一种用于急倾斜煤层的连采机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于急倾斜煤层的连采机，涉及采煤作业机械领域，包括截割滚筒部和连采机本体部，截割滚筒部包括截割滚筒，前臂部与截割滚筒之间转动安装，前臂部远离截割滚筒的一端下侧设置有伸缩部，前臂部与伸缩部销轴铰接，伸缩部的上端水平设置有截割调整油缸，伸缩部的左右两侧通过截割伸缩油缸水平安装在连采机本体部上，本实用新型专利技术中通过截割调整油缸的伸缩来实现前臂部的升降，通过截割伸缩油缸来实现前臂部的整体伸缩，通过犁升降油缸的伸缩来实现犁铲部的升降，犁铲部两侧配侧板油缸的伸缩来实现犁侧板伸缩，来实现最大化宽度推煤；本实用新型专利技术在破煤阶段中实现机械化，降低劳动强度，提高生产效率，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于急倾斜煤层的连采机


[0001]本技术涉及采煤作业机械领域，尤其涉及一种用于急倾斜煤层的连采机。

技术介绍

[0002]建国以来，我国煤炭行业将煤层按倾角划分为三类，倾角在25
°
以下的煤层为缓倾斜煤层，25
°‑
45
°
为倾斜煤层，45
°
以上为急倾斜煤层。
[0003]国内外对大倾角煤层的开采主要有以下几种开采方法：
[0004]1、单一走向长壁采煤法，一次采全高，在小于50
°
的情况下，采用综合机械化技术较为成熟。
[0005]2、分层开采，是一种变复杂为简单的好办法，将煤层水平分层，根据煤层厚度和倾角以及考虑开采技术条件的情况下，可细分为倾斜分层、水平分层和斜切分层，基本解决了急倾斜煤层安全生产和效率低的问题。其缺点主要是，工作面长度随煤层厚度变化，巷道掘进工作量大，工作面设备需要适应小工作面开采。
[0006]3、急倾斜煤层平巷放顶煤，将急倾斜煤层水平分层，分层间距一般在8m
‑
12m左右，不另设风巷，机巷，只开水平巷道，在巷道中布置1到3架支架，支架在巷道中前移，架后放顶。由于存在通风问题从而制约高产高效。
[0007]4、伪倾斜煤层柔性掩护支架采煤法，采面呈直线伪倾斜布置，沿走向推进，并用柔性掩护支架隔离采空区，工人在掩护支架下采煤。
[0008]目前伪倾斜煤层柔性掩护支架采煤法中其采煤工艺过程如下：1、破煤：工人使用风镐破碎疏松煤层，或者风钻打孔放炮从而破碎煤层、2，装运煤：利用伪倾斜煤层形成自流，或者铺放搪瓷溜槽增加煤层物料的流动性，人工推放引动已松动的煤沿伪倾斜滑道下滑至漏煤眼，经收集在运输经皮带运出，现有技术中在急倾斜煤层破煤阶段开采时，基本上为工人手工操作简单工具，劳动强度大，效率低下。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种用于急倾斜煤层的连采机，以解决上述技术问题。
[0010]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于急倾斜煤层的连采机，包括截割滚筒部和连采机本体部，所述截割滚筒部通过螺栓固定于连采机本体部的前端，所述截割滚筒部包括截割滚筒，截割滚筒的中间位置安装有前臂部，前臂部与截割滚筒之间转动安装，所述前臂部远离截割滚筒的一端下侧设置有伸缩部，所述前臂部与伸缩部销轴铰接，所述伸缩部的上端水平设置有截割调整油缸，所述截割调整油缸与前臂部的上端转动连接，所述伸缩部的左右两侧通过截割伸缩油缸水平安装在连采机本体部上；所述连采机本体部包括本体架和安装平台，安装平台位于本体架的上方，所述连采机本体部后端两侧安装有防滑保护装置；
[0011]所述截割滚筒部下方且位于连采机本体部前端安装有犁铲部，犁铲部通过销轴与
连采机本体部铰接，犁铲部的上端通过犁升降油缸与连采机本体部连接，所述犁铲部两侧配侧板油缸，侧板油缸的活塞杆上固定安装有犁侧板；
[0012]所述连采机本体部的后方固定安装有后辅架，所述连采机本体部的左右两侧安装有行走部，所述后辅架和安装平台上安装有液压部，所述安装平台左侧后端安装电气系统，所述后辅架的后方安装电缆卷筒。
[0013]优选的，所述安装平台通过螺栓和键板固定在本体架上。
[0014]优选的，所述行走部包括驱动装置和履带链，驱动装置与履带链传动连接，所述驱动装置由液压马达和减速机组成，所述行走部靠近前端位置涨紧装置，所述行走部的中间位置安装有助推油缸。
[0015]优选的，所述助推油缸的伸缩来实现辅助行走部在30度左右坡度爬坡或作为在落掩护支架及检修机器时防下滑的保护支撑装置。
