一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，由上至下包括，上搅拌定子，圆环型结构，圆环内侧沿着圆周方向设置上固定齿；上搅拌转子，具有浆叶旋转结构；中搅拌定子，圆环型结构；下搅拌转子，具有开式叶轮状结构，包括转盘和设置在转盘上的叶片；中心旋转轴，穿过上搅拌定子、中搅拌定子的内侧，上搅拌转子、转盘与中心旋转轴连接；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置具有间隙，中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙。可将聚四氟乙烯粉末由400微米以上粉碎至200微米左右。以上粉碎至200微米左右。以上粉碎至200微米左右。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置


[0001]本专利技术属于化工生产粉料破碎
，具体涉及一种可将聚四氟乙烯颗粒破碎至粒径200微米以下的特殊剪切搅拌装置。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在聚四氟乙烯粉料的生产制作过程中，需要将聚合完毕后的聚四氟乙烯大颗粒状物料破碎至200微米以下，并将酸性物质洗涤除去。目前多数企业采取聚合后先洗涤，再通过振动筛除水、粗剪切剪碎、离心机离心等步骤后气流粉碎得到相应产品。但这种方式投入设备多，大量设备十分精密，需要进口且维护难度大，且流程复杂。有的企业或者是采用鼠笼式搅拌器进行捣碎，其原理是将大块物料通过导流罩吸入到搅拌器中心，再通过鼠笼式定子将物料甩出，物料釜壁碰撞，从而将大块物料破碎。但此方法需要较大的电机功率，较长的捣碎时间，造成了能源消耗较大，而且随着企业规模的扩大，这种问题愈加突出。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，由上至下包括，
[0007]上搅拌定子，圆环型结构，圆环内侧沿着圆周方向设置上固定齿；
[0008]上搅拌转子，具有浆叶旋转结构；<br/>[0009]中搅拌定子，圆环型结构；
[0010]下搅拌转子，具有开式叶轮状结构，包括转盘和设置在转盘上的叶片；
[0011]中心旋转轴，穿过上搅拌定子、中搅拌定子的内侧，上搅拌转子、转盘与中心旋转轴连接；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置具有间隙，中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙。
[0012]上搅拌定子、中搅拌定子相对于上搅拌转子、下搅拌转子是不动的，上搅拌转子、下搅拌转子通过中心旋转轴带动旋转；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置间隙，利用间隙进行物料磨碎；中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙，利用间隙进行物料磨碎；物料由上至下进行落料，在落料的过程中进行磨碎。解决了微米粒径的颗粒磨碎到更小的颗粒的问题。
[0013]本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0014]本专利技术涉及的剪切搅拌装置可将聚四氟乙烯粉末由400微米以上粉碎至200微米左右。通过本专利技术的剪切搅拌装置粉碎效果好，并且消耗的电机功率小，通过搅拌定子和搅拌转子的位置和结构的相互配合，可以实现颗粒在由上向下经过的过程中被磨碎为较小的颗粒，而且磨碎的时间短。
附图说明
[0015]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0016]图1为剪切搅拌装置的剖开结构图；
[0017]图2为上搅拌定子的侧视结构图；
[0018]图3为上搅拌定子的俯视结构图；
[0019]图4为上搅拌转子的侧视结构图；
[0020]图5为上搅拌转子的俯视结构图；
[0021]图6为中搅拌定子的侧视结构图；
[0022]图7为中搅拌定子的俯视结构图；
[0023]图8为下搅拌转子的侧视结构图；
[0024]图9为下搅拌转子的俯视结构图；
[0025]图10为下搅拌定子的侧视结构图；
[0026]图11为下搅拌定子的俯视结构图；
[0027]其中，1
‑
导流罩；2
‑
挡板；3
‑
上搅拌定子；4
‑
上搅拌转子；5
‑
中搅拌定子；6
‑
下搅拌定子；7
‑
下搅拌转子；8
‑
上固定齿；9
‑
外环形固定体；10
‑
外环形固定体；11
‑
浆叶；12
‑
倾斜部；13
‑
叶片；14
‑
通孔；15
‑
矩形孔洞；16
‑
间隙；17
‑
倾斜面的角度。
具体实施方式
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0030]一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，由上至下包括，
[0031]上搅拌定子，圆环型结构，圆环内侧沿着圆周方向设置上固定齿；
[0032]上搅拌转子，具有浆叶旋转结构；
[0033]中搅拌定子，圆环型结构；
[0034]下搅拌转子，具有开式叶轮状结构，包括转盘和设置在转盘上的叶片；
[0035]中心旋转轴，穿过上搅拌定子、中搅拌定子的内侧，上搅拌转子、转盘与中心旋转轴连接；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置具有间隙，中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙。
[0036]在本专利技术的一些实施方式中，上搅拌定子、上搅拌转子之间的间隙为L型间隙，L型间隙包括上下结构之间的间隙和左右结构之间的间隙。
[0037]在本专利技术的一些实施方式中，上搅拌定子的上固定齿数量设置6
‑
10个；优选为8个。
[0038]在本专利技术的一些实施方式中，上固定齿的上表面具有向下的倾斜面；进一步倾斜度为5
‑
20
°
。
[0039]在本专利技术的一些实施方式中，若干上固定齿沿着圆周方向上倾斜设置。即若干上固定齿向同一个方向倾斜，并且是在圆周的方向上。
[0040]在本专利技术的一些实施方式中，上搅拌定子包括外环形固定体，与上固定齿的外侧端部相接，其相对于上固定齿具有向下的延伸的结构。
[0041]在本专利技术的一些实施方式中，上搅拌转子的浆叶的数量为6
‑
10个；优选为8个。
[0042]在本专利技术的一些实施方式中，上搅拌转子的浆叶的下表面具有向上倾斜的斜面；进一步倾斜度为5
‑
20
°
。
[0043]在本专利技术的一些实施方式中，中搅拌定子的内侧壁的下部环型的倾斜部，倾斜部由内侧壁指向中搅拌定子的圆心内侧，下部的壁厚大于上部的壁厚。
[0044]在本专利技术的一些实施方式中，倾斜部的底面具有指向圆心方向的、向上的倾斜面；进一步倾斜面的角度为3
‑6°<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，其特征在于：由上至下包括，上搅拌定子，圆环型结构，圆环内侧沿着圆周方向设置上固定齿；上搅拌转子，具有浆叶旋转结构；中搅拌定子，圆环型结构；下搅拌转子，具有开式叶轮状结构，包括转盘和设置在转盘上的叶片；中心旋转轴，穿过上搅拌定子、中搅拌定子的内侧，上搅拌转子、转盘与中心旋转轴连接；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置具有间隙，中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙。2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，其特征在于：上搅拌定子的上固定齿数量设置6
‑
10个；优选为8个。3.如权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，其特征在于：上固定齿的上表面具有向下的倾斜面；进一步倾斜度为5
‑
20
°
；或，若干上固定齿沿着圆周方向上倾斜设置；上搅拌定子包括外环形固定体，与上固定齿的外侧端部相接，其相对于上固定齿具有向下的延伸的结构。4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，其特征在于：上搅拌转子的浆叶的数量为6
‑
10个；优选为8个；或，上搅拌转子的浆叶的下表面具有向上倾斜的斜面；进一步倾斜度为5
‑
20
°
。5.如权利要求1所述的聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，其特征在于：中搅拌定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志超，朱好言，邢立军，闫志强，丛军，张春青，
申请(专利权)人：聊城氟尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：