一种新型自动化程度高的智能分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动化程度高的智能分切机，其特征在于：包括设备主体设备主体上端一侧设置有限位板，限位板的一侧设置有卡槽，设备主体一侧设置有电机，电机一端设置有转轴，转轴外环面设置有平圆刀，设备主体另一侧设置有控制开关，设备主体前端设置有输料平台，输料平台一侧设置有减速马达，减速马达一端设置有连接轴，连接轴的外环面设置有滚筒，通过设置限位板、减速马达、连接轴和滚筒，利用控制开关开启减速马达，利用减速马达带动滚筒运转，并将纸板输送到设备主体内部，利用平圆刀对纸板进行分切，通过限位板、减速马达和滚筒的配合，可以自动将纸板输送到设备主体内部，不需要人工输送纸板，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化程度高的智能分切机


[0001]本技术涉及设备加工
，具体为一种新型自动化程度高的智能分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的分切机在使用时，需要人工将分切的纸板送入到设备主体内，在分切大批量的纸板时，利用人工的方式进行输送，不仅消耗人力，而且人力输送纸板时，不能保证输送的速度达到一致，当输送过快时，容易导致纸板在设备发生卡顿的现象，造成成品出现质量问题；
[0005]2、现有的分切机在分切纸板时，由于纸板内部含有纤维，在大批量分切纸板时，纸板内部的纤维会堆积在设备内部，并且还会飘散到工作环境内，不仅对工作环境造成污染，而且被人吸入后，对工作人员的身体健康造成危害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型自动化程度高的智能分切机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动化程度高的智能分切机，包括设备主体所述设备主体上端一侧设置有限位板，所述限位板的一侧设置有卡槽，所述设备主体一侧设置有电机，所述电机一端设置有转轴，所述转轴外环面设置有平圆刀，所述设备主体另一侧设置有控制开关，所述设备主体前端设置有输料平台，所述输料平台一侧设置有减速马达，所述减速马达一端设置有连接轴，所述连接轴的外环面设置有滚筒，所述滚筒一端设置有轴承，所述输料平台上表面设置有气孔，所述气孔一端设置有连接管，所述连接管一端设置有过滤箱，所述过滤箱内部设置有滤板，所述滤板一侧设置有卡块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述卡块一侧设置有鼓风机，且所述卡块与所述鼓风机内部相贯通，所述鼓风机内部一侧设置有风箱，所述鼓风机内部另一侧设置有排风口。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述限位板的形状为矩形，所述限位板内侧由透明亚克力板制成，且所述限位板通过所述卡槽与所述设备主体滑动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述平圆刀的材质由合金钢制成，所述平圆刀的数量为若干组，且所述平圆刀横向等距安装在所述转轴的外环面。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述滚筒的数量为若干组，所述滚筒的外环面安装有胶垫，且所述滚筒横向等距安装在所述连接轴的外环面。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述气孔的数量为若干组，且所述气孔贯穿所述输料平台的内部与所述连接管相贯通。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述滤板的内部填充有过滤棉，所述滤板的数量为若干组，且所述卡块的数量是所述滤板的两倍，所述滤板与所述卡块纵向等距安装在所述过滤箱内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型自动化程度高的智能分切机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种新型自动化程度高的智能分切机，通过设置限位板、减速马达、连接轴和滚筒，在设备主体开始分切纸板时，将需要分切的纸板放在输料平台上，并将限位板调整到合适的高度后，利用控制开关开启减速马达，利用减速马达带动滚筒运转，并将纸板输送到设备主体内部，利用平圆刀对纸板进行分切，通过限位板、减速马达和滚筒的配合，可以自动将纸板输送到设备主体内部，不需要人工输送纸板，提高了工作效率；
