一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具，包括馈通连接器和夹具底座，馈通连接器包括导线、绝缘体和法兰套圈，绝缘体置于法兰套圈内部，导线从绝缘体和法兰套圈上对应的孔中穿过，夹具底座为倒T型结构且两侧分离对称设置，其两侧上端相对位置设有与法兰套圈下端相匹配贴合的台阶支撑面；通过分离式的夹具底座能适应更多的工况，与馈通连接器之间贴合充分令夹持更加准确可靠，并用低热膨胀系数的陶瓷材料，不会引入污染以及造成高温钎焊前后产品的尺寸和装配关系变化，导线定位装置是对导线进行定位，避免了较长导线的倾斜，也避免装配过程中由于失误造成导线损伤或弯折，使用放大装置能更直观的观测到各个零件，提高装配准确度和效率。装配准确度和效率。装配准确度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具


[0001]本技术涉及一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具，属于植入式医疗设备


技术介绍

[0002]典型的馈通连接器由导线、法兰套圈、绝缘体三个部分组成，绝缘体主要起到支撑、绝缘的作用，并通过高温真空钎焊与外围法兰套圈及传导信号的探针结合，为了尽可能的节约空间馈通连接器正在逐渐趋向微型化发展，也就是馈通连接器的最大尺寸小于10mm，导线间的间距小于1mm，其导线线径为0.2~1.0mm；其中对于绝缘体的材质，由于陶瓷绝缘体具有力学性能好、耐热冲击性或腐蚀性强以及密封等级高等优势，是一种更为理想的绝缘体，因此陶瓷馈通连接器有着更为广阔的应用前景。
[0003]馈通连接器的制作通常使用高温真空钎焊的方法，先将各个零件组装在一起后整体加热到800~1300
°
C的高温，通过融化的高温金属钎料将各个部分连接起来成为一个整体；在这个过程中，需要耐高温的钎焊夹具保证零部件之间的装配关系和相对位置，而目前常用的高温钎焊夹具通常采用成本低且热膨胀系数大的不锈钢材料，或为成本低且热膨胀系数小的石墨材料制作，但由于微型馈通连接器的尺寸小、导线间的间距小和导线很细且质地偏软的特性，常常会产生以下问题：
[0004]1.由于微型馈通连接器的尺寸很小，在使用热膨胀系数较大的材料制作钎焊夹具时，由于钎焊过程中的温度很高易导致夹具变形，而夹具的变形也带动馈通连接器变形，最终导致零部件配合错位而报废；
[0005]2.由于微型馈通连接器的导线细且质地软，在操作过程中由于人工手动操作，易碰触到导线造成导线弯折，影响可靠性和后续使用；
[0006]3.由于微型馈通连接器与导线配套的焊环极小，肉眼很难观测到，装配时容易装配不到位；
[0007]4.由于微型馈通连接器尺寸小，装配过程中极小的扰动也会造成错位，导致最终成品报废。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括馈通连接器和夹具底座，所述馈通连接器包括导线、绝缘体和法兰套圈，所述绝缘体置于所述法兰套圈内部，所述导线从所述绝缘体和法兰套圈上对应的孔中穿过，所述夹具底座为倒T型结构且两侧分离对称设置，其两侧上端相对位置设有与法兰套圈下端相匹配贴合的台阶支撑面。
[0010]进一步的，还含有导线定位装置，所述导线定位装置包括位置上下相对应的导线定位夹和导线定位底座，所述导线定位夹为开口向下的凹槽结构，其上端对应开设槽孔用
于穿过导线的上端，开口端套接于所述法兰套圈两侧，所述导线定位底座连接于两侧所述夹具底座之间，且上端对应开设凹槽卡接所述导线的下端；由于微型馈通连接器的导线和陶瓷孔之间的预留间隙较大，一般为40~60μm，因此当导线较长时，容易出现最终成品导线倾斜的现象，导线固定装置部分通过上下对应且与导线位置相匹配的导线定位夹和导线定位底座，固定导线的位置及导线的长度，在保证导线竖直且控制导线位置的同时避免了外界干扰可能导致的导线弯折。
[0011]进一步的，还含有放大装置，所述放大装置包含放大镜和放大镜支架，所述放大镜放置于所述放大镜支架上端，并对准所述馈通连接器的中心位置；因为微型馈通连接器的尺寸很小，其各部分的零部件尺寸更为精微，使用肉眼狠难观测和组装，因此通过采用大景深的放大镜，可以使操作人员准确高效的完成导线和对应焊环的组装。
