一种水泥生产过程的余热发电系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水泥生产过程的余热发电系统，包括主体和控制开关，主体的顶面固定安装有控制开关，主体的外壁一侧固定安装有进气口，主体的内部底端固定安装有收集箱，收集箱的上方活动连接有压板，压板的表面嵌入设置有筛孔，压板的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有伸缩器，伸缩杆的一侧固定安装有隔板。本实用新型专利技术通过进气口将水泥生产所排放的烟气流入主体内，通过控制开关启动伸缩器通过伸缩杆带动压板往下压动，通过筛孔将空气中混合的杂质过滤出来往下压动流入收集箱内进行收集，通过进气口的位置设置使烟气在主体内往上流动，让过滤的效果更好。让过滤的效果更好。让过滤的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产过程的余热发电系统


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产余热发电系统。

技术介绍

[0002]生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成
[0003]目前，由于小火电厂污染严重，资源综合利用上达不到要求，国家关停小火电力度在不断加大，有数量众多的12MW汽轮发电机组将闲置，而在水泥生产行业，大量的尾气排放，不仅污染环境，而且其中所含的大量余热也没有做到综合利用，因此解决以上问题提供一种水泥生产过程的余热发电系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种水泥生产过程的余热发电系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产过程的余热发电系统，包括主体和控制开关，所述主体的顶面固定安装有控制开关；
[0007]所述主体包括进气口、收集箱、压板、筛孔、伸缩杆、伸缩器、隔板、锯齿、转动杆、筛网、电机、出气口，所述主体的外壁一侧固定安装有进气口，所述主体的内部底端固定安装有收集箱，所述收集箱的上方活动连接有压板，所述压板的表面嵌入设置有筛孔，所述压板的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有伸缩器，所述伸缩杆的一侧固定安装有隔板，所述隔板的表面固定安装有锯齿，所述隔板的一侧面活动连接有转动杆，所述转动杆的外围固定安装有筛网，所述转动杆的一端固定安装有电机，所述电机的上方固定安装有出气口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述进气口设在主体的外壁底端，且进气口的直径为3cm
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5cm。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述筛孔为圆形筛网材质，且直径的孔直径为1cm
‑
3cm。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述锯齿为三角结构，且上下对称设置有若干个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆的一端通过轴承与隔板的一侧面活动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与伸缩器和电机之间电性连接。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术通过进气口将水泥生产所排放的烟气流入主体内，通过控制开关启动伸缩器通过伸缩杆带动压板往下压动，通过筛孔将空气中混合的杂质过滤出来往下压动
流入收集箱内进行收集，通过进气口的位置设置使烟气在主体内往上流动，让过滤的效果更好。
[0015]2、其次，过滤后的空气通过隔板带动锯齿进行第二次过滤将杂质拦截在锯齿上，然后启动电机通过转动杆带动筛网进行转动，通过筛网转动对烟气中的杂质过滤，使过滤效果能够更好，而过滤后的气体通过出气口流入集热系统内，使烟气不容易污染空气，让净化的效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体结构剖视示意图；
[0017]图2为本技术中压板表面结构示意图；
[0018]图3为本技术中隔板表面结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]主体1；进气口101；收集箱102；压板103；筛孔104；伸缩杆 105；伸缩器106；隔板107；锯齿108；转动杆109；筛网110；电机111；出气口112；控制开关2。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种水泥生产过程的余热发电系统，包括主体1和控制开关2，主体1的顶面固定安装有控制开关2；
[0023]主体1包括进气口101、收集箱102、压板103、筛孔104、伸缩杆105、伸缩器106、隔板107、锯齿108、转动杆109、筛网110、电机111、出气口112，主体1的外壁一侧固定安装有进气口101，主体1的内部底端固定安装有收集箱102，收集箱102的上方活动连接有压板103，压板103的表面嵌入设置有筛孔104，压板103的一端固定安装有伸缩杆105，伸缩杆105的一端固定安装有伸缩器106，伸缩杆105的一侧固定安装有隔板107，隔板107的表面固定安装有锯齿108，隔板107的一侧面活动连接有转动杆109，转动杆109的外围固定安装有筛网110，转动杆109的一端固定安装有电机111，电机111的上方固定安装有出气口112。
[0024]其中，进气口101设在主体1的外壁底端，且进气口101的直径为3cm
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5cm，使气体流入主体1内时能够晚上流动，使对气体过滤时效果能够更好。
[0025]其中，筛孔104为圆形筛网材质，且直径的孔直径为1cm
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3cm，当压板103往下压动时能够通过筛孔104将空气中混合的杂质过滤出来往下压动流入收集箱102内进行收集。
[0026]其中，锯齿108为三角结构，且上下对称设置有若干个，通过隔板107带动锯齿108进行第二次过滤将杂质拦截在锯齿上，同时能够将气体进行隔离，让筛孔104过滤的面积能够更加均匀。
[0027]其中，转动杆109的一端通过轴承与隔板107的一侧面活动连接，使转动杆109在转动时不会带动隔板107进行转动，同时能够带动筛网110进行过滤。
[0028]其中，控制开关2与伸缩器106和电机111之间电性连接，通过控制开关2便于工作
人员进行操作，使工作效率能够更快。
[0029]工作原理：使用时，该装置通过进气口101将水泥生产所排放的烟气流入主体1内，通过控制开关2启动伸缩器106通过伸缩杆105 带动压板103往下压动，通过筛孔104将空气中混合的杂质过滤出来往下压动流入收集箱102内进行收集，通过进气口101的位置设置使烟气在主体1内往上流动，让过滤的效果更好，接着过滤后的空气通过隔板107带动锯齿108进行第二次过滤将杂质拦截在锯齿108上，然后启动电机111通过转动杆109带动筛网110进行转动，通过筛网 110转动对烟气中的杂质过滤，使过滤效果能够更好，而过滤后的气体通过出气口112流入集热系统内，使烟气不容易污染空气，让净化的效果更好。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产过程的余热发电系统，包括主体(1)和控制开关(2)，其特征在于，所述主体(1)的顶面固定安装有控制开关(2)；所述主体(1)包括进气口(101)、收集箱(102)、压板(103)、筛孔(104)、伸缩杆(105)、伸缩器(106)、隔板(107)、锯齿(108)、转动杆(109)、筛网(110)、电机(111)、出气口(112)，所述主体(1)的外壁一侧固定安装有进气口(101)，所述主体(1)的内部底端固定安装有收集箱(102)，所述收集箱(102)的上方活动连接有压板(103)，所述压板(103)的表面嵌入设置有筛孔(104)，所述压板(103)的一端固定安装有伸缩杆(105)，所述伸缩杆(105)的一端固定安装有伸缩器(106)，所述伸缩杆(105)的一侧固定安装有隔板(107)，所述隔板(107)的表面固定安装有锯齿(108)，所述隔板(107)的一侧面活动连接有转动杆(109)，所述转动杆(109)的外围固定安装有筛网(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玲萍，
申请(专利权)人：辽阳千山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：