一种快速安装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装模具，涉及模具技术领域，为解决现有的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，导致安装过程繁琐，降低模具安装效率的问题。所述模床的上方安装有模座，所述模座的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有锁紧件，所述锁紧件包括移动板、齿条和限位插杆，所述齿条设置于移动板内壁的一侧，所述限位插杆设置有两个，且两个限位插杆分别设置于移动板一端的两侧，所述移动板的内侧安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述支撑座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有输出轴，且输出轴与齿轮通过键连接，所述模座两端的内部均设置有限位孔，且限位插杆远离移动板的一端延伸至限位孔的内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种快速安装模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。素有“工业之母”的称号。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]但是，现有的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，导致安装过程繁琐，降低模具安装效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速安装模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速安装模具，以解决上述
技术介绍
中提出的模具通常通过多个螺栓将其固定在模床上，导致安装过程繁琐，降低模具安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速安装模具，包括模床，所述模床的上方安装有模座，所述模座的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的内侧安装有锁紧件，所述锁紧件包括移动板、齿条和限位插杆，所述齿条设置于移动板内壁的一侧，并与移动板为一体结构，所述限位插杆设置有两个，且两个限位插杆分别设置于移动板一端的两侧，所述移动板的内侧安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述支撑座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有输出轴，且输出轴与齿轮通过键连接，所述模座两端的内部均设置有限位孔，且限位插杆远离移动板的一端延伸至限位孔的内部，并与限位孔间隙连接，所述模座的上方设置下模具，所述下模具的上方安装有上模具，所述下模具和上模具之间的四个拐角处均设置有连接件。
[0006]优选的，所述模床的上端设置有连接槽，所述连接槽内部的中间位置处设置有限位块。
[0007]优选的，所述模座底部的中间位置处设置有限位槽，且限位块延伸至限位槽的内部，并与限位槽间隙连接。
[0008]优选的，所述限位块的四个拐角处均设置有圆滑凸块，且圆滑凸块与限位块为一体结构。
[0009]优选的，所述限位块与模床通过螺栓连接，所述限位块的上端做圆弧倒角处理。
[0010]优选的，所述支撑座内部的两侧均设置有滑套，且移动板的两端延伸至滑套的内部，并与滑套通过滑槽滑动连接。
[0011]优选的，所述连接件包括导柱、导套和弹簧，所述导套设置于上模具的四个拐角处，所述导柱设置于下模具的四个拐角处，且导柱的上端延伸至导套的内部，并与导套滑动连接，所述弹簧设置于导柱的外部，并位于导套的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过限位块与限位槽的间隙连接实现模床与模座的初步连接，再通过伺服电机的输出轴驱动齿轮旋转实现限位插杆的移动，将限位插杆插入限位孔中，完成对模座的锁紧，安装过程简单、方便，由此可实现模具的快速拆装，大大提高模具的安装效率。
[0014]2、本技术通过移动板内部的两侧设置齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮又与伺服电机的输出轴固定连接，当伺服电机驱动齿轮旋转时，通过齿轮和齿条的啮合作用就可实现锁紧件整体的直线运动，进而调整限位插杆的位置，由此实现自动操作，减轻工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的锁紧件的俯视图；
[0017]图3为本技术的限位块的俯视图。
