靠于型材后端挡块3，即型材后端挡块3对型材进行前后定位；待型材定位放置于型材放置板2的型材放置槽21后，竖向夹持气缸41动作且竖向夹持气缸41驱动竖向夹持块42朝下移动，朝下移动的竖向夹持块42最终将型材放置槽21内的型材后端部压紧；待竖向夹持气缸41动作完毕后，转轴驱动气缸62动作，转轴驱动气缸62通过转轴摆臂52驱动活动转轴5转动，转动的活动转轴5带动型材压紧部51偏转，进而使得型材压紧部51朝下抵压固定型材放置槽21内的型材的前端部。
[0033]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、装夹方便的优点。
[0034]作为优选的实施方式，在活动转轴5的型材压紧部51压紧固定型材时，为避免型材压紧部51将型材表面刮花，本技术可以采用以下结构设计，具体的：型材压紧部51螺装有辅助胶垫。在型材压紧部51压紧固定型材时，型材压紧部51通过辅助胶垫接触型材表面。
[0035]作为优选的实施方式，型材放置槽21的底面开设有朝下开口的避空通孔22。对于本技术的避空通孔22而言，其能够实现避空的作用，以满足型材钻孔、攻牙的需要。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于型材机架的夹具结构，其特征在于：包括有夹具安装架（1），夹具安装架（1）螺装有呈水平横向布置的型材放置板（2），型材放置板（2）的上表面开设有朝前开口的型材放置槽（21）；夹具安装架（1）的后端部于型材放置板（2）的后端侧螺装有呈竖向布置的型材后端挡块（3），型材后端挡块（3）的上端部螺装有上下动作的竖向夹持气缸（41），竖向夹持气缸（41）的活塞杆外延端部装设有竖向夹持块（42）；型材放置板（2）的上端侧可相对转动地装设有沿着左右方向水平延伸的活动转轴（5），夹具安装架（1）对应活动转轴（5）装设有转轴驱动机构（6），转轴驱动机构（6）与活动转轴（5）驱动连接，活动转轴（5）设置有位于型材放置槽（21）上方的型材压紧部（51）。2.根据权利要求1所述的一种应用于型材机架的夹具结构，其特征在于：所述转轴驱动机构（6）包括有螺装于所述夹具安装架（1）上端部且位于所述活动转轴（5）的后端侧的气缸铰接座（61），气缸铰接座（61）与活动转轴（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉华，
申请(专利权)人：东莞市华坚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：