一种制氮机过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30031116 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-15 10:22
本实用新型专利技术公开了一种制氮机过滤装置,包括管体,管体两端的中部均固定连接有第一连接管,管体的两端均开设有两个圆孔,圆柱外环壁的底部与管体的外环壁套设连接,四个螺纹孔的内环壁均螺纹连接有螺旋杆,四个螺旋杆的一端均与对应的圆孔的内壁活动连接,四个螺旋杆另一端的外环壁均螺纹连接有螺帽,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种制氮机过滤装置,安装拉杆、底盘通过拉杆将底盘从管体内部取出,有利于工作人员将底盘中的吸附设备进行有效地更换,便于装置的正常使用,安装螺旋杆、圆盘和第二连接管,通过第二连接管与第一连接管的套设连接,使用螺旋杆对圆盘进行套设连接,有效地提高了管道两端的密封性。有效地提高了管道两端的密封性。有效地提高了管道两端的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机过滤装置


[0001]本技术涉及一种过滤装置,特别涉及一种制氮机过滤装置。

技术介绍

[0002]制氮机过滤装置是一种制氮机中进行过滤的装置设备。
[0003]目前市面上有很多的制氮机过滤装置,但一般的制氮机过滤装置对装置内部吸附杂质的设备更换效果不佳,使得装置内部吸附杂质的设备长时间使用极易造成装置功能失效,且一般的制氮机过滤装置对两端连接处的密封安装效果太差,使得管道内部的气体极易与外接接触,从而导致装置的使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氮机过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的制氮机过滤装置对装置内部吸附杂质的设备更换效果不佳,使得装置内部吸附杂质的设备长时间使用极易造成装置功能失效,且一般的制氮机过滤装置对两端连接处的密封安装效果太差,使得管道内部的气体极易与外接接触,从而导致装置的使用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制氮机过滤装置,包括管体,所述管体两端的中部均固定连接有第一连接管,所述管体的两端均开设有两个圆孔,所述管体外环壁的一端固定安装有更换机构,所述更换机构包括固定块、圆柱、拉杆、底盘,所述固定块的底端与对应管体外环壁的一端固定连接,所述固定块的顶端套设连接有圆柱,所述圆柱外环壁的底部与管体的外环壁套设连接,所述圆柱的底端螺纹连接有拉杆,所述拉杆的底端固定连接有底盘,所述管体的两端均固定安装有密封机构,两个所述密封机构包括两个圆盘、两个第二连接管、四个螺纹孔、四个螺旋杆、四个螺帽,两个所述圆盘一侧的中部均与对应第一连接管套设连接,两个所述圆盘另一侧的中部均套设连接有第二连接管,两个所述第二连接管一侧的内环壁均与对应第一连接管的外环壁套设连接,两个所述圆盘的两侧均开设有两个螺纹孔,四个所述螺纹孔的内环壁均螺纹连接有螺旋杆,四个所述螺旋杆的一端均与对应的圆孔的内壁活动连接,四个所述螺旋杆另一端的外环壁均螺纹连接有螺帽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆柱的外径尺寸大小与对应底盘的外径尺寸大小匹配设置,所述拉杆的底端位于底盘顶端的中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第二连接管靠近管体一端的内径尺寸大小均与对应第一连接管的外径尺寸大小匹配设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述螺纹孔的内径尺寸大小均与对应圆孔的内径尺寸大小匹配设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述螺旋杆的外径尺寸大小均与对应螺纹孔的内径尺寸大小匹配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述螺帽的内径尺寸大小均与对应螺旋杆的外径尺寸大小匹配设置,四个所述螺帽的一侧与圆盘一侧的两端活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种制氮机过滤装置,安装拉杆、底盘通过拉杆将底盘从管体内部取出,有利于工作人员将底盘中的吸附设备进行有效地更换,便于装置的正常使用,安装螺旋杆、圆盘和第二连接管,通过第二连接管与第一连接管的套设连接,使用螺旋杆对圆盘进行套设连接,有效地提高了管道两端的密封性,便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的外观立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的底盘平面结构示意图;