[0018]图中：1、模床；11、连接槽；12、限位块；121、圆滑凸块；2、模座；21、限位孔；22、限位槽；3、支撑座；31、滑套；4、锁紧件；41、移动板；42、齿条；43、限位插杆；5、伺服电机；51、输出轴；6、下模具；7、上模具；8、连接件；9、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种快速安装模具，包括模床1，模床1的上方安装有模座2，模座2的两侧均安装有支撑座3，支撑座3的内侧安装有锁紧件4，锁紧件4包括移动板41、齿条42和限位插杆43，齿条42设置于移动板41内壁的一侧，并与移动板41为一体结构，限位插杆43设置有两个，且两个限位插杆43分别设置于移动板41一端的两侧，移动板41的内侧安装有齿轮9，且齿轮9与齿条42啮合连接，传动效率高且平稳，并将齿轮9的旋转运动转化为移动板41的直线运动，支撑座3的顶部安装有伺服电机5，提供驱动力，可正反转，使得锁紧件4可做直线往复运动，伺服电机5的一端设置有输出轴51，且输出轴51与齿轮9通过键连接，连接可靠，固定牢固，模座2两端的内部均设置有限位孔21，且限位插杆43远离移动板41的一端延伸至限位孔21的内部，并与限位孔21间隙连接，配合度高，连接方式灵活，便于拆装，模座2的上方设置下模具6，下模具6的上方安装有上模具7，下模具6和上模具7之间的四个拐角处均设置有连接件8。
[0021]进一步，模床1的上端设置有连接槽11，连接槽11内部的中间位置处设置有限位块12，连接槽11和限位块12用于和模座进行连接。
[0022]进一步，模座2底部的中间位置处设置有限位槽22，且限位块12延伸至限位槽22的内部，并与限位槽22间隙连接，配合度高，连接方式简单、灵活，便于拆装。
[0023]进一步，限位块12的四个拐角处均设置有圆滑凸块121，一方面便于限位块12和限位槽22的装配，另一方面，增加模床1和模座2连接面积，提高安装的稳定性和牢固性，且圆
滑凸块121与限位块12为一体结构，整体性好，连接处结构强度高，不易断裂。
[0024]进一步，限位块12与模床1通过螺栓连接，限位块12的上端做圆弧倒角处理，缩小限位块12上端尺寸，便于限位块12插入限位槽22内部，可提高装配效率。
[0025]进一步，支撑座3内部的两侧均设置有滑套31，且移动板41的两端延伸至滑套31的内部，并与滑套31通过滑槽滑动连接，连接处摩擦阻力小，便于移动板41进行移动。
[0026]进一步，连接件8包括导柱、导套和弹簧，导套设置于上模具7的四个拐角处，导柱设置于下模具6的四个拐角处，且导柱的上端延伸至导套的内部，并与导套滑动连接，弹簧设置于导柱的外部，并位于导套的下方，连接件8现有技术，上模具7由冲压机构带着向下俯冲时，导套在导柱的外部滑动，弹簧受压产生反作用力，进而消减受到的冲击，提高上模具7下冲的稳定性，延长模具的使用寿命。
[0027]工作原理：使用时，将模座2底端的限位槽22与模床1的限位块12对齐，并向下移动模座2，使模座2下端进入连接槽11内部，使限位块12插入限位槽22内部，完成模座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装模具，包括模床(1)，其特征在于：所述模床(1)的上方安装有模座(2)，所述模座(2)的两侧均安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内侧安装有锁紧件(4)，所述锁紧件(4)包括移动板(41)、齿条(42)和限位插杆(43)，所述齿条(42)设置于移动板(41)内壁的一侧，并与移动板(41)为一体结构，所述限位插杆(43)设置有两个，且两个限位插杆(43)分别设置于移动板(41)一端的两侧，所述移动板(41)的内侧安装有齿轮(9)，且齿轮(9)与齿条(42)啮合连接，所述支撑座(3)的顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的一端设置有输出轴(51)，且输出轴(51)与齿轮(9)通过键连接，所述模座(2)两端的内部均设置有限位孔(21)，且限位插杆(43)远离移动板(41)的一端延伸至限位孔(21)的内部，并与限位孔(21)间隙连接，所述模座(2)的上方设置下模具(6)，所述下模具(6)的上方安装有上模具(7)，所述下模具(6)和上模具(7)之间的四个拐角处均设置有连接件(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速安装模具，其特征在于：所述模床(1)的上端设置有连接槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪从炯，
申请(专利权)人：昆山新仕泰钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：