本实用新型专利技术公开了一种带护瓶装置的直线灌装机，包括第一传送带、第二传送带、推瓶机构、护瓶机构，所述第一传送带、第二传送带下方固定有支撑板，所述支撑板上穿设有支撑柱，所述支撑柱上方固定有机架，所述支撑板中部上方固定有灌装平台，所述灌装平台位于所述第一传送带与第二传送带之间，灌装平台上方设置有灌装阀组，灌装平台下方安装有称重传感器；推瓶机构和护瓶机构的存在，使得灌装瓶在传送到第二传送带时保持稳定，保护了灌装瓶，避免发生晃动导致原料洒出污染瓶身和工作台，灌装平台上的滚辊减少了灌装瓶与灌装平台之间的摩擦，输送效率大大提高，同时实现了空瓶子的转运和灌装好的瓶子的转运，节省了时间，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带护瓶装置的直线灌装机
[0001]本技术属于灌装机械
，具体的涉及一种带护瓶装置的直线灌装机。
技术介绍
[0002]瓶子用于盛装液体，是一种日常生活中随处可见的容器。在许多自动化生产工作中，在塑料瓶子的灌装生产线上，塑料瓶从一个工位被输送到另一个工位，瓶子在处于某些工位时须有一个可靠的定位，比如在取抓瓶工位、灌装工位等。
[0003]液体灌装机通常配有一可上下升降的灌装枪(也称灌装头)，当待灌装的灌装桶顶部的习惯称为灌装口的桶口(通常为圆形孔)对准到灌装枪的下方时，灌装枪便下行，并且伸入桶口内实施灌装，灌装完毕后，灌装枪上行，将灌满液体的桶移离，由下一空桶取代，如此连续工作，直至将所有液体灌装完毕。
[0004]传统的推瓶形式的灌装设备在进行灌装之后，将灌装好的瓶子进行转移的过程中稳定性较差，瓶身容易发生晃动，导致原料洒出，对瓶身和工作台造成污染。而且大多数情况下，是需要先将灌装好的瓶子转移，才能将空的瓶子转移到灌装工位，由此浪费了不少时间，降低了灌装效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带护瓶装置的直线灌装机，提高灌装效率，避免瓶身发生晃动，导致原料洒出，对瓶身和工作台造成污染的直线灌装机。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种带护瓶装置的直线灌装机，包括第一传送带、第二传送带、推瓶机构、护瓶机构，所述第一传送带、第二传送带下方固定有支撑板，所述支撑板上穿设有支撑柱，所述支撑柱上方固定有机架，所述支撑板中部上方固定有灌装平台，所述灌装平台位于所述第一传送带与第二传送带之间，灌装平台上方设置有灌装阀组，灌装平台底端装有称重传感器；
[0008]所述第一传送带左侧上方设置有推瓶机构，所述推瓶机构由伺服电机驱动，所述推瓶机构包括导轨、推瓶板、推瓶柱、推瓶横柱，所述导轨与所述机架固定连接，所述推瓶柱与所述导轨活动连接，所述推瓶柱下方朝向第二传送带一侧与推瓶横柱一端固定连接，所述推瓶横柱另一端与所述推瓶板固定连接；
[0009]所述灌装平台上方还设置有护瓶机构，护瓶机构位于灌装阀组外侧，所述护瓶机构包括驱动气缸、伸缩杆、护瓶板，所述驱动气缸与伸缩杆连接，所述伸缩杆朝下通过一连接杆与护瓶板连接。
[0010]优选的，所述灌装平台上表面设置有若干滚辊。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1.将空的灌装瓶运送至第一传送带上，第一传送带将空的灌装瓶传送到与每个灌装口匹配的位置后停止传送，推瓶板推动空瓶子到灌装平台上使空瓶子瓶口与灌装头对齐之后进行复位。灌装阀组对空瓶子在进行灌装工作，称重传感器实时检测瓶子的灌装量，并
在达到预定量时精确关闭灌装阀组，灌装平台上的瓶子灌装完成后，护瓶装置的驱动气缸驱动伸缩杆带动护瓶板往左运动，推瓶柱在导轨上往右运动，待推瓶板接触到空瓶子时，空瓶子挤压灌装平台上灌装好的瓶子一侧，灌装好的瓶子的另一侧贴在护瓶装置的护瓶板上，此时护瓶装置的驱动气缸切断气源，利用气缸上的节流阀产生的阻尼作用，将瓶身护住，减少瓶内液体的晃动，将灌装好的瓶子推到第二传送带上，同时空瓶子也被推到到灌装平台上，待空瓶子稳定后，推瓶机构复位，灌装阀组继续对空瓶子进行灌装工作，第一传送带继续传送空的瓶子；灌装瓶被推动至第二传送带上后，护瓶装置的驱动气缸驱动伸缩杆继续伸长一小段距离，使得护瓶板不再与瓶身接触，再启动第二传送带带动灌装瓶传送至下个工位，如此往复。
