用于粉末涂布室的基座制造技术

本发明专利技术涉及一种用于粉末涂布室的基座，该基座包括基部结构(4)，室旨在通过该基部结构搁置在地板(1)上，基部结构(4)被构造为支撑室的粉末涂布隔间。基座还包括底板，该底板由基部结构(4)支撑并且被构造为界定粉末涂布隔间(3)的底部。根据本发明专利技术，为了减少残留粉末的积聚，底板包括至少一个倾斜面板(15)，该倾斜面板相对于水平面(X4、Y4)倾斜并且被构造为界定室的粉末涂布隔间的底部，而所述至少一个倾斜面板是多孔的，以便空气可透过而由粉末涂布隔间内的物品的粉末涂布产生的残留粉末不可透过。过。过。

【技术实现步骤摘要】
用于粉末涂布室的基座


[0001]本专利技术涉及用于粉末涂布室的基座以及包括这种基座的粉末涂布室。

技术介绍

[0002]用于将诸如油漆的涂料涂敷到物品上的粉末涂布室通过在室的粉末涂布隔间内对所述物品进行静电粉末涂布而公知。粉末到物品的涂敷使用粉末投射器来完成，该粉末投射器将粉末投射到粉末涂布隔间中的物品上。粉末通过静电效应贴附到物品，粉末和物品被带到特定的静电势。一旦完成粉末涂布，就将物品输送到烘箱，以使得形成粉末的热固性材料交联，由此固化物品上的涂料。
[0003]在物品的粉末涂布期间由投射器发射的粉末的相当大部分不能到达物品并且往往沉降在粉末涂布隔间室的壁和底板上。该室配备有残留粉末抽吸系统，该系统将粉末涂布隔间的内部置于真空，以回收大部分这种粉末用于再循环，并且将其与新粉末混合以用于涂布随后的物品。该真空系统的一部分通常形成在底板下方的室的基座内，以回收积聚在底板上的粉末。然而，尽管有这种抽吸系统，但是残留的粉末通常仍然贴附到壁和底板，因此需要定期清洁粉末涂布隔间，尤其是如果希望改变粉末的类型，例如为了颜色改变，这花费时间。室底板通常是平坦且水平的，以便于操作者清洁残留粉末。另外，使用强力真空系统消耗大量的能量，这对环境和粉末涂布操作的成本价格有影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于通过提供一种用于粉末涂布室的新的基座来克服现有技术的缺点，由于该基座，减少了残留粉末的积聚。
[0005]本专利技术涉及一种用于粉末涂布室的基座，基座包括：基部结构，室旨在通过基部结构搁置在地板上，基部结构被构造为支撑室的粉末涂布隔间；和底板，该底板由基部结构支撑并且被构造为勾画粉末涂布隔间的底部。根据本专利技术，底板包括至少一个倾斜面板，该倾斜面板相对于水平面倾斜并且被构造为界定室的粉末涂布隔间的底部。至少所述倾斜面板是多孔的，以便空气可透过而由粉末涂布隔间内的物品的粉末涂布产生的残留粉末不可透过。
[0006]优选地，基座包括用于在所述至少一个倾斜面板下方引入加压空气的装置，使得由此引入的加压空气穿过所述至少一个倾斜面板进入粉末涂布隔间的内部，以分离存在于所述至少一个倾斜面板上的残留粉末。作为引入装置，基座包括一个或多个压缩空气入口，例如，这些入口连接至压缩空气源，用于将加压空气引入基座的壳体中，壳体形成在至少一个倾斜面板下方并且由至少一个倾斜面板界定。优选地，壳体由属于基部结构的两个横向轮廓壁纵向地界定，由属于基部结构的两个纵向隔板横向地界定，由属于基部结构的底壁在底部界定，并且由所述至少一个倾斜面板在顶部界定。
[0007]优选地，基座包括振动器，该振动器被构造为使所述至少一个倾斜面板相对于基部结构振动。如果设置振动器，则振动器优选地接收在壳体内部。如果设置梁，则梁有利地
布置在壳体内部。
[0008]当基部结构搁置在地板上时，所述至少一个倾斜面板的振动与所述至少一个倾斜面板相对于水平面倾斜的事实相结合，使得在倾斜面板上接收的残留粉末能够沿着所述至少一个倾斜面板流动。所述至少一个倾斜面板优选地定向为使得残留粉末朝向由基座的基部结构形成的沟槽流动，残留粉末可以通过抽吸从该沟槽回收。这降低了所需的抽吸功率，因为所述至少一个倾斜面板使得残留粉末能够集中在基座的预定区域中，诸如所述沟槽。而且，由于所述至少一个倾斜面板由于其倾斜和振动器产生的振动而自动地传送残留粉末，因此减少了残留粉末在底板自身上的积聚。也减少了操作者清洁残留粉末的需要。
[0009]在变型中，基座没有振动器，或者振动器是可选的。
[0010]下面描述本专利技术的其它有利且可选的特征。
[0011]优选地，当基座经由基部结构搁置在地面上时，至少一个倾斜面板相对于水平面的倾斜度在5度至45度之间，优选地在10度至20度之间。
[0012]优选地，设置两个倾斜面板，这些倾斜面板各自具有上边缘并被接合到它们相应的上边缘。
[0013]优选地，基部结构包括两个相对的横向轮廓壁，所述至少一个倾斜面板将两个横向轮廓壁彼此连接；并且基座包括支撑所述至少一个倾斜面板和振动器的梁，该梁在所述至少一个倾斜面板下方延伸，并且包括两个相对的梁端，梁通过梁端分别附接到两个横向轮廓壁。
[0014]优选地，各个梁端经由属于基座的至少一个防振垫附接到两个横向轮廓壁中的一个。