[0016]2、该一种新型自动化程度高的智能分切机，通过设置气孔、连接管、过滤箱和鼓风机，利用鼓风机，可以让设备主体内部产生负压，利用负压可以将切割时产生的纸板纤维通过气孔和连接管吸入到过滤箱内，利用过滤箱内安装的滤板可以对纸板纤维进行吸收，并将过滤后的空气通过排风口排出去，通过设置气孔、连接管、过滤箱和鼓风机，可以对分切时产生的纸板纤维进行吸收，避免纸板纤维飘散在空气中对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术平面结构示意图；
[0019]图3为本技术局部滚筒剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术局部过滤箱放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、限位板；3、卡槽；4、电机；5、转轴；6、平圆刀；7、控制开关；8、输料平台；9、减速马达；10、连接轴；11、滚筒；12、轴承；13、气孔；14、连接管；15、过滤箱；16、滤板；17、卡块；18、鼓风机；19、风箱；20、排风口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－4，本实施方案中：一种新型自动化程度高的智能分切机，包括设备主体1设备主体1上端一侧设置有限位板2，限位板2的一侧设置有卡槽3，设备主体1一侧设置有电机4，电机4一端设置有转轴5，转轴5外环面设置有平圆刀6，设备主体1另一侧设置有控制开关7，设备主体1前端设置有输料平台8，输料平台8一侧设置有减速马达9，减速马达9一端设置有连接轴10，连接轴10的外环面设置有滚筒11，滚筒11一端设置有轴承12，输料平台
8上表面设置有气孔13，气孔13一端设置有连接管14，连接管14一端设置有过滤箱15，过滤箱15内部设置有滤板16，滤板16一侧设置有卡块17。
[0024]本实施例中，卡块17一侧设置有鼓风机18，且卡块17与鼓风机18内部相贯通，鼓风机18内部一侧设置有风箱19，鼓风机18内部另一侧设置有排风口20，利用鼓风机18可以让设备主体1内部产生负压状态；限位板2的形状为矩形，限位板2内侧由透明亚克力板制成，且限位板2通过卡槽3与设备主体1滑动连接，利用限位板2可以控制纸板输送到设备主体1内部的数量；平圆刀6的材质由合金钢制成，平圆刀6的数量为若干组，且平圆刀6横向等距安装在转轴5的外环面，将平圆刀6的材质由合金钢制成，可以提高平圆刀6的使用寿命；滚筒11的数量为若干组，滚筒11的外环面安装有胶垫，且滚筒11横向等距安装在连接轴10的外环面，利用滚筒11可以将纸板自动输送到设备主体1内部；气孔13的数量为若干组，且气孔13贯穿输料平台8的内部与连接管14相贯通，利用气孔13可以将切割纸板时产生的纸板纤维进行吸收；滤板16的内部填充有过滤棉，滤板16的数量为若干组，且卡块17的数量是滤板16的两倍，滤板16与卡块17纵向等距安装在过滤箱15内部，利用滤板16可以将切割纸板时产生的纸板纤维进行过滤。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化程度高的智能分切机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上端一侧设置有限位板(2)，所述限位板(2)的一侧设置有卡槽(3)，所述设备主体(1)一侧设置有电机(4)，所述电机(4)一端设置有转轴(5)，所述转轴(5)外环面设置有平圆刀(6)，所述设备主体(1)另一侧设置有控制开关(7)，所述设备主体(1)前端设置有输料平台(8)，所述输料平台(8)一侧设置有减速马达(9)，所述减速马达(9)一端设置有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外环面设置有滚筒(11)，所述滚筒(11)一端设置有轴承(12)，所述输料平台(8)上表面设置有气孔(13)，所述气孔(13)一端设置有连接管(14)，所述连接管(14)一端设置有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)内部设置有滤板(16)，所述滤板(16)一侧设置有卡块(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化程度高的智能分切机，其特征在于：所述卡块(17)一侧设置有鼓风机(18)，且所述卡块(17)与所述鼓风机(18)内部相贯通，所述鼓风机(18)内部一侧设置有风箱(19)，所述鼓风机(18)内部另一侧设置有排风口(20)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一丁，
申请(专利权)人：苏州赫铭柏锝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：