[0016]优选的，所述液压部包括中泵站、顶部油箱、阀架和冷却器，所述中泵站、顶部油箱和阀架安装在安装平台上，所述冷却器安装在后辅架上。
[0017]优选的，所述防滑保护装置为下端锋利的镐式结构，可扎入连采机下方地面来稳固机器。
[0018]优选的，所述减速机具有摩擦片制动功能。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术中截割滚筒部采用内置液压马达转动带动左右输出轴，输出轴通过花键及螺栓带动截割滚筒运转，通过截割调整油缸的伸缩来实现前臂部的升降，通过截割伸缩油缸来实现前臂部的整体伸缩，通过犁升降油缸的伸缩来实现犁铲部的升降，犁铲部两侧配侧板油缸的伸缩来实现犁侧板伸缩，来实现最大化宽度推煤；防滑保护装置的设置，能够在机器停止时，利用防滑保护装置扎入底板来稳固机器，电气系统具有照明、瓦斯保护、油温油位保护等功能，通过上行割煤，下行推煤的方式实现了急倾斜煤层的机械化开采，相比于截割滚筒布置在高端，使得截割下来的煤无需转运通过机身至另一端，因而简化了设备结构，本技术在破煤阶段中实现机械化，降低劳动强度，其包括急倾斜煤层采煤机和与之相结合的急倾斜煤层掩护支架、以及配套的煤矿巷道布置开采方式，及其在破煤装煤运煤支护采空区处理等方面所呈现出的特点。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中M部放大示意图；
[0024]图4为本技术采煤机在伪斜工作面布置示意图；
[0025]附图标记：1、截割滚筒部；1
‑
1、截割滚筒；1
‑
2、前臂部；1
‑
3、伸缩部；1
‑
4、截割调整油缸；1
‑
5、截割伸缩油缸；2、犁铲部；2
‑
1、犁升降油缸；2
‑
2、侧板油缸；2
‑
3、犁侧板；3、后辅架；4、连采机本体部；4
‑
1、本体架；4
‑
2、安装平台；5、行走部；5
‑
1、驱动装置；5
‑
2、履带链；5
‑
3、涨紧装置；5
‑
4、助推油缸；6、液压部；6
‑
1、中泵站；6
‑
2、顶部油箱；6
‑
3、阀架；6
‑
4、冷却器；7、电气系统；8、电缆卷筒。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
4所示，一种用于急倾斜煤层的连采机，包括截割滚筒部1和连采机本体部4，截割滚筒部1通过螺栓固定于连采机本体部4的前端，截割滚筒部1包括截割滚筒1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于急倾斜煤层的连采机，包括截割滚筒部(1)和连采机本体部(4)，其特征在于：所述截割滚筒部(1)通过螺栓固定于连采机本体部(4)的前端，所述截割滚筒部(1)包括截割滚筒(1
‑
1)，截割滚筒(1
‑
1)的中间位置安装有前臂部(1
‑
2)，前臂部(1
‑
2)与截割滚筒(1
‑
1)之间转动安装，所述前臂部(1
‑
2)远离截割滚筒(1
‑
1)的一端下侧设置有伸缩部(1
‑
3)，所述前臂部(1
‑
2)与伸缩部(1
‑
3)销轴铰接，所述伸缩部(1
‑
3)的上端水平设置有截割调整油缸(1
‑
4)，所述截割调整油缸(1
‑
4)与前臂部(1
‑
2)的上端转动连接，所述伸缩部(1
‑
3)的左右两侧通过截割伸缩油缸(1
‑
5)水平安装在连采机本体部(4)上；所述连采机本体部(4)包括本体架(4
‑
1)和安装平台(4
‑
2)，安装平台(4
‑
2)位于本体架(4
‑
1)的上方，所述连采机本体部(4)后端两侧安装有防滑保护装置(4
‑
3)；所述截割滚筒部(1)下方且位于连采机本体部(4)前端安装有犁铲部(2)，犁铲部(2)通过销轴与连采机本体部(4)铰接，犁铲部(2)的上端通过犁升降油缸(2
‑
1)与连采机本体部(4)连接，所述犁铲部(2)两侧配侧板油缸(2
‑
2)，侧板油缸(2
‑
2)的活塞杆上固定安装有犁侧板(2
‑
3)；所述连采机本体部(4)的后方固定安装有后辅架(3)，所述连采机本体部(4)的左右两侧安装有行走部(5)，所述后辅架(3)和安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟士军，
申请(专利权)人：山西晟特恒采矿工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：