[0015]优选地，所述至少一个倾斜面板具有下边缘，该下边缘永久地附接到属于基部结构的纵向隔板；基部结构包括至少一个纵向沟槽，该至少一个纵向沟槽由纵向隔板界定，在底板下方延伸，朝向底板开放，并且具有排出端，至少一个沟槽通过该排出端通向基座的外部；底板包括至少一个可伸缩盖板，该盖板可在伸出位置与打开位置之间移动，在伸出位置，至少一个可伸缩盖板覆盖至少一个纵向沟槽，在打开位置，与伸出位置相比，至少一个可伸缩盖板不覆盖至少一个纵向沟槽。
[0016]优选地，至少一个可伸缩盖板通过相对于基部结构旋转而在伸出位置与打开位置之间可移动。
[0017]优选地，基座包括用于将加压空气引入所述至少一个倾斜面板下方的装置，基座被构造为使得由此引入的加压空气穿过多孔倾斜面板进入粉末涂布隔间的内部，以分离存在于所述至少一个倾斜面板上的残留粉末。
[0018]优选地，底板包括形成至少一个倾斜面板的张紧织物。
[0019]本专利技术还涉及一种粉末涂布室，该粉末涂布室包括如上的基座和粉末涂布隔间，该粉末涂布隔间由基部结构支撑，底部由底板界定。
[0020]独立于上述专利技术，可以考虑特定实施方式，该实施方式的目的在于通过提供一种用于粉末涂布室的新的基座来补救现有技术的缺点，由于该基座，减少了残留粉末的积聚。
[0021]该特定实施方式提供一种用于粉末涂布室的基座，基座包括：基部结构，室旨在通过基部结构搁置在地板上，基部结构被构造为支撑室的粉末涂布隔间；和底板，该底板由基部结构支撑并且被构造为界定粉末涂布隔间的底部。在这种情况下，底板包括至少一个倾
斜面板，该倾斜面板相对于水平面倾斜并且被构造为界定室的粉末涂布隔间的底部。在这种情况下，基座包括振动器，该振动器被构造为使所述至少一个倾斜面板相对于基部结构振动。
[0022]当基部结构搁置在地板上时，所述至少一个倾斜面板的振动与所述至少一个倾斜面板相对于水平面倾斜的事实相结合，使得在倾斜面板上接收的残留粉末能够沿着所述至少一个倾斜面板向下行进。所述至少一个倾斜面板优选地倾斜为使得残留粉末朝向由基座的基部结构形成的沟槽流动，残留粉末可以通过抽吸从该沟槽回收。这降低了所需的抽吸功率，因为至少一个倾斜面板使得残留粉末能够集中在基座的预定区域中，诸如沟槽。而且，由于所述至少一个倾斜面板由于其倾斜和振动器产生的振动而自动地传送残留粉末，因此减少了残留粉末在底板自身上的积聚。也减少了操作者清洁残留粉末的需要。
[0023]下面描述该特定实施方式的另外有利和可选特征。
[0024]优选地，当基座经由基部结构搁置在地板上时，所述至少一个倾斜面板相对于水平面的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂布室的基座(2)，所述基座(2)包括：
·
基部结构(4)，所述室旨在通过所述基部结构搁置在地板(1)上，所述基部结构(4)被构造为支撑所述室的粉末涂布隔间(3)；和
·
底板(5)，所述底板由所述基部结构(4)支撑并且被构造为界定所述粉末涂布隔间(3)的底部；其中，
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所述底板(5)包括至少一个倾斜面板(15)，所述倾斜面板相对于水平面(X4、Y4)倾斜并且被构造为界定所述室的所述粉末涂布隔间(3)的所述底部；并且
·
所述至少一个倾斜面板(15)是多孔的，以便空气可透过而来自所述粉末涂布隔间内的物品的粉末涂布的残留粉末不可透过。2.根据权利要求1所述的基座(2)，其中，当所述基座(2)经由所述基部结构(4)搁置在所述地板(1)上时，所述至少一个倾斜面板(15)相对于所述水平面(X4、Y4)具有5度至45度之间的角度(A15)的倾斜。3.根据权利要求1所述的基座，其中，当所述基座经由所述基部结构搁置在所述地板上时，所述至少一个倾斜面板(15)相对于所述水平面(X4、Y4)具有10度至20度之间的角度(A15)的倾斜。4.根据权利要求1所述的基座(2)，其中，设置两个倾斜面板(15)，这些倾斜面板(15)各自具有上边缘(17)并被接合到它们相应的上边缘(17)。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的基座(2)，其中，所述基座(2)包括振动器(26)，所述振动器被构造为使所述至少一个倾斜面板(15)相对于所述基部结构(4)振动。6.根据权利要求5所述的基座(2)，其中，
·
所述基部结构(4)包括两个相对的横向轮廓壁(9)，所述至少一个倾斜面板(15)将所述两个横向轮廓壁(9)彼此连接；并且
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所述基座(2)包括支撑所述至少一个倾斜面板(15)和所述振动器(26)的梁(20)，所述梁在所述至少一个倾斜面板(15)下方延伸，并且包括两个相对的梁端(21)，所述梁(20)经由梁端分别附接到所述两个横...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡纳，
申请(专利权)人：艾克赛尔工业公司，
类型：发明
国别省市：