一种吹膜机组用分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机组用分切机，包括底座、底部液压缸和分切结构，所述分切结构包括横向夹紧结构、切刀切割结构和转动切割结构，所述转动切割结构包括顶部电机、滑动夹紧板、顶部转轴、转动盘、输入端夹紧件、输出端夹紧件、转动轴和轴承座，所述横向夹紧结构包括侧边电机、底部滑槽、双向螺杆和固定座，所述切刀切割结构包括侧边伸缩杆、切刀滑槽、切刀滑块、切刀支撑架和弧形切刀，本装置通过利用接近开关和气囊对无菌薄膜卷筒进行固定的放置，使得对卷筒的夹紧速度较快，同时装置上设置有内部弹簧，能够在一定的范围内实现缓冲，本申请中采用的弧形切刀，能够使得切刀较为平稳的对无菌薄膜进行裁切，使得裁切的效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机组用分切机


[0001]本技术涉及一种分切机，具体是一种吹膜机组用分切机。

技术介绍

[0002]无菌薄膜大多利用在医用上，所以大多数无菌薄膜的使用都是将其切割成较小的板块，使其进行加工，在无菌薄膜的分切机中，常见的分切机对无菌薄膜的固定效果较差，使得切割的效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吹膜机组用分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种吹膜机组用分切机，包括底座、底部液压缸和分切结构，所述底座下方设置有底部液压缸，所述底座上方设置有分切结构，所述分切结构包括横向夹紧结构、切刀切割结构和转动切割结构，所述横向夹紧结构设置在所述底座上方，所述底部液压缸侧边设置有切刀切割结构，所述横向夹紧结构端部设置有转动切割结构，所述转动切割结构包括顶部电机、滑动夹紧板、顶部转轴、转动盘、输入端夹紧件、输出端夹紧件、转动轴和轴承座，所述底座上滑动设置有滑动夹紧板，所述滑动夹紧板上方侧边固定有顶部电机，所述顶部电机驱动连接顶部转轴，所述顶部转轴端部设置有转动盘，所述转动盘端部设置有输入端夹紧件，滑动夹紧板对立设置，所述滑动夹紧板侧边固定有轴承座，所述轴承座上转动设置有转动轴，所述转动轴侧边固定有输出端夹紧件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述输入端夹紧件包括内部弹簧、气囊、滑动板、内部套筒、滑动杆、端部固定座和接近开关，所述转动盘上固定有内部套筒，所述内部套筒内部固定有内部弹簧，所述内部弹簧的另一输出端设置有滑动板，所述滑动板和所述内部套筒滑动连接，所述滑动板的中间位置固定有滑动杆，所述滑动杆穿过所述内部套筒且所述滑动杆端部固定有端部固定座，所述端部固定座上固定有接近开关，所述内部套筒外部固定有气囊，所述输出端夹紧件包括内部固定板和气囊，所述转动轴端部固定有内部固定板，所述内部固定板外部固定有气囊。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述横向夹紧结构包括侧边电机、底部滑槽、双向螺杆和固定座，所述底座侧边固定有侧边电机，所述侧边电机驱动连接双向螺杆，所述底座上方开设有底部滑槽，所述底部滑槽内部滑动设置有固定座，所述固定座螺纹连接在双向螺杆上，所述固定座上方固定有滑动夹紧板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切刀切割结构包括侧边伸缩杆、切刀滑槽、切刀滑块、切刀支撑架和弧形切刀，所述底部液压缸固定在底板上，所述底板上方侧边开设有切刀滑槽，所述切刀滑槽内部滑动设置有切刀滑块，所述切刀滑块上方固定有切刀支撑架，所述切刀支撑架侧边固定有侧边伸缩杆，所述切刀支撑架顶部固定有弧形切刀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动夹紧板侧边开设有布袋滑槽，所述布袋滑槽内部滑动设置有侧边滑块，所述侧边滑块侧边固定有废料收集布袋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过利用接近开关和气囊对无菌薄膜卷筒进行固定的放置，使得对卷筒的夹紧速度较快，同时装置上设置有内部弹簧，能够在一定的范围内实现缓冲，本申请中采用的弧形切刀，能够使得切刀较为平稳的对无菌薄膜进行裁切，使得裁切的效果更好。
附图说明
[0011]图1为吹膜机组用分切机的结构示意图。
[0012]图2为吹膜机组用分切机中切刀切割结构的结构示意图。
[0013]图3为吹膜机组用分切机中弧形切刀位置结构示意图。
[0014]图中：1
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底座、2
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底部液压缸、3
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底部滑槽、4
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双向螺杆、5
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固定座、6
‑ꢀ
侧边滑块、7
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废料收集布袋、8
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转动轴、9
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内部固定板、10
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气囊、11
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端部固定座、12
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接近开关、13
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滑动杆、14