[0012]进一步的，所述夹具底座采用陶瓷材质；夹具底座部分由热膨胀系数较小的陶瓷材质制成，例如高纯度氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等，陶瓷材料的耐温性高，而且不会引入污染，在加热至高温过程中尺寸变化量小，不会造成高温钎焊前后产品的尺寸和装配关系变化，稳定性较好。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单可操作性强，组装焊接高效且稳定可靠，分离式的夹具底座可适应更多的工况，使之与被测馈通连接器之间贴合充分，夹持更加准确可靠，并且采用低热膨胀系数的陶瓷材料，陶瓷材料的耐温性较高，既不会引入污染，也不会造成高温钎焊前后产品的尺寸和装配关系变化，因此馈通连接器成品尺寸的稳定性较好；导线定位装置部分通过三点一线的方式对导线进行定位，尤其是当导线较长时避免了导线的倾斜，同时导线定位装置也避免了装配过程中由于人工操作失误造成导线损伤或弯折；放大装置部分可以使操作人员更准确、容易的观测到各个零件部分，提高装配的准确度和装配效率，以便进行后续钎焊操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹具底座夹持馈通连接器的结构示意图。
[0016]图中标记为：1、放大镜；2、放大镜支架；3、导线定位夹；4、导线定位座；5、夹具底座；6、法兰套圈；7、导线；8、绝缘体。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]本实施例提供的一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具，如图1
‑
2所示：包括馈通连接器和夹具底座5，馈通连接器包括导线7、绝缘体8和法兰套圈6，绝缘体8置于法兰套圈6内部，导线7从绝缘体8和法兰套圈6上对应的孔中穿过，夹具底座5为倒T型结构且两侧分离对称设置，其两侧上端相对位置设有与法兰套圈6下端相匹配贴合的台阶支撑面。
[0020]本实施例还包括，还包括导线定位装置和放大装置，导线定位装置包括位置上下相对应的导线定位夹3和导线定位底座4，放大装置包含放大镜1和放大镜支架2，导线定位夹3为开口向下的凹槽结构，其上端对应开设槽孔用于穿过导线7的上端，开口端套接于法
兰套圈6两侧，导线定位底座4连接于两侧夹具底座5之间，且上端对应开设凹槽卡接导线7的下端，放大镜1放置于放大镜支架2上端，并对准馈通连接器的中心位置；导线固定装置部分通过上下对应且与导线位置相匹配的导线定位夹和导线定位底座，固定导线的位置及导线的长度，既能防止导线较长出现导线倾斜的现象，也能确保导线竖直且控制导线位置，同时也避免了外界干扰可能造成的导线弯折，通过放大装置部分的放大镜，使操作人员更准确、容易的观测到各个零件部分，提高装配的准确度和装配效率，便于进行后续钎焊操作。
[0021]本实施例还包括，夹具底座5采用陶瓷材质；采用热膨胀系数较小的陶瓷材质制成，陶瓷材料的耐温性高，而且不会引入污染，在加热至高温过程中尺寸变化量小，不会造成高温钎焊前后产品的尺寸和装配关系变化，稳定性较好。
[0022]本技术的使用方法：
[0023]首先组装放大装置也就是将放大镜1与放大镜支架2组合，并分别将夹具底座5放置在放大镜1中间位置的下方两侧，接着把法兰套圈6放置在夹具底座5两侧上端相对处设置的台阶支撑面上方，然后合紧两侧的夹具底座5夹持法兰套圈6，在重力的作用下将馈通连接器与配套的夹具底座5的台阶支撑面贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具，其特征在于：包括馈通连接器和夹具底座（5），所述馈通连接器包括导线（7）、绝缘体（8）和法兰套圈（6），所述绝缘体（8）置于所述法兰套圈（6）内部，所述导线（7）从所述绝缘体（8）和法兰套圈（6）上对应的孔中穿过，所述夹具底座（5）为倒T型结构且两侧分离对称设置，其两侧上端相对位置设有与法兰套圈（6）下端相匹配贴合的台阶支撑面。2.根据权利要求1所述的一种微型馈通连接器的组装钎焊夹具，其特征在于：还含有导线定位装置，所述导线定位装置包括位置上下相对应的导线定位夹（3）和导线定位底座（4），所述导线定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立双，于凯凯，
申请(专利权)人：摩科斯新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：