一种高效磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效磨砂机，涉及食品加工技术领域。包括磨砂箱体，所述磨砂箱体内部通过下料板将磨砂箱体分为上部的磨砂腔与下部的分筛腔，所述磨砂腔内通过轴承转动安装有由驱动机构驱动转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一电机，所述第一电机上部通过限位杆滑动设置在所述磨砂箱体顶部，第一电机的输出轴上从上自下依次固定安装有第一磨砂轮和第二磨砂轮，下料板一侧设置有下料口，所述下料口连通设置有过渡口，所述过渡口内圈固定安装有轴承，所述轴承内圈转动连接有进料管，所述进料管与筛筒端部中轴线相连通，且筛筒另一端固定连接驱动机构。本实用新型专利技术在左右往复运动的过程中对物料进行双重研磨，极大的提高了研磨效果和研磨效率。研磨效果和研磨效率。研磨效果和研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效磨砂机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种高效磨砂机。

技术介绍

[0002]食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。在食品添加剂的生产过程中，需要将添加剂原料进行研磨粉碎，使得添加剂的颗粒大小达到合格标准。
[0003]传统的食品添加剂磨砂机在使用过程中，仅仅通过单一的磨砂轮进行磨砂粉碎，粉碎不够充分，磨砂效果较差、磨砂效率较低，且传统的食品添加剂磨砂机在使用过程中研磨后的物料，合格与不合格的物料混合在一起，降低研磨后物料的质量，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种高效磨砂机，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种高效磨砂机，包括磨砂箱体，所述磨砂箱体内部通过下料板将磨砂箱体分为上部的磨砂腔与下部的分筛腔，所述磨砂腔内通过轴承转动安装有由驱动机构驱动转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一电机，所述第一电机上部通过限位杆滑动设置在所述磨砂箱体顶部，第一电机的输出轴上从上自下依次固定安装有第一磨砂轮和第二磨砂轮，下料板一侧设置有下料口，所述下料口连通设置有过渡口，所述过渡口内圈固定安装有轴承，所述轴承内圈转动连接有进料管，所述进料管与筛筒端部中轴线相连通，且筛筒另一端固定连接所述驱动机构。
[0007]本技术中，所述磨砂箱体顶部设置有进料口，磨砂箱体底部设置有出料口。
[0008]本技术中，所述磨砂箱体内部垂直固定安装有隔板，所述磨砂腔与所述分筛腔位于隔板一侧，所述驱动机构位于所述隔板另一侧。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述磨砂箱体外壁的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴一端与所述筛筒固定连接，转轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轮轴上固定安装有所述丝杆。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述下料板倾斜向下设置。
[0011]进一步的，所述第一磨砂轮为固定磨砂轮，所述第二磨砂轮为活动磨砂轮，且第一磨砂轮底部下方通过第一连杆固定安装有上固定板，所述第二磨砂轮顶部上方通过第二连杆固定安装有下固定板，所述上固定板与下固定板之间固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与上固定板和下固定板固定连接。
[0012]更进一步的，所述第二磨砂轮倾斜设置且与所述下料板相平行。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术使用时，物料由进料口进入到磨砂腔内，然后丝杆在驱动机构的驱动作用下转动，从而可以带动第一电机左右
