一种防护网网框和爬架防护网制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防护网网框，包括底板、设置在所述底板上的卡槽和走道板连接孔，所述卡槽的两个垂直侧壁上分别设置彼此正对的至少一个安装孔。本实用新型专利技术还涉及一种爬架防护网。本实用新型专利技术通过卡槽可以容置防护网，而且通过采用固定螺栓可以将防护网主体固定在安装孔中并通过走道板连接孔可以将其自身与走道板连接，从而实现了防护网主体与网框的无需焊接的可拆卸连接，因此便于安装和运输。因此便于安装和运输。因此便于安装和运输。

【技术实现步骤摘要】
一种防护网网框和爬架防护网


[0001]本技术涉及建筑施工器械
，更具体地说，涉及一种防护网网框和爬架防护网。

技术介绍

[0002]附着式升降脚手架，又称为爬架，是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，且具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架，其将悬空作业变为架体内部作业。由于其具有更高的科技含量和有显著的低碳性，因此具备更经济、安全、便捷等特点。
[0003]目前，高层建筑爬架的防护网与网框之间都是通过焊接加螺栓固定。而焊接工艺对环境的污染大，并且不可拆卸，并且造成整体结构体积大，运输成本高且不便于安装。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种无需焊接且可拆卸，因而便于安装和运输的防护网网框和爬架防护网。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种防护网网框，其特征在于，包括底板、设置在所述底板上的卡槽和走道板连接孔，所述卡槽的两个垂直侧壁上分别设置彼此正对的至少一个安装孔。
[0006]在本技术所述的防护网网框中，所述卡槽包括开口向上或者向下的U形卡槽。
[0007]在本技术所述的防护网网框中，所述卡槽的两个垂直侧壁上水平等距设置彼此正对的多个安装孔。
[0008]在本技术所述的防护网网框中，所述卡槽位于所述底板的上侧且开口向上，所述底板上位于所述卡槽下方的位置水平等距设置多个所述走道板连接孔。
[0009]在本技术所述的防护网网框中，所述卡槽包括设置在所述底板上侧的开口向上的第一卡槽和设置在所述底板下侧的开口向下的第二卡槽；所述第一卡槽的两个垂直侧壁上分别水平等距设置多个第一安装孔，所述第二卡槽的两个垂直侧壁上分别水平等距设置多个第二安装孔，所述第一卡槽的水平侧壁、所述第二卡槽的水平侧壁和所述底板之间形成供走道板插入的凹部，所述凹部的底部水平等距设置多个所述走道板连接孔。
[0010]在本技术所述的防护网网框中，所述第一卡槽的外侧垂直侧壁上设置外倾翻边。
[0011]在本技术所述的防护网网框中，所述第一卡槽的高度小于所述第二卡槽的高度。
[0012]本技术解决其技术问题采用的另一技术方案是，构造一种爬架防护网，包括防护网主体、第一网框、第二网框、固定螺栓；所述防护网主体的上侧设置多个上侧安装孔、下侧设置多个下侧安装孔；所述第一网框包括第一底板、设置在所述第一底板上侧的开口向上的第一卡槽和设置在所述第一底板下侧的开口向下的第二卡槽，所述第一卡槽的两个
垂直侧壁上分别水平等距设置多个第一安装孔，所述第二卡槽的两个垂直侧壁上分别水平等距设置多个第二安装孔；所述第一卡槽的水平侧壁、所述第二卡槽的水平侧壁和所述底板之间形成供走道板插入的凹部，所述凹部的底部水平等距设置多个第一走道板连接孔；所述第二网框包括第三底板，设置在所述第三底板上的开口向上的第三卡槽，所述第三卡槽的两个垂直侧壁上分别水平等距设置多个第三安装孔，所述第三底板上位于所述第三卡槽下方的位置水平等距设置多个第三走道板连接孔；所述防护网主体的上侧插入所述第一网框的所述第二卡槽且其上侧安装孔与所述第一网框的所述第二安装孔一一正对并通过固定螺栓固定；所述防护网主体的下侧插入另一所述第一网框的所述第一卡槽且其下侧安装孔与所述第一网框的所述第一安装孔一一正对并通过固定螺栓固定或插入所述第二网框的第三卡槽且其下侧安装孔与所述第二网框的所述第三安装孔一一正对并通过固定螺栓固定；所述第一走道板连接孔、所述第二走道板连接孔和所述第三走道板连接孔分别经螺栓连接走道板。
[0013]在本技术所述的爬架防护网中，所述第一卡槽的外侧垂直侧壁上设置外倾翻边，所述第一卡槽的高度小于所述第二卡槽的高度。
