一种美缝剂灌装生产线制造技术

本发明专利技术公开了美缝剂生产领域的一种美缝剂灌装生产线，包括用于运输双组份美缝剂罐的输送线和固定设置在输送线旁侧的灌装机构，所述灌装机构包括安装座，安装座上固定设置有夹紧单元、清理单元和灌装单元，所述灌装单元用于对被夹紧单元固定的双组份美缝剂罐的两个罐体同时进行灌装并使其同时完成灌装；所述清理单元用于在灌装单元灌装时对双组份美缝剂罐的两个罐体表面进行同步清理。本发明专利技术不仅能够对双组份美缝剂的两个罐体同时进行灌装，并且能够在灌装时对两个罐体表面进行同步清理，减少生产时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种美缝剂灌装生产线


[0001]本专利技术为美缝剂生产领域，具体涉及到的是一种美缝剂灌装生产线。

技术介绍

[0002]美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性、实用性明显优于彩色填缝剂，解决了瓷砖美缝不美观和脏黑问题等。随着人们生活水平不断的提高，人们对于室内装饰的美观性追求日益增高，所以在瓷砖和地板的铺设过程中，美缝剂的使用能更好的满足用户的需求。
[0003]现在常用的双组份美缝剂是在单组份美缝剂的基础上加以改进而形成的，它通常有AB两个组份构成。目前在生产双组份美缝剂时需要分别对双组份美缝剂连体罐的两个罐体进行分别灌装，灌装时间较长，效率低下；可以采用同时灌装的方式，但又因为两个罐体灌装的流体物理性质不同，且粘度会随外界温度不同发生变化，所以在同一气压灌装的情况下各自灌装完成时间也不相同，先完成灌装的罐体需要等待后完成灌装的罐体，这会使得灌装整体时间增长，效率降低。此外在灌装时原料容易滴落在罐体上，不仅浪费原料，还需要后续增加工序进行清洁方便贴标，延长生产时间，效率降低。
[0004]所以有必要提供一种美缝剂灌装生产线，不仅能够对双组份美缝剂的两个罐体同时进行灌装，还能在灌装时动态调节气压使两个罐体的灌装速度一致，同时完成灌装；此外本专利技术能够在灌装时对两个罐体表面进行同步清理，减少生产时间，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种美缝剂灌装生产线，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种美缝剂灌装生产线，包括用于运输双组份美缝剂罐的输送线和固定设置在输送线旁侧的灌装机构，所述灌装机构包括安装座，安装座上固定设置有夹紧单元、清理单元和灌装单元，所述灌装单元用于对被夹紧单元固定的双组份美缝剂罐的两个罐体同时进行灌装并使其同时完成灌装；所述清理单元用于在灌装单元灌装时对双组份美缝剂罐的两个罐体表面进行同步清理。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述灌装单元包括两个灌装头，两个灌装头上方分别连通有物料仓，物料仓上端开有加压孔，加压孔与气压管相连，所述气压管用于对物料仓内的物料进行加压输送；气压管与加压孔的连接处设置有控制组件，所述控制组件通过改变加压孔的孔径改变灌装头的灌装速度。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述控制组件包括控制仓和转动盘，转动盘转动安装在物料仓上，转动盘上开有扇形空缺部和凸起部，所述扇形空缺部位于加压孔上方，所述控制仓内滑动安装有两块移动板，两移动板之间通过第一连杆相连，第一连杆上固定安装有控制板，控制板的一端固定连接在第二连杆上，另一端开有U型槽，转动盘上的凸起部滑动安装在U型槽内。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，安装座底端安装有两个独立的挤压仓，所述挤压仓内竖直滑动动安装有挤压板，挤压板上端通过第二连杆与感压板固定连接，所述感压板位于双组份美缝剂罐底部，用于测量双组份美缝剂罐内的灌装容量，挤压仓下部通过连通管与控制仓相连。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述夹紧单元包括滑动安装在安装座上的半圆环状的夹紧座，夹紧座上转动安装有夹紧环，夹紧环的底端固定安装有齿轮，夹紧座内沿其径向滑动安装有滑动齿条，所述滑动齿条与齿轮啮合，滑动齿条与夹紧座之间沿其滑动方向设置有第一压缩弹簧。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述清理单元包括滑动安装在安装座上的滑动底座，所述滑动底座与安装座之间设置有第三压缩弹簧；滑动底座通过气压式伸缩杆与上方的夹紧座相连，气压式伸缩杆通过开设在安装座上的第一管道与感压板下方的空间向连通；所述夹紧环内侧安装有刷毛。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述夹紧座上固定安装有支撑柱，所述灌装头旁侧安装有回流仓，回流仓内竖直滑动安装有回流板，回流板与回流仓内壁通过第二压缩弹簧相连；回流板下端通过第三连杆与支撑板相连，所述支撑板竖直滑动安装在安装底座上；回流仓底端与灌装头相连通。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术不仅能够对双组份美缝剂的两个罐体同时进行灌装，还能在灌装时动态调节气压使两个罐体的灌装速度一致，同时完成灌装以减少整体灌装时间，提高灌装效率；此外本专利技术能够在灌装时对两个罐体表面进行同步清理，减少生产时间，提高生产效率。