移动，而第一电机带动第一磨砂轮和第二磨砂轮转动，可在左右往复运动的过程中对物料进行双重研磨，极大的提高了研磨效果和研磨效率，同时，经过磨砂后的物料由下料口进入到过渡口，并通过过渡口进入到筛筒内部，在筛筒转动的过程中，能对研磨后的物料进行初步筛分，避免合格物料与不合格物料混合在一起，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一磨砂轮与第二磨砂轮之间的连接结构图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2所示的一种高效磨砂机，包括磨砂箱体1，磨砂箱体1内部通过下料板2将磨砂箱体1分为上部的磨砂腔3与下部的分筛腔4，磨砂腔3内通过轴承转动安装有由驱动机构驱动转动的丝杆5，丝杆5上螺纹连接有第一电机6，第一电机6上部通过限位杆7滑动设置在磨砂箱体3顶部，第一电机6的输出轴上从上自下依次固定安装有第一磨砂轮8和第二磨砂轮9，下料板2一侧设置有下料口10，下料口10连通设置有过渡口11，过渡口11内圈固定安装有轴承，轴承内圈转动连接有进料管12，进料管12与筛筒13端部中轴线相连通，且筛筒13另一端固定连接驱动机构。
[0018]本技术使用时，物料由进料口14进入到磨砂腔3内，然后丝杆5在驱动机构的驱动作用下转动，从而可以带动第一电机6左右移动，而第一电机6带动第一磨砂轮8和第二磨砂轮9转动，可在左右往复运动的过程中对物料进行双重研磨，极大的提高了研磨效果和研磨效率，同时，经过磨砂后的物料由下料口10进入到过渡口11，并通过过渡口11进入到筛筒13内部，在筛筒13转动的过程中，物料利用筛筒13上的筛孔能对研磨后的物料进行初步筛分，避免合格物料与不合格物料混合在一起，提高使用效果。
[0019]本技术中，磨砂箱体1顶部设置有进料口14，磨砂箱体1底部设置有出料口15，经过筛筒13筛分后，粒径较小的物料可以由该出料口15收集，而粒径较大的物料则由筛筒13的出料口收集。
[0020]本技术中，磨砂箱体1内部垂直固定安装有隔板26，磨砂腔3与分筛腔4位于隔板26一侧，驱动机构位于隔板26另一侧。
[0021]其中，驱动机构包括固定安装在磨砂箱体1外壁的第二电机16，第二电机16的输出轴上固定安装有转轴17，转轴17一端与筛筒13固定连接，转轴17上固定安装有第一皮带轮18，第一皮带轮18通过皮带连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19的轮轴上固定安装有丝杆5。将丝杆5的转动与筛筒17的转动设置为由同一驱动机构进行驱动控制，节约了能源。
[0022]作为本技术的进一步改进，下料板2倾斜向下设置，易于经过磨砂后的物料由下料口10进入到筛筒13内部进行筛分。
[0023]为了易于第二磨砂轮9的运动，提高磨砂效果，申请人在本技术中将第一磨砂
轮8设定为固定磨砂轮，第二磨砂轮9设定为活动磨砂轮，第一磨砂轮8始终对位于磨砂腔3中部的物料进行研磨，第二磨砂轮9始终对位于磨砂腔3底部的物料进行研磨。具体可以在第一磨砂轮8底部下方通过第一连杆20固定安装有上固定板21，第二磨砂轮9顶部上方通过第二连杆22固定安装有下固定板23，上固定板21与下固定板23之间固定安装有伸缩轴24，伸缩轴24外部套设有弹簧25，弹簧25两端分别与上固定板21和下固定板23固定连接。其中，第二磨砂轮9倾斜设置且与下料板相平行。
[0024]在第一电机6左右移动的过程中，第一磨砂轮8和第二磨砂轮8也随之左右移动，例如，在第一电机6向左运动的过程中，此时第二磨砂轮9也随之向左运动，导致第二磨砂轮9与下料板2之间的距离缩短，此时伸缩轴24缩短，弹簧25收缩；在第一电机6向右运动的过程中，此时第二磨砂轮9也随之向右运动，导致第二磨砂轮9与下料板2之间的距离变长，此时伸缩24轴伸长，弹簧25回复至初始状态，可以始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效磨砂机，其特征在于：包括磨砂箱体，所述磨砂箱体内部通过下料板将磨砂箱体分为上部的磨砂腔与下部的分筛腔，所述磨砂腔内通过轴承转动安装有由驱动机构驱动转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一电机，所述第一电机上部通过限位杆滑动设置在所述磨砂箱体顶部，第一电机的输出轴上从上自下依次固定安装有第一磨砂轮和第二磨砂轮，下料板一侧设置有下料口，所述下料口连通设置有过渡口，所述过渡口内圈固定安装有轴承，所述轴承的内圈转动连接有进料管，所述进料管与筛筒端部中轴线相连通，且筛筒另一端固定连接所述驱动机构。2.根据权利要求1所述的高效磨砂机，其特征在于：所述磨砂箱体顶部设置有进料口，磨砂箱体底部设置有出料口。3.根据权利要求1所述的高效磨砂机，其特征在于：所述磨砂箱体内部垂直固定安装有隔板，所述磨砂腔与所述分筛腔位于隔板一侧，所述驱动机构位于所述隔板另一侧。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄树明，孙海玉，李树军，王子力，于惠治，张磊，
申请(专利权)人：内蒙古宁城天宇膨润土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：