[0014]实施本技术的防护网网框和爬架防护网，通过卡槽可以容置防护网，而且通过采用固定螺栓可以将防护网主体固定在安装孔中并通过走道板连接孔可以将其自身与走道板连接，从而实现了防护网主体与网框的无需焊接的可拆卸连接，因此便于安装和运输。进一步地，本技术的防护网网框的双卡槽设计使得其安全性更高、更加可靠。更进一步地，外倾翻边的设计使得安装也更加方便快捷。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本技术的防护网网框的第一优选实施例的左视图；
[0017]图2是图1所示的防护网网框的主视图；
[0018]图3是图1所示的防护网网框的右视图；
[0019]图4是图1所示的防护网网框的后视图；
[0020]图5是本技术的防护网网框的第二优选实施例的左视图；
[0021]图6是图5所示的防护网网框的主视图；
[0022]图7是图5所示的防护网网框的右视图；
[0023]图8是图5所示的防护网网框的后视图；
[0024]图9是本技术的爬架防护网的优选实施例的结构示意图；
[0025]图10是图9所示的爬架防护网的A部放大图；
[0026]图11是图9所示的爬架防护网的B部放大图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本技术涉及一种防护网网框，包括底板、设置在所述底板上的卡槽和走道板
连接孔，所述卡槽的两个垂直侧壁上分别设置彼此正对的至少一个安装孔。本技术的防护网网框，通过卡槽可以容置防护网，而且通过采用固定螺栓可以将防护网主体固定在安装孔中并通过走道板连接孔可以将其自身与走道板连接，从而实现了防护网主体与网框的无需焊接的可拆卸连接，因此便于安装和运输。
[0029]图1
‑
4示出了本技术的防护网网框的第一优选实施例，在本实施例中，所述防护网网框为单网框50，其可以用于固定防护网主体的下侧。如图1
‑
4所示，所述单网框50包括底板51和设置在所述底板51上的卡槽52。优选的，所述底板51为矩形铝合金薄板，其可以通过挤压成型一次性形成所述卡槽52。铝合金挤压型材制件使得所述防护网网框重量轻、强度高、易于搬运，可重复使用。当然也可以根据需要对该底板51进行涂层处理或者采用其他材料。
[0030]如图1
‑
4所示，所述卡槽52为开口向上且两个侧壁长度相等的U形卡槽。该U形卡槽的两个垂直侧壁上分别设置彼此正对的至少一个安装孔53，这样固定螺栓可以穿过U形卡槽的两个垂直侧壁。所述底板51上位于所述卡槽52下方的位置设置至少一个走道板连接孔54。在本优选实施例中，所述卡槽52的两个垂直侧壁上水平等距设置彼此正对的多个安装孔53，而同样的所述走道板连接孔54也有多个，并且均水平等距设置。当然，本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护网网框，其特征在于，包括底板、设置在所述底板上的卡槽和走道板连接孔，所述卡槽的两个垂直侧壁上分别设置彼此正对的至少一个安装孔；所述卡槽包括开口向上或者向下的U形卡槽；所述卡槽包括设置在所述底板上侧的开口向上的第一卡槽和设置在所述底板下侧的开口向下的第二卡槽；所述第一卡槽的两个垂直侧壁上分别水平等距设置多个第一安装孔，所述第二卡槽的两个垂直侧壁上分别水平等距设置多个第二安装孔，所述第一卡槽的水平侧壁、所述第二卡槽的水平侧壁和所述底板之间形成供走道板插入的凹部，所述凹部的底部水平等距设置多个所述走道板连接孔；所述第一卡槽的外侧垂直侧壁上设置外倾翻边；所述外倾翻边与垂直方向成45
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60度的锐角，所述第一卡槽的高度小于所述第二卡槽的高度，第一卡槽的长度小于第二卡槽的长度。2.根据权利要求1所述的防护网网框，其特征在于，所述卡槽的两个垂直侧壁上水平等距设置彼此正对的多个安装孔。3.根据权利要求2所述的防护网网框，其特征在于，所述卡槽位于所述底板的上侧且开口向上，所述底板上位于所述卡槽下方的位置水平等距设置多个所述走道板连接孔。4.一种爬架防护网，其特征在于，包括防护网主体、第一网框、第二网框、固定螺栓；所述防护网主体的上侧设置多个上侧安装孔、下侧设置多个下侧安装孔；所述第一网框包括第一底板、设置在所述第一底板上侧的开口向上的第一卡槽和设置在所述第一底板下侧的开口向下的第二卡槽，所述第一卡槽的两个垂直侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民杰，
申请(专利权)人：广东汪小强工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：