本实用新型专利技术公开了一种氧化锆粉用精加工研磨装置，包括处理框，所述处理框的顶部设置有入料口，所述处理框的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述处理框的内壁固定连接有固定架，本实用新型专利技术涉及氧化锆粉加工技术领域。该一种氧化锆粉用精加工研磨装置，达到了处理框、入料口、立柱、底板、万向轮、固定架、转动装置、第一研磨凸块与第二研磨凸块组成一个整体，将待加工的材料投入处理框内，利用转动装置工作，分别与第一研磨凸块与第二研磨凸块相配合，对氧化锆晶体进行二次研磨，提高研磨效率，方便工作人员进行操作，满足生产加工需求的目的。需求的目的。需求的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉用精加工研磨装置
[0001]本技术涉及氧化锆粉加工
，具体为一种氧化锆粉用精加工研磨装置。
技术介绍
[0002]二氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。氧化锆粉在生产加工过程中，需要使用研磨装置对氧化锆晶体进行研磨。目前，现有的氧化锆粉用精加工研磨装置结构单一，研磨效率低下，影响加工效率，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化锆粉用精加工研磨装置，解决了现有的氧化锆粉用精加工研磨装置结构单一，研磨效率低下，影响加工效率，无法满足使用需求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氧化锆粉用精加工研磨装置，包括处理框，所述处理框的顶部设置有入料口，所述处理框的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述处理框的内壁固定连接有固定架，所述处理框通过固定架固定连接有转动装置，所述处理框的内壁分别设置有第一研磨凸块、第二研磨凸块，所述转动装置分别与第一研磨凸块、第二研磨凸块相对应。
[0007]优选的，所述转动装置包括电机框，所述电机框内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴的顶部固定连接有第一研磨轮，所述转动轴的底部固定连接有第二研磨轮。
[0008]优选的，所述第一研磨轮与第一研磨凸块相对应，所述第二研磨轮与第二研磨凸块相对应。
[0009]优选的，所述处理框的下方设置有收集装置，所述收集装置与处理框套接。
[0010]优选的，所述收集装置包括收集框，所述收集框的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑架，所述固定块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧与伸缩杆调节，所述固定块通过支撑弹簧与支撑架相连接，所述支撑架固定连接有套筒，所述套筒与处理框的底部套接，所述套筒的底部固定连接有软管，所述软管与收集框的顶部相连接。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种氧化锆粉用精加工研磨装置，通过处理框、入料口、立柱、底板、万向轮、固定架、转动装置、第一研磨凸块与第二研磨凸块组成一个整体，将待加工的材料投入处理框内，利用转动装置工作，分别与第一研磨凸块与第二研磨凸块相配合，对氧化锆晶体进行二次研磨，提高研磨效率，方便工作人员进行操作，满足生产加工需求，设置转动装置，电机工作，带动主齿轮转动，带动副齿轮转动，带动转动轴转动，带动第一研磨轮与第二研磨轮转动，便于对氧化锆晶体进行初研磨与二次研磨，进而提高氧化锆粉加工效率，第一研磨轮与第一研磨凸块相对应，第二研磨轮与第二研磨凸块相对应，便于对氧化锆晶体进行二次研磨，提高加工效率，设置收集装置，便于对加工后的氧化锆粉进行收集，支撑弹簧对支撑架进行支撑，带动支撑架向上运动，使得套筒与处理框底部进行接触，并进行套接，便于将加工完成的氧化锆粉直接进行收集，提高工作效率，达到了处理框、入料口、立柱、底板、万向轮、固定架、转动装置、第一研磨凸块与第二研磨凸块组成一个整体，将待加工的材料投入处理框内，利用转动装置工作，分别与第一研磨凸块与第二研磨凸块相配合，对氧化锆晶体进行二次研磨，提高研磨效率，方便工作人员进行操作，满足生产加工需求的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0014]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术转动装置结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、处理框；2、入料口；3、立柱；4、底板；5、万向轮；6、固定架；7、转动装置；71、电机框；72、电机；73、主齿轮；74、副齿轮；75、转动轴；76、第一研磨轮；77、第二研磨轮；8、收集装置；81、收集框；82、固定块；83、伸缩杆；84、支撑架；85、支撑弹簧；86、套筒；87、软管；9、第一研磨凸块；10、第二研磨凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种氧化锆粉用精加工研磨装置，包括处理框1，处理框1的顶部设置有入料口2，处理框1的底部固定连接有立柱3，立柱3的底部固定连接有底板4，底板4的底部固定连接有万向轮5，处理框1的内壁固定连接有固定架6，处理框1通过固定架6固定连接有转动装置7，处理框1的内壁分别设置有第一研磨凸块9、第二研磨凸块10，转动装置7分别与第一研磨凸块9、第二研磨凸块10相对应。
[0020]本实施例中：处理框1、入料口2、立柱3、底板4、万向轮5、固定架6、转动装置7、第一研磨凸块9与第二研磨凸块10组成一个整体，将待加工的材料投入处理框1内，利用转动装置7工作，分别与第一研磨凸块9与第二研磨凸块10相配合，对氧化锆晶体进行二次研磨，提高研磨效率，方便工作人员进行操作，满足生产加工需求。
[0021]具体的，转动装置7包括电机框71，电机框71内部固定连接有电机72，电机72的输出轴固定连接有主齿轮73，主齿轮73啮合传动有副齿轮74，副齿轮74的轴心处固定连接有转动轴75，转动轴75与电机框71转动连接，转动轴75的顶部固定连接有第一研磨轮76，转动轴75的底部固定连接有第二研磨轮77。
[0022]本实施例中：设置转动装置7，电机72工作，带动主齿轮73转动，带动副齿轮74转动，带动转动轴75转动，带动第一研磨轮76与第二研磨轮转动77，便于对氧化锆晶体进行初研磨与二次研磨，进而提高氧化锆粉加工效率。
[0023]具体的，第一研磨轮76与第一研磨凸块9相对应，第二研磨轮77与第二研磨凸块10相对应。
[0024]本实施例中：第一研磨轮76与第一研磨凸块9相对应，第二研磨轮77与第二研磨凸块10相对应，便于对氧化锆晶体进行二次研磨，提高加工效率。
[0025]具体的，处理框1的下方设置有收集装置8，收集装置8与处理框1套接。
[0026]本实施例中：设置收集装置8，便于对加工后的氧化锆粉进行收集。
[0027]具体的，收集装置8包括收集框81，收集框81的侧壁固定连接有固定块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉用精加工研磨装置，包括处理框(1)，其特征在于：所述处理框(1)的顶部设置有入料口(2)，所述处理框(1)的底部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)的底部固定连接有万向轮(5)，所述处理框(1)的内壁固定连接有固定架(6)，所述处理框(1)通过固定架(6)固定连接有转动装置(7)，所述处理框(1)的内壁分别设置有第一研磨凸块(9)、第二研磨凸块(10)，所述转动装置(7)分别与第一研磨凸块(9)、第二研磨凸块(10)相对应。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉用精加工研磨装置，其特征在于：所述转动装置(7)包括电机框(71)，所述电机框(71)内部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出轴固定连接有主齿轮(73)，所述主齿轮(73)啮合传动有副齿轮(74)，所述副齿轮(74)的轴心处固定连接有转动轴(75)，所述转动轴(75)与电机框(71)转动连接，所述转动轴(75)的顶部固定连接有第一研磨轮(76)，所述转动轴(75)的底部固定连接有第二研磨轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永义，
申请(专利权)人：东莞市永笃纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。