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内部套筒、15
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转动盘、16
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滑动板、17
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内部弹簧、18
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顶部电机、19
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滑动夹紧板、20
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布袋滑槽、21
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侧边电机、22
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侧边伸缩杆、23
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切刀滑槽、24
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切刀滑块、25
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切刀支撑架、26
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弧形切刀。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1
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3，一种吹膜机组用分切机，包括底座1、底部液压缸2和分切结构，所述底座1下方设置有底部液压缸2，所述底座1上方设置有分切结构，所述分切结构包括横向夹紧结构、切刀切割结构和转动切割结构，所述横向夹紧结构设置在所述底座1上方，所述底部液压缸2侧边设置有切刀切割结构，所述横向夹紧结构端部设置有转动切割结构，所述转动切割结构包括顶部电机18、滑动夹紧板19、顶部转轴、转动盘15、输入端夹紧件、输出端夹紧件、转动轴 8和轴承座，所述底座1上滑动设置有滑动夹紧板19，所述滑动夹紧板19上方侧边固定有顶部电机18，所述顶部电机18驱动连接顶部转轴，所述顶部转轴端部设置有转动盘15，所述转动盘15端部设置有输入端夹紧件，滑动夹紧板19 对立设置，所述滑动夹紧板19侧边固定有轴承座，所述轴承座上转动设置有转动轴8，所述转动轴8侧边固定有输出端夹紧件。首先将底部液压缸2进行降低，使得底座1的高度进行降低，随后使得无菌薄膜卷筒中间穿孔的位置设置在输入端夹紧件和输出端夹紧件上，随后利用横向夹紧结构将无菌薄膜卷筒进行固定，随后利用底部液压缸2将底座1的高度进行升高，利用顶部电机18带动转动盘 15，继而使得无菌薄膜卷筒进行转动，随后利用切刀切割结构对无菌薄膜进行切割。
[0018]在上述吹膜机组用分切机中，所述输入端夹紧件包括内部弹簧17、气囊10、滑动板16、内部套筒14、滑动杆13、端部固定座11和接近开关12，所述转动盘15上固定有内部套筒14，所述内部套筒14内部固定有内部弹簧17，所述内部弹簧17的另一输出端设置有滑动板16，所述滑动板16和所述内部套筒14滑动连接，所述滑动板16的中间位置固定有滑动杆13，所述滑动杆13穿过所述内部套筒14且所述滑动杆13端部固定有端部固定座11，所述端部固
定座11上固定有接近开关12，所述内部套筒14外部固定有气囊10，所述输出端夹紧件包括内部固定板9和气囊10，所述转动轴8端部固定有内部固定板9，所述内部固定板9外部固定有气囊10。所述接近开关12和所述内部固定板9相互配合，当需要对无菌薄膜的卷筒进行夹紧的时候，即在滑动夹紧板19横向进行移动的时候，使得端部固定座11和内部固定板9进行横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机组用分切机，包括底座(1)、底部液压缸(2)和分切结构，其特征在于，所述底座(1)下方设置有底部液压缸(2)，所述底座(1)上方设置有分切结构，所述分切结构包括横向夹紧结构、切刀切割结构和转动切割结构，所述横向夹紧结构设置在所述底座(1)上方，所述底部液压缸(2)侧边设置有切刀切割结构，所述横向夹紧结构端部设置有转动切割结构，所述转动切割结构包括顶部电机(18)、滑动夹紧板(19)、顶部转轴、转动盘(15)、输入端夹紧件、输出端夹紧件、转动轴(8)和轴承座，所述底座(1)上滑动设置有滑动夹紧板(19)，所述滑动夹紧板(19)上方侧边固定有顶部电机(18)，所述顶部电机(18)驱动连接顶部转轴，所述顶部转轴端部设置有转动盘(15)，所述转动盘(15)端部设置有输入端夹紧件，滑动夹紧板(19)对立设置，所述滑动夹紧板(19)侧边固定有轴承座，所述轴承座上转动设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)侧边固定有输出端夹紧件。2.根据权利要求1所述的吹膜机组用分切机，其特征在于，所述输入端夹紧件包括内部弹簧(17)、气囊(10)、滑动板(16)、内部套筒(14)、滑动杆(13)、端部固定座(11)和接近开关(12)，所述转动盘(15)上固定有内部套筒(14)，所述内部套筒(14)内部固定有内部弹簧(17)，所述内部弹簧(17)的另一输出端设置有滑动板(16)，所述滑动板(16)和所述内部套筒(14)滑动连接，所述滑动板(16)的中间位置固定有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)穿过所述内部套筒(14)且所述滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永顺，张冉，葛亚洲，
申请(专利权)人：西安诚顺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：