[0014]图3为本技术的螺纹孔结构示意图。
[0015]图中:1、管体;11、第一连接管;12、圆孔;2、更换机构;21、固定块;22、圆柱;23、拉杆;24、底盘;3、密封机构;31、圆盘;32、第二连接管;33、螺纹孔;34、螺旋杆;35、螺帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供了一种制氮机过滤装置,包括管体1,管体1两端的中部均固定连接有第一连接管11,管体1的两端均开设有两个圆孔12,管体1外环壁的一端固定安装有更换机构2,更换机构2包括固定块21、圆柱22、拉杆23、底盘24,固定块21的底端与对应管体1外环壁的一端固定连接,固定块21的顶端套设连接有圆柱22,圆柱22外环壁的底部与管体1的外环壁套设连接,圆柱22的底端螺纹连接有拉杆23,拉杆23的底端固定连接有底盘24,管体1的两端均固定安装有密封机构3,两个密封机构3包括两个圆盘31、两个第二连接管32、四个螺纹孔33、四个螺旋杆34、四个螺帽35,两个圆盘31一侧的中部均与对应第一连接管11套设连接,两个圆盘31另一侧的中部均套设连接有第二连接管32,两个第二连接管32一侧的内环壁均与对应第一连接管11的外环壁套设连接,两个圆盘31的两侧均开设有两个螺纹孔33,四个螺纹孔33的内环壁均螺纹连接有螺旋杆34,四个螺旋杆34的一端均与对应的圆孔12的内壁活动连接,四个螺旋杆34另一端的外环壁均螺纹连接有螺帽35。
[0018]优选的,圆柱22的外径尺寸大小与对应底盘24的外径尺寸大小匹配设置,拉杆23的底端位于底盘24顶端的中部,便于底盘24的取出和使用。
[0019]优选的,两个第二连接管32靠近管体1一端的内径尺寸大小均与对应第一连接管11的外径尺寸大小匹配设置,便于第二连接管32与第一连接管11紧密连接。
[0020]优选的,四个螺纹孔33的内径尺寸大小均与对应圆孔12的内径尺寸大小匹配设置,便于螺纹孔33与圆孔12紧密连接。
[0021]优选的,四个螺旋杆34的外径尺寸大小均与对应螺纹孔33的内径尺寸大小匹配设置,便于圆盘31对第一连接管11的紧密连接。
[0022]优选的,四个螺帽35的内径尺寸大小均与对应螺旋杆34的外径尺寸大小匹配设置,四个螺帽35的一侧与圆盘31一侧的两端活动连接,便于螺帽35对螺旋杆34的紧密连接,有利于提高装置的密封性。
[0023]工作原理:
[0024]首先使用圆盘31与与对应的第一连接管11进行套设连接,使得第二连接管32与对应第一连接管11紧密连接,使用螺旋杆34穿过对的螺纹孔33对其进行限位,直到螺旋杆34的一端与对应圆孔12内壁的一端紧密连接,使用螺帽35与螺旋杆34进行螺纹连接,对圆盘31进一步限位固定,然后使用圆柱22与拉杆23螺纹连接,将圆柱22取出,使用拉杆23将底盘24取出,对底盘24内壁安装的吸附设备进行有效地更换,便于使用,本设计通过安装更换机构2有利于提高装置更换吸附设备的效果,便于装置的正常使用,安装密封机构3有利于提高装置的密封性。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机过滤装置,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)两端的中部均固定连接有第一连接管(11),所述管体(1)的两端均开设有两个圆孔(12),所述管体(1)外环壁的一端固定安装有更换机构(2),所述更换机构(2)包括固定块(21)、圆柱(22)、拉杆(23)、底盘(24),所述固定块(21)的底端与对应管体(1)外环壁的一端固定连接,所述固定块(21)的顶端套设连接有圆柱(22),所述圆柱(22)外环壁的底部与管体(1)的外环壁套设连接,所述圆柱(22)的底端螺纹连接有拉杆(23),所述拉杆(23)的底端固定连接有底盘(24),所述管体(1)的两端均固定安装有密封机构(3),两个所述密封机构(3)包括两个圆盘(31)、两个第二连接管(32)、四个螺纹孔(33)、四个螺旋杆(34)、四个螺帽(35),两个所述圆盘(31)一侧的中部均与对应第一连接管(11)套设连接,两个所述圆盘(31)另一侧的中部均套设连接有第二连接管(32),两个所述第二连接管(32)一侧的内环壁均与对应第一连接管(11)的外环壁套设连接,两个所述圆盘(31)的两侧均开设有两个螺纹孔(33),四个所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥直平
申请(专利权)人:厦门东申气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1