[0013]2.推瓶机构和护瓶机构的存在，使得灌装瓶在传送到第二传送带时保持稳定，避免瓶身发生晃动导致原料洒出污染瓶身和工作台，灌装平台上的滚辊减少瓶底与灌装平台之间的摩擦，因此在对灌装瓶的传送中，输送效率大大提高，同时实现了空瓶子的转运和灌装好的瓶子的转运，节省了进瓶时间，提高效率。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术的一种带护瓶装置直线灌装机的推瓶前状态示意图；
[0016]图2是本技术的一种带护瓶装置直线灌装机的推瓶后状态示意图。
[0017]图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、推瓶机构；4、护瓶机构；5、支撑板；6、支撑柱；7、机架；8、滚辊；9、灌装平台；10、灌装阀组；11、称重传感器；12、导轨；13、推瓶板；14、推瓶柱；15、推瓶横柱；16、护瓶板；17、连接杆；18、驱动气缸；19、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2所示，一种带护瓶装置的直线灌装机，包括第一传送带1、第二传送带2、推瓶机构3、护瓶机构4，所述第一传送带1、第二传送带2下方固定有支撑板5，所述支撑板5上穿设有支撑柱6，所述支撑柱6上方固定有机架7，所述支撑板5中部上方固定有灌装平台9，所述灌装平台9位于所述第一传送带1与第二传送带2之间，灌装平台9上方设置有灌装阀组10，灌装平台9底端装有称重传感器11；
[0020]所述第一传送带1左侧上方设置有推瓶机构3，所述推瓶机构3由伺服电机驱动，所述推瓶机构3包括导轨12、推瓶板13、推瓶柱14、推瓶横柱15，所述导轨12与所述机架7固定连接，所述推瓶柱14与所述导轨12活动连接，所述推瓶柱14下方朝向第二传送带2一侧与推瓶横柱15一端固定连接，所述推瓶横柱15另一端与所述推瓶板13固定连接；
[0021]所述灌装平台9上方还设置有护瓶机构4，护瓶机构4位于灌装阀组10外侧，所述护瓶机构4包括驱动气缸18、伸缩杆19、护瓶板16，所述驱动气缸18与伸缩杆19连接，所述伸缩杆19朝下通过一连接杆17与护瓶板16连接；所述灌装平台9上表面设置有若干滚辊8。
[0022]一种带护瓶装置的直线灌装机的工作原理为：
[0023]将空的灌装瓶运送至第一传送带1上，第一传送带1将空的灌装瓶传送到与每个灌装口匹配的位置后停止传送，推瓶板13推动空瓶子到灌装平台9上使空瓶子瓶口与灌装头对齐之后进行复位。灌装阀组10对空瓶子在进行灌装工作，称重传感器11实时检测瓶子的灌装量，并在达到预定量时精确关闭灌装阀组10，灌装平台9上的瓶子灌装完成后，护瓶装置的驱动气缸18驱动伸缩杆19带动护瓶板16往左运动，推瓶柱14在导轨12上往右运动，待推瓶板13接触到空瓶子时，空瓶子挤压灌装平台9上灌装好的瓶子一侧，灌装好的瓶子的另一侧贴在护瓶装置的护瓶板16上，此时护瓶装置的驱动气缸18切断气源，利用气缸上的节流阀产生的阻尼作用，将瓶身护住，减少瓶内液体的晃动，将灌装好的瓶子推到第二传送带2上，同时空瓶子也被推到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带护瓶装置的直线灌装机，其特征在于，包括第一传送带(1)、第二传送带(2)、推瓶机构(3)、护瓶机构(4)，所述第一传送带(1)、第二传送带(2)下方固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)上穿设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上方固定有机架(7)，所述支撑板(5)中部上方固定有灌装平台(9)，所述灌装平台(9)位于所述第一传送带(1)与第二传送带(2)之间，灌装平台(9)上方设置有灌装阀组(10)，灌装平台(9)底端装有称重传感器(11)；所述第一传送带(1)左侧上方设置有推瓶机构(3)，所述推瓶机构(3)由伺服电机驱动，所述推瓶机构(3)包括导轨(12)、推瓶板(13)、推瓶柱(14)、推瓶横柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄茹楠，周涛，李琴，陆少平，
申请(专利权)人：珠海市精广科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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