[0015]2.本专利技术在整个灌装过程中对两个罐体的时间进行动态调整，最终使得两个罐体同时完成灌装，减少灌装时间，提升效率。本专利技术通过感压板的下降速度反映灌装速度，通过改变扇形空缺部在加压孔上的覆盖面积，使得灌装速度快的一侧物料仓上的加压孔的孔径减小，灌装速度减慢，而灌装速度慢的一侧物料仓上的加压孔的孔径增大，灌装速度增加，动态分配注入两个物料仓的气压，最终达到灌装速度平衡，使两个罐体的灌装完成时间相同。并且本专利技术采用感压板测量罐体的灌装容量，该设置不仅可以用来反映灌装速度，还可以保证罐体灌装的精确度，避免流体漏装或者少装。
[0016]3.本专利技术能够在灌装完成时使灌装头内的流体回流，避免滴落在罐体上，不仅浪费原料，污染环境，还需要后续增加工序进行清洁，节约成本，节省工序，提高了生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种美缝剂灌装生产线的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术灌装机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术灌装机构的侧视图；
[0021]图4为本专利技术灌装机构的剖视图；
[0022]图5为本专利技术灌装机构去除双组份美缝剂罐的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图5中A部分的局部放大图；
[0024]图7为本专利技术图5中B部分的局部放大图；
[0025]图8为本专利技术图5另一视角的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术夹紧单元的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术图9中C部分的局部放大图；
[0028]图11为本专利技术回流仓内的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1‑
双组份美缝剂罐、2
‑
输送线、3
‑
灌装机构、4
‑
安装座、5
‑
灌装单元、51
‑ꢀ
灌装头、52
‑
物料仓、53
‑
加压孔、54
‑
气压管、55
‑
控制组件、551
‑
控制仓、552
‑ꢀ
转动盘、553
‑
扇形空缺部、554
‑
凸起部、555
‑
移动板、556
‑
第一连杆、557本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种美缝剂灌装生产线，其特征在于：包括用于运输双组份美缝剂罐(1)的输送线(2)和固定设置在输送线(2)旁侧的灌装机构(3)，所述灌装机构(3)包括安装座(4)，安装座(4)上固定设置有夹紧单元(6)、清理单元(7)和灌装单元(5)，所述灌装单元(5)用于对被夹紧单元(6)固定的双组份美缝剂罐(1)的两个罐体同时进行灌装并使其同时完成灌装；所述清理单元(7)用于在灌装单元(5)灌装时对双组份美缝剂罐(1)的两个罐体表面进行同步清理。2.根据权利要求1所述的一种美缝剂灌装生产线，其特征在于：所述灌装单元(5)包括两个灌装头(51)，两个灌装头(51)上方分别连通有物料仓(52)，物料仓(52)上端开有加压孔(53)，加压孔(53)与气压管(54)相连，所述气压管(54)用于对物料仓(52)内的物料进行加压输送；气压管(54)与加压孔(53)的连接处设置有控制组件(55)，所述控制组件(55)通过改变加压孔(53)的孔径改变灌装头(51)的灌装速度。3.根据权利要求2所述的一种美缝剂灌装生产线，其特征在于：所述控制组件(55)包括控制仓(551)和转动盘(552)，转动盘(552)转动安装在物料仓(52)上，转动盘(552)上开有扇形空缺部(553)和凸起部(554)，所述扇形空缺部(553)位于加压孔(53)上方，所述控制仓(551)内滑动安装有两块移动板(555)，两移动板(555)之间通过第一连杆(556)相连，第一连杆(556)上固定安装有控制板(557)，控制板(557)的一端固定连接在第二连杆(58)上，另一端开有U型槽(558)，转动盘(552)上的凸起部(554)滑动安装在U型槽(558)内。4.根据权利要求3所述的一种美缝剂灌装生产线，其特征在于：安装座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁琦，
申请(专利权)人：东莞市欧尚自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：