卷材横竖开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开一种卷材横竖开槽机，包括机架以及设置于机架上且依次竖向连接的横向开槽装置、竖向输送装置及竖向开槽装置，横向开槽装置包括横向自动驱动装置、第一滑动支架、第一刀轴及第一刀轴自动驱动装置，第一刀轴呈竖向地设置于第一滑动支架上，第一刀轴自动驱动装置设置于第一滑动支架上且驱动第一刀轴转动，横向自动驱动装置设置于机架上且驱动第一滑动支架横向滑动；竖向开槽装置包括第二刀轴及第二刀轴自动驱动装置，第二刀轴呈横向地设置于机架上，第二刀轴自动驱动装置设置于机架上且驱动第二刀轴转动。本实用新型专利技术卷材横竖开槽机具有全自动化操作、生产效率高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
卷材横竖开槽机


[0001]本技术涉及一种卷材横竖开槽机，尤其涉及一种全自动化操作、生产效率高的卷材横竖开槽机。

技术介绍

[0002]在某些卷材加工中，需要在卷材的表面开挖多条槽体，例如有些卷材要求在表面挖出多条横向的槽体以及多条竖向的槽体。现有生产工艺中，一般需要分三步进行，第一步是利用普通的开槽机开挖出横向槽体，第二步人工调整将片材转动90度，使得横向槽体垂直于开槽机的输入方向，第三步是再利用开槽机挖出纵向槽体。上述这种生产方式需要人工手动操作，而卷材的体积一般都很大且长度长，操作起来费时费力，生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动化操作、生产效率高的卷材横竖开槽机。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的卷材横竖开槽机包括机架以及设置于机架上且依次竖向连接的横向开槽装置、竖向输送装置及竖向开槽装置，所述横向开槽装置包括横向自动驱动装置、第一滑动支架、第一刀轴及第一刀轴自动驱动装置，所述第一刀轴呈竖向地设置于所述第一滑动支架上，所述第一刀轴自动驱动装置设置于所述第一滑动支架上且驱动所述第一刀轴转动，所述横向自动驱动装置设置于所述机架上且驱动所述第一滑动支架横向滑动；所述竖向开槽装置包括第二刀轴及第二刀轴自动驱动装置，所述第二刀轴呈横向地设置于所述机架上，所述第二刀轴自动驱动装置设置于所述机架上且驱动所述第二刀轴转动。
[0005]与现有技术相比，由于本技术通过在所述竖向输送装置的两端设置横向开槽装置及竖向开槽装置，并且使所述横向开槽装置的第一刀轴呈竖向设置，而所述竖向开槽装置的第二刀轴呈横向设置，因此，所述横向开槽装置加工出的槽体与所述竖向开槽装置加工出的槽体呈相互垂直。并且利用第一刀轴自动驱动装置驱动第一刀轴转动，利用第二刀轴自动驱动装置驱动第二刀轴转动且所述横向自动驱动装置同时驱动第二刀轴横向移动，因而，整个过程都是全自动化进行的，无需人工操作，省去了大量的劳动力，并且有效提高生产效率。
[0006]较佳地，所述竖向输送装置包括夹紧机构及推动机构，所述夹紧机构设置于所述推动机构伸缩端并用于夹紧卷材，所述推动机构拉动卷材前进。
[0007]具体地，所述夹紧机构包括夹紧气缸及夹板，所述夹紧气缸设置于所述机架上且输出端与所述夹板连接，以带动所述夹板上升或下移，进而离开或压持卷材。
[0008]具体地，所述竖向输送装置还包括从动输送带，所述从动输送带设置于所述夹板之间，以承载卷材，并在所述夹板夹持下随所述推动机构的推动而前进。
[0009]较佳地，所述卷材横竖开槽机还包括定位装置，所述定位装置设置于所述横向开槽装置的下方的前、后侧，以在卷材横向开槽时对卷材定位。
[0010]具体地，所述定位装置包括定位气缸及定位板，所述定位板呈横向地设置且与所述定位气缸的输出端连接，所述定位气缸设置于所述机架上以驱动所述定位板上升或下降。
[0011]较佳地，所述机架上设有呈横向的滑轨，所述第一滑动支架上设有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动配合。通过设置所述滑轨，可以使所这第一滑动支架横向滑动得更加精准、流畅。
[0012]较佳地，所述竖向开槽装置还包括对所述第二刀轴调节高度的第一调节机构。这样可以使设备适用于不同厚度的卷材，提高设备的适用能力。
[0013]较佳地，所述竖向开槽装置还包括前输送辊、后输送辊、压辊及竖向自动驱动装置，所述前输送辊设置于所述第二刀轴的下侧，所述后输送辊设置于所述前输送辊的后侧，所述压辊设置于所述后输送辊的上侧，所述竖向自动驱动装置驱动所述前输送辊、后输送辊及压辊转动。通过设置所述前输送辊及后输送辊，可以使所述卷材能顺利进入时所述竖向开槽装置，同时，利用所述压辊将卷材压紧，可以保证卷材不会发生偏移，提高开槽的准确性。
[0014]具体地，所述竖向开槽装置还包括对所述压辊调节高度的第二调节机构。这样可以使设备适用于不同厚度的卷材，提高设备的适用能力。
附图说明
[0015]图1是本技术卷材横竖开槽机的立体图。
[0016]图2是本技术卷材横竖开槽机的俯视图。
[0017]图3是本技术卷材横竖开槽机的竖向输送装置的立体图。
[0018]图4是本技术卷材横竖开槽机的竖向输送装置的侧视图。
[0019]图5是本技术卷材横竖开槽机的竖向输送装置的仰视图。
[0020]图6是本技术卷材横竖开槽机的横向开槽装置的立体图。
[0021]图7是本技术卷材横竖开槽机的竖向开槽装置的立体图。
[0022]图8是本技术卷材横竖开槽机的竖向开槽装置的侧视图。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]如图1、图2、图4、图6及图7所示，本技术的卷材横竖开槽机100包括机架1以及设置于机架1上且依次竖向连接的横向开槽装置2、竖向输送装置3及竖向开槽装置4。所述横向开槽装置2包括横向自动驱动装置21、第一滑动支架22、第一刀轴23及第一刀轴自动驱动装置24，所述第一刀轴23呈竖向地设置于所述第一滑动支架22上，所述第一刀轴23上设有第一刀片；所述第一刀轴自动驱动装置24设置于所述第一滑动支架22上且驱动所述第一刀轴23转动。所述第一刀轴自动驱动装置24包括电机、主动齿轮、从动齿轮及链条，通过电机驱动主动齿轮，主动齿轮带动连接于所述第一刀轴23的一端的从动齿轮，从而可以带动所述第一刀轴23转动。所述横向自动驱动装置21设置于所述机架1上且驱动所述第一滑动支架22横向滑动。所述横向自动驱动装置21包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所
述第一滑动支架22连接于皮带上，通过电机驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动缠绕于主动皮带轮及从动皮带轮之间的皮带移动，从而实现所述第一滑动支架22横向滑动。所述第一刀轴的下方横向地设有支撑板，以在开槽时支撑卷材。所述竖向开槽装置4包括第二刀轴41及第二刀轴自动驱动装置42，所述第二刀轴41呈横向地设置于所述机架1上，所述第二刀轴41上设有第二刀片；所述第二刀轴自动驱动装置42设置于所述机架1上且驱动所述第二刀轴41转动。所述第二刀轴自动驱动装置42包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述从动皮带轮连接于所述第二刀轴41的一端。通过电机驱动主动皮带轮转动，主动皮带轮带动缠绕于主动皮带轮及从动皮带轮之间的皮带移动，从而可以驱动第二刀轴41转动。所述第二刀轴的下方设有支撑板，以在开槽时支撑卷材。
[0025]请参阅图4至图5，所述竖向输送装置3包括夹紧机构31及推动机构32，所述夹紧机构31设置于所述推动机构32伸缩端并用于夹紧卷材，所述推动机构32拉动卷材前进。具体地，所述夹紧机构31包括夹紧气缸311及夹板312，所述夹紧气缸311设置于所述机架1上且输出端与所述夹板312连接，以带动所述夹板312上升或下移，进而离开或压紧卷材。所述推动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材横竖开槽机，其特征在于：包括机架以及设置于机架上且依次竖向连接的横向开槽装置、竖向输送装置及竖向开槽装置，所述横向开槽装置包括横向自动驱动装置、第一滑动支架、第一刀轴及第一刀轴自动驱动装置，所述第一刀轴呈竖向地设置于所述第一滑动支架上，所述第一刀轴自动驱动装置设置于所述第一滑动支架上且驱动所述第一刀轴转动，所述横向自动驱动装置设置于所述机架上且驱动所述第一滑动支架横向滑动；所述竖向开槽装置包括第二刀轴及第二刀轴自动驱动装置，所述第二刀轴呈横向地设置于所述机架上，所述第二刀轴自动驱动装置设置于所述机架上且驱动所述第二刀轴转动。2.如权利要求1所述的卷材横竖开槽机，其特征在于：所述竖向输送装置包括夹紧机构及推动机构，所述夹紧机构设置于所述推动机构伸缩端并用于夹紧卷材，所述推动机构拉动卷材前进。3.如权利要求2所述的卷材横竖开槽机，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸及夹板，所述夹紧气缸设置于所述机架上且输出端与所述夹板连接，以带动所述夹板上升或下移，进而离开或压持卷材。4.如权利要求3所述的卷材横竖开槽机，其特征在于：所述竖向输送装置还包括从动输送带，所述从动输送带设置于所述夹板之间，以承载卷材，并在所述夹板夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继峰，
申请(专利权)人：东莞市贸隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：