一种热熔管件熔口修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管件热熔连接技术领域，具体是一种热熔管件熔口修复装置，包括支撑板，所述支撑板下端连接有若干支撑柱，支撑板上端两侧连接有立板，所述立板中部开设有进入口，进入口为圆形，进入口贯穿立板，所述支撑板上端中部设置有工作台，工作台位于立板之间，工作台前端设置有控制面板，工作台内侧中部设置有电箱，所述电箱上端固定连接有套筒，套筒为圆形，该装置可以使热熔管件可以多次使用，不会减少本身长度。会减少本身长度。会减少本身长度。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔管件熔口修复装置


[0001]本技术涉及管件热熔连接
，具体是一种热熔管件熔口修复装置。

技术介绍

[0002]市场上的热熔管件连接是经过热熔，通过使连接口熔融使其连接，等连接口凝固，即使热熔管件连接在一起，当是在热熔一次后，便会使热熔管件本身长度减端，长时间使用，会使热熔管件不能使用。
[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种热熔管件熔口修复装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔管件熔口修复装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热熔管件熔口修复装置，包括支撑板，所述支撑板下端连接有若干支撑柱，支撑板上端两侧连接有立板，所述立板中部开设有进入口，进入口为圆形，进入口贯穿立板，所述支撑板上端中部设置有工作台，工作台位于立板之间，工作台前端设置有控制面板，工作台内侧中部设置有电箱，所述电箱上端固定连接有套筒，套筒为圆形，套筒直径大于进入口直径，套筒内侧面中部设置有加热板，加热板与电箱相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述套筒内部设置有固定座，固定座为圆形，固定座直径小于进入口直径，固定座内部开设有内槽,固定座中部上下两端均开设有槽口,槽口中部均设置有滑杆,滑杆贯穿槽口。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述槽口外侧端连接有滑块,滑块外端表面与加热板滑动接触，滑块外侧连接有密封圈,密封圈环绕滑块，槽口下端中部开设有第一卡槽,第一卡槽中部设置有第一转杆，第一转杆与滑杆固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述内槽左端设置有伺服电机,伺服电机与固定座相连接，伺服电机右端转动连接有螺纹杆,螺纹杆右端与固定座右端转动连接，螺纹杆中部设置有连接块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接块中部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆相配合，连接块上下两端中部均开设有第二卡槽,第二卡槽中部设置有第二转杆,第二转杆与连接块固定连接，第二转杆中部转动连接有连杆,连杆末端与第一转杆转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用时，将需要连接的热熔管件分别进入口送入该装置，使热熔管件插入套筒与固定座之间，然后伺服电机控制螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹孔配合，使连接块右移，连接块通过第二转杆带动连杆内侧端右移，使连杆外侧外端下降，连杆外侧端通过第一转杆带动滑杆下降，即连接块通过连杆带动滑杆下降，使滑块下降至槽口，然后推动热熔管件，使需要连接的热熔管件融口相接触，再
通过控制面板控制电箱启动，电箱控制加热板加热使融口转变为熔融状态，即使热熔管件相互连接，其中通过固定座对融口加以固定，使融口在熔融状态时保持原有形状，即使冷却凝固使，融口材料不会流失，该装置可以使热熔管件可以多次使用，不会减少本身长度。
附图说明
[0012]图1为一种热熔管件熔口修复装置的结构示意图。
[0013]图2为一种热熔管件熔口修复装置中工作台侧视剖视图的结构示意图。
[0014]图3为一种热熔管件熔口修复装置中固定柱正视剖视图的结构示意图。
[0015]图4为一种热熔管件熔口修复装置中连接块的结构示意图。
[0016]1‑
支撑板、2
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立板、3
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进入口、4
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固定柱、5
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套筒、6
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工作台、7
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控制面板、8
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支撑柱、9
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电箱、10
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第一转杆、11
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滑杆、12
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滑块、13
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槽口、14
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第一卡槽、15
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连杆、16
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螺纹杆、17
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伺服电机、18
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内槽、19
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加热板、20
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密封圈、21
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连接块、22
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第二转杆、23
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第二卡槽、24
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螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种热熔管件熔口修复装置，包括支撑板1，所述支撑板1下端连接有若干支撑柱8，支撑板1上端两侧连接有立板2，所述立板2中部开设有进入口3，进入口3为圆形，进入口3贯穿立板2，所述支撑板1上端中部设置有工作台6，工作台6位于立板2之间，工作台6前端设置有控制面板7，工作台6内侧中部设置有电箱9，所述电箱9上端固定连接有套筒5，套筒5为圆形，套筒5直径大于进入口3直径，套筒5内侧面中部设置有加热板19，加热板19与电箱9相连接。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，所述套筒5内部设置有固定座4，固定座4为圆形，固定座4直径小于进入口3直径，所述热熔管件内表面与固定柱4滑动接触，热熔管件外表面与 5滑动接触，固定座4内部开设有内槽18,固定座4中部上下两端均开设有槽口13,槽口13中部均设置有滑杆11,滑杆11贯穿槽口13。
[0023]所述槽口13外侧端连接有滑块12,滑块12为圆弧形，滑块12与槽口13相配合，滑块12外端表面与加热板19滑动接触，滑块12外侧连接有密封圈20,密封圈20对槽口13封闭，避免熔融液体进入固定柱4之中，密封圈20环绕滑块12，槽口13下端中部开设有第一卡槽14,
第一卡槽14中部设置有第一转杆10，第一转杆10与滑杆11固定连接。
[0024]所述内槽18左端设置有伺服电机17,伺服电机17与固定座4相连接，伺服电机17右端转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16右端与固定座4右端转动连接，螺纹杆16中部设置有连接块21。
[0025]所述连接块21中部开设有螺纹孔24,螺纹孔24与螺纹杆16相配合，连接块21上下两端中部均开设有第二卡槽23,第二卡槽23中部设置有第二转杆22,第二转杆22与连接块21固定连接，第二转杆22中部转动连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔管件熔口修复装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）下端连接有若干支撑柱（8），支撑板（1）上端两侧连接有立板（2），所述立板（2）中部开设有进入口（3），进入口（3）为圆形，进入口（3）贯穿立板（2），所述支撑板（1）上端中部设置有工作台（6），工作台（6）位于立板（2）之间，工作台（6）前端设置有控制面板（7），工作台（6）内侧中部设置有电箱（9），所述电箱（9）上端固定连接有套筒（5），套筒（5）为圆形，套筒（5）直径大于进入口（3）直径，套筒（5）内侧面中部设置有加热板（19），加热板（19）与电箱（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔管件熔口修复装置，其特征在于，所述套筒（5）内部设置有固定座（4），固定座（4）为圆形，固定座（4）直径小于进入口（3）直径，固定座（4）内部开设有内槽（18）,固定座（4）中部上下两端均开设有槽口（13）,槽口（13）中部均设置有滑杆（11）,滑杆（11）贯穿槽口（13）。3.根据权利要求2所述的一种热熔管件熔口修复装置，其特征在于，所述槽口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐明，刘江涛，宋运涛，
申请(专利权)人：吉